本刊記者_(dá)文中偉
Com4立達(dá)紗:技術(shù)專長助品質(zhì)領(lǐng)先
本刊記者_(dá)文中偉
瑞士立達(dá)(Rieter)是全球唯一能提供四種紡紗技術(shù)——環(huán)錠紡、緊密紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡的系統(tǒng)供應(yīng)商。得益于200多年紡紗技術(shù)的經(jīng)驗積累與研究,通過立達(dá)紡紗設(shè)備紡出的紗線,無論在后道加工還是紡織成品方面均有優(yōu)勢,可以達(dá)到市場上最嚴(yán)格的要求。Com4是立達(dá)在全球范圍內(nèi)注冊的商標(biāo),代表了高品質(zhì)紗線,除了“立達(dá)紗”認(rèn)證用戶以外,下游加工商只要證實其產(chǎn)品采用Com4紗制成,其織物也可以申請使用Com4商標(biāo)。
紗線的特性決定了Com4紗的首選應(yīng)用范圍,了解不同的紗線性能在后道加工和織物性能中展現(xiàn)出的不同優(yōu)勢,對紗線貿(mào)易商和采購商很重要,對紡紗企業(yè)的工藝投資決策更為重要。
根據(jù)不同應(yīng)用選擇適用的紗線類型,Com4立達(dá)紗是下游用戶在實際應(yīng)用中的成功保障。立達(dá)了解四類紡紗工藝的限制與應(yīng)用條件,可以為客戶提供客觀且具有針對性的建議。觀察紡紗廠的操作過程可見,四種紡紗工藝之間的區(qū)別非常大,紗線細(xì)度是是否適合紡紗工藝的決定性因素。
在紗支適用范圍方面,Com4ring環(huán)錠紗具有最高靈活性,實際應(yīng)用紗支為Ne 5~250;
Com4compact緊密紗的應(yīng)用紗支為Ne 10~250,但在實際應(yīng)用中常用的是Ne 20~120;
Com4rotor轉(zhuǎn)杯紗的實際應(yīng)用紗支較低為Ne 2~60,但Ne 60紗的原料僅能采用超細(xì)纖維;
Com4jet噴氣紗目前的實際應(yīng)用紗支為Ne 24~70,由于紗線橫截面內(nèi)纖維根數(shù)不應(yīng)低于95根,因此Ne70的紗也僅能采用超細(xì)纖維生產(chǎn)。
每種紡紗工藝處理不同纖維原料的能力不同。如何選擇最合適的紡紗工藝?取決于纖維原料和紗線結(jié)構(gòu)。
普梳棉主要用于Com4ring環(huán)錠紗和Com4rotor轉(zhuǎn)杯紗。精梳棉主要用于Com4ring環(huán)錠紗、Com4 compact緊密紗和Com4jet噴氣紗。Com4rotor轉(zhuǎn)杯紗,無需采用精梳條子,因為精梳后短纖含量較低,無法實現(xiàn)蓬松的紗體和紗線結(jié)構(gòu)。在實際生產(chǎn)中,Com4 ring環(huán)錠紗、Com4rotor轉(zhuǎn)杯紗和Com4jet噴氣紗均可采用纖維素纖維生產(chǎn),如粘膠、莫代爾、萊賽爾。
采用纖維素纖維或合成纖維生產(chǎn)的紗強度高、毛羽少,在多數(shù)情況下,集聚過程不會改善Com4ring環(huán)錠紗的性能。因此在實際應(yīng)用中很少采用纖維素纖維生產(chǎn)緊密紗。如果合成纖維的含量低于50%,也可應(yīng)用于Com4jet噴氣紗的生產(chǎn)。再生纖維含雜率高,短纖含量高,顯然主要用于加工Com4rotor轉(zhuǎn)杯紗。其他的紡紗工藝在紡紗過程中都不能如此有效地去除雜質(zhì),并且將短纖維填充在紗線橫截面內(nèi)。
數(shù)十年來,立達(dá)在全球范圍內(nèi)收集客戶實際應(yīng)用工藝的結(jié)果及立達(dá)紡紗中心的研究結(jié)果,并建立了一個中央數(shù)據(jù)庫。這種長期的知識積累有助于評估立達(dá)的四種紡紗系統(tǒng)。以下的圖表顯示了立達(dá)的技術(shù)專長,很多紗線的質(zhì)量參數(shù)取決于紗線支數(shù)和所應(yīng)用的原料。
轉(zhuǎn)杯紗有許多優(yōu)異的特性,特別是在粗支紗范圍內(nèi),其條干均勻度較好,采用此粗支紗制成的織物均勻性也較好。
由于Com4compact緊密紗具有較高的紗線強力,其在后道處理時具有更好的耐久性。
而較高的斷裂強度,也意味著在后整理過程中可以更高速、高效。每一個后整理階段都會使得織物的強力減小。如果紗線本身有較高的強力,那后整理的可行性越高,且更為有效。
?