馬 驥 馬金寶 張學(xué)如(陜西正通煤業(yè)有限責(zé)任公司,陜西 咸陽 713600)
全深凍結(jié)井筒快速施工技術(shù)的應(yīng)用探析
馬 驥 馬金寶 張學(xué)如
(陜西正通煤業(yè)有限責(zé)任公司,陜西 咸陽 713600)
摘 要:隨著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國家對(duì)煤炭的需求也在逐漸增大,雖然目前新能源的開發(fā)在一定程度上減少了對(duì)煤炭的依賴,但是,就目前而言,暫時(shí)還沒有煤炭的可替代能源,并且,煤炭在國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也占據(jù)著重要的地位。而隨著國家煤炭開采技術(shù)的發(fā)展,凍結(jié)法成為井筒通過復(fù)雜地層時(shí)采用最多的施工技術(shù)之一,有效的提高了鑿井過程中的降水效果,但是,我國該項(xiàng)技術(shù)起步相對(duì)較晚,對(duì)于全深凍結(jié)井筒的快速施工技術(shù)的問題研究相對(duì)還較少,還存在眾多的問題,影響著煤礦鑿井的發(fā)展,因此,本文將著重論述全深凍結(jié)井筒快速施工的技術(shù)及其應(yīng)用,以期對(duì)該項(xiàng)工作有所啟示和借鑒。
關(guān)鍵詞:全深凍結(jié)井筒;快速施工;應(yīng)用解析
在我國煤炭資源開發(fā)初期,由于我們的工藝技術(shù)不成熟,加之對(duì)深厚富水基巖地層的認(rèn)識(shí)不足,大多數(shù)采用普通的鑿井方法,在遇到水時(shí),就采用注漿或降水等措施,強(qiáng)行的通過含水層,造成開采次數(shù)率低,堵水的效果不好,并且引起排水的困難,使得注漿或降水等措施屢屢失敗,例如嗒然﹑高勒的等煤礦在注漿堵水失敗后,采用凍結(jié)法鑿井,大大的延誤了工期,降低了開采效率,同時(shí)還造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。
圖1 我國凍結(jié)法鑿井施工規(guī)模增長狀況
目前,我國采用凍結(jié)法鑿井的深度已達(dá)將近900m,取的了輝煌的成就。例如高家堡礦井,采用立井開拓方式,施工全深凍結(jié)法進(jìn)行,其主﹑副﹑風(fēng)井的凍結(jié)深度分別為788m﹑850m﹑860m,也是目前我國最深的軟巖凍結(jié)井之一。而高家堡礦井井筒穿越的巖層的地質(zhì)條件復(fù)雜,對(duì)井筒凍結(jié)﹑壁厚﹑掘砌之間的配合的研究,直接關(guān)系到快速施工的效果,還影響到礦井建設(shè)的成本。因此我們有必要進(jìn)一步深入的研究全深凍結(jié)井筒快速施工的工藝技術(shù),以為實(shí)踐中提供理論指導(dǎo)。
全深凍結(jié)井筒快速施工技術(shù)在我國發(fā)展起步較晚,自1955年從波蘭引進(jìn)該技術(shù)以來,大致經(jīng)歷引進(jìn)推廣階段﹑探索改進(jìn)﹑完善提高階段﹑深層凍結(jié)法鑿井研究和應(yīng)用探索階段等幾個(gè)發(fā)展階段,目前我國的全深凍結(jié)井筒施工深度可以穿過600m深厚沖積層,使得凍結(jié)深度達(dá)到一個(gè)新的增長點(diǎn),并且在將近600m沖擊成凍結(jié)壁和井壁設(shè)計(jì)﹑凍結(jié)工藝等方面取得了一些系列的成果,使得我國的該項(xiàng)技術(shù)以位列前茅。但是其系統(tǒng)性的規(guī)范工作還有待開展。目前,凍結(jié)法鑿井技術(shù)在我國各大礦井上廣泛的應(yīng)用,并且已經(jīng)成為煤礦井筒穿過沖積層﹑軟弱地層等含水層時(shí)的主要施工方法,并且隨著鑿井施工規(guī)模的增長,凍結(jié)的深度也越來越深,從施工規(guī)模上來看,從我國引入凍結(jié)法以來,采用該技術(shù)建立建成的立井井筒968個(gè),井筒的累計(jì)長度達(dá)到22.7萬m,井筒的最大資金達(dá)10.5m,施工規(guī)模是世界上最大的。