王法冬 左 奪(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110000)
掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)分析
王法冬左奪
(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110000)
摘要:本文介紹了掘進(jìn)機(jī)冷卻系統(tǒng)、高壓水除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)構(gòu)成的水系統(tǒng)總成,分析了各部分結(jié)構(gòu)和原理,闡述了水系統(tǒng)的重要性,展望了其發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞:高壓水除塵系統(tǒng);噴霧系統(tǒng);冷卻系統(tǒng)
1.1掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)的作用
掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)是掘進(jìn)機(jī)正常運(yùn)行和延長使用壽命的重要保障,作為掘進(jìn)機(jī)的重要組成部分卻容易被人們忽視,部分用戶甚至屏蔽水系統(tǒng)進(jìn)行掘進(jìn),由此帶來嚴(yán)重后果。我公司生產(chǎn)的EBZ200掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)由冷卻系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng),高壓除塵系統(tǒng)組成。其作用主要有:
(1)冷卻液壓油,維持整機(jī)熱平衡,穩(wěn)定油箱溫度,保障液壓油在最適溫度下工作;
(2)冷卻掘進(jìn)機(jī)主截割電機(jī),防止電機(jī)高溫?fù)p壞,頻繁報(bào)警停機(jī);
(3)噴霧系統(tǒng)在掘進(jìn)機(jī)截割工作時(shí)能有效的吸收周圍浮塵同時(shí)降低有害氣體濃度;
(4)截割頭高壓水除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)降塵滅弧。
1.2掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)的管路構(gòu)成
外來水從井下輸水管道通過掘進(jìn)機(jī)總進(jìn)水球閥進(jìn)入反沖洗過濾器,經(jīng)過濾后分成兩路,一路直接通往截割頭懸臂段布置的噴水座,由文丘里噴嘴噴出。另一路經(jīng)減壓閥減壓后分為兩路,一路進(jìn)入板翹式冷卻器、蛇形管冷卻器冷卻液壓油后,經(jīng)增壓泵加壓后進(jìn)入懸臂段,由截割頭噴出;另一路進(jìn)入截割電機(jī)完成冷卻后經(jīng)截割頭噴霧水座噴出。
掘進(jìn)機(jī)通過鉆削和銑削的方式進(jìn)行巷道掘進(jìn),在截齒與煤巖的切削和碰撞、煤巖的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重影響礦工身體健康和井下施工安全。高壓噴霧系統(tǒng)將經(jīng)水泵增壓后的高壓水送至截割頭,通過截齒根部噴嘴噴出,直接起到降塵的作用,同時(shí)也可以對(duì)截割過程中產(chǎn)生的火花起到一定的抑制作用。一般縱軸式截割機(jī)構(gòu)的截割臂很長,如何將壓力水較好地引入旋轉(zhuǎn)中的截割頭內(nèi)是很重要的,因?yàn)樗苯佑绊懼D(zhuǎn)密封的壽命及系統(tǒng)可靠性。
圖1 截割機(jī)構(gòu)簡圖
EBZ200掘進(jìn)機(jī)配水方式結(jié)構(gòu)簡單,如圖1所示的截割機(jī)構(gòu)簡圖。高壓水由靠近截割頭的懸臂段引入,經(jīng)旋轉(zhuǎn)主軸上的徑向孔和中心孔進(jìn)入截割頭內(nèi)的水道,由噴嘴噴出。這種配水方式的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,引入壓力水較方便;其缺點(diǎn)是由于主軸的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)要求,主軸軸徑較粗,旋轉(zhuǎn)密封直徑大,線速度高,磨損較快。該配水方式主要應(yīng)用在我公司的EBZ160、EBZ200、EBZ240等機(jī)型。
噴霧噴嘴布置在截割頭后的懸臂工作臂上,噴出的水霧擴(kuò)散后包圍截割頭形成水幕,封閉工作面落煤區(qū)。使突破內(nèi)噴霧的粉塵繼續(xù)被捕捉,有效阻止粉塵的擴(kuò)散。大大改善掘進(jìn)工作面的空氣質(zhì)量,降低巷道粉塵濃度。
本單位掘進(jìn)機(jī)配備文丘里噴霧器作為引射噴霧裝置,文丘里噴霧器流量大,對(duì)于大面積降塵效果明顯。文丘里噴霧器結(jié)構(gòu)簡單,由中空錐形腔體和噴嘴構(gòu)成,當(dāng)外來水經(jīng)噴嘴霧化噴出后,在其腔體內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓空間,周圍的浮塵隨著空氣一起進(jìn)入腔體,與水霧結(jié)合后沉降。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了既吸收了周圍浮塵又降低了有害氣體濃度。
掘進(jìn)機(jī)主要?jiǎng)恿υ唇馗铍姍C(jī)和泵站電機(jī)會(huì)隨工作時(shí)長和負(fù)載增加而產(chǎn)生溫升,需要及時(shí)其進(jìn)行冷卻,避免電機(jī)內(nèi)部的絕緣材料由于高溫而炭化變質(zhì),導(dǎo)致電機(jī)損壞影響整機(jī)運(yùn)行。液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),30%的功率損耗會(huì)以熱能的形式散發(fā),長時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)使液壓系統(tǒng)積累大量的熱量產(chǎn)生高溫,加速液壓油的氧化和泵、閥密封件的損壞,并加速液壓泵、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥等液壓元件的磨損。
為保證掘進(jìn)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命,對(duì)液壓系統(tǒng)和主要電機(jī)進(jìn)行冷卻控制溫升是十分必要的。掘進(jìn)機(jī)的冷卻系統(tǒng)以水冷為主,部分電機(jī)采用風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻。本單位所生產(chǎn)的掘進(jìn)機(jī),除泵站電機(jī)采用風(fēng)冷冷卻外,截割電機(jī)、液壓系統(tǒng)均采用水冷方式進(jìn)行冷卻。同時(shí),由于冷卻系統(tǒng)的元件普遍承壓能力較低,冷卻系統(tǒng)所用水路需單獨(dú)設(shè)置減壓閥和安全閥,以保證整個(gè)冷卻系統(tǒng)安全工作,避免冷卻器被高壓水擊穿,導(dǎo)致電機(jī)損壞和液壓系統(tǒng)故障。
近些年我國煤礦掘進(jìn)技術(shù)仍是以機(jī)械破碎為主要手段,水系統(tǒng)在整個(gè)掘進(jìn)設(shè)備當(dāng)