從凍結(jié)的深度來看,西部地區(qū)可達(dá)到850m,東部地區(qū)達(dá)800m,而部分礦井如甘肅的核桃峪礦副立井凈直徑為9m,凍結(jié)深度為950m,超越英國的930m世界凍結(jié)記錄。近年來,我國凍結(jié)法鑿井技術(shù)發(fā)展迅速,在煤礦的發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。隨著新技術(shù)﹑新設(shè)備的應(yīng)用,使得我國凍結(jié)法鑿井工藝發(fā)展到世界的領(lǐng)先的水平。
1 工程概況
高家堡煤礦礦井,副井井筒設(shè)計(jì)凈直徑Ф8.5m,凍結(jié)深度850m,井筒深度841.5m。鋼筋混凝土雙層復(fù)合井壁支護(hù)。根據(jù)鉆孔地質(zhì)資料顯示該井筒所經(jīng)歷的地質(zhì)特征依次為:侏羅系下統(tǒng)富縣組(J1f)﹑中統(tǒng)延安組(J2y)﹑直羅組(J2z)﹑安定組(J2a),白堊系下統(tǒng)宜君組(K1y)﹑洛河組(K1l)﹑華池組(K1h)及第四﹑三系地層(Q+N)。并且屬高沼氣礦井,經(jīng)檢驗(yàn),地下水化學(xué)類型為:第四﹑三系含水層水質(zhì)為HCO3-Na型,礦化度846.53mg/L;洛河組含水層水質(zhì)為SO4·HCO3-Na型,礦化度1179.64mg/L;延安組含水層水質(zhì)為SO4·Cl-Na型,礦化度3178.13mg/L。
2 施工方案
外壁采用短斷掘砌混合作業(yè)方式,井筒內(nèi)部全部凍實(shí)或進(jìn)入基巖段,采用鉆爆法施工,外壁砌筑采用液壓伸縮整體移動(dòng)式金屬模板,高度為3.8m,采用一掘一砌的方式進(jìn)行。內(nèi)壁采用1m高的組合式金屬模板,自上而下連續(xù)砌筑施工方式。表土段支護(hù)方式為鋼筋砼砌碹﹑單層井壁,基巖段支護(hù)方式為鋼筋砼砌碹﹑雙層井壁。外壁支護(hù)厚度為550mm,砼強(qiáng)度為C30﹑C40,內(nèi)壁支護(hù)厚度為550mm,砼強(qiáng)度根據(jù)實(shí)際情況來選擇。
根據(jù)上述的案例,我們?cè)趯?duì)井筒進(jìn)行施工中,其主要工藝流程是掘進(jìn)(機(jī)械挖掘或鑿巖爆破)——出矸(抓巖機(jī))——臨時(shí)支護(hù)(圍巖破碎時(shí))——永久支護(hù)——清底。其不同的施工階段具有需要有不同的技術(shù)支撐。
1 鎖口及井頸段施工
井筒施工時(shí)采用臨時(shí)鎖口,當(dāng)井筒掘夠鎖口設(shè)計(jì)的要求深度后,采用素砼進(jìn)行自下而上砌筑作為井筒的臨時(shí)鎖口。每掘進(jìn)1m或2m后,對(duì)井筒進(jìn)行澆筑砼,同時(shí),為了防止緊閉脫落,應(yīng)當(dāng)保證壁厚的密實(shí),并綁扎鋼筋進(jìn)行上下節(jié)井壁之間的連接。在鎖口施工完畢后,設(shè)置臨時(shí)的封口盤,然后對(duì)剩余部分的井頸斷進(jìn)行施工,可采用短段高掘進(jìn)施工的方法,在施工過程中,若碰到巖層不穩(wěn)定,可以根據(jù)實(shí)際情況采用臨時(shí)錨噴網(wǎng)支護(hù),以保證施工的安全。此外,井頸段井壁采用現(xiàn)鋼筋澆砼支護(hù)。對(duì)井筒每段采用1m高組合式金屬模板自上而下進(jìn)行連續(xù)掘砌。
2 掘進(jìn)施工
爆破和鉆眼是掘進(jìn)施工的主要內(nèi)容。在采用鉆爆法施工中,炸藥可選用乳化炸藥,以防止凍結(jié),并且該種炸藥還可以提高炮孔利用率,爆破巖石塊適中等效果,從而保證井筒成形取得光爆效果和減小對(duì)凍結(jié)管的震動(dòng)。在實(shí)際的施工需要根據(jù)掘進(jìn)中所碰到巖石的硬度來進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到最優(yōu)的爆破效果。需要注意的是,在施工前,需要根據(jù)凍結(jié)管的布置圖來及時(shí)調(diào)整周邊鉆眼的位置,保證周邊炮孔的洞距不小于1.2m,同時(shí)還要控制炸藥的量,在引爆前注意關(guān)閉凍結(jié)器閥門,停止鹽水循環(huán),引爆后,注意檢查井幫有無漏水現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后,才能恢復(fù)鹽水循環(huán)。
3 外壁砌壁施工
外壁采用鋼筋砼支護(hù)結(jié)構(gòu),厚度為550mm,根據(jù)不同的段高,砼的強(qiáng)度等級(jí)不同,分為C30﹑C40兩種。模板分為直模和刃腳兩部分,刃腳上按鋼筋設(shè)計(jì)位置留出搭接插孔,豎筋采用機(jī)械連接,環(huán)筋采用綁扎的防止,采用溜灰管輸送混凝土進(jìn)行施工。井筒的壁座在外壁施工時(shí)完成,并采用錨網(wǎng)噴進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),在進(jìn)行內(nèi)壁套筑時(shí)一并砌筑。
在外壁施工完成后,對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行施工,內(nèi)壁套筑施工采用1m高組合模板,通常,可以采用平行作業(yè)的方式進(jìn)行施工。模板組立完成操作平找正并固定牢固后,即可進(jìn)行澆筑砼施工,在澆筑砼的過程中,要均勻?qū)ΨQ下灰,在澆筑一定高度后,將鋼筋接長,并綁扎環(huán)筋,然后繼續(xù)立模板,直至套壁施工結(jié)束。
5 組立與拆卸外壁施工模板
一是外壁施工模板的拆卸。通過將風(fēng)動(dòng)液壓泵站從井上送到井底,在保證接頭干凈的前提下,給油缸對(duì)上油管,接上風(fēng)帶,開啟風(fēng)動(dòng)液壓站和高壓閥門,從而使油缸工作帶動(dòng)活塞內(nèi)收,這樣可使外壁施工模板順利脫開。二是拆卸模板后,聯(lián)系井上穩(wěn)車房,下方模板到設(shè)定的位置,調(diào)整高壓閥門至減壓位置,這樣使模板恢復(fù)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,在模板找正穩(wěn)固牢靠后,用矸石填實(shí),同時(shí)為了防止跑漿,可撒一層砂,最后支護(hù)好手腳支架,這樣模板組立完成。
6 澆筑砼支護(hù)的施工
在模板組立好并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求后,可進(jìn)行分層對(duì)稱砼澆筑,并隨著澆筑來進(jìn)行振搗工作。在澆筑砼的施工中需要注意的是,在澆筑前應(yīng)把清理干凈接茬處,并保持澆筑砼垂直入模,保證下料的均勻程度,并且振搗工作要分層﹑分區(qū)進(jìn)行,保證砼的飽滿密實(shí)。
總之,該施工從2011年開工到2012年井筒順利竣工,在施工期間實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),并且運(yùn)行良好,為高家堡礦井順利奠定了基礎(chǔ)。并且通過高家堡礦井凍結(jié)施工技術(shù)的成功運(yùn)用,可以為其他礦井提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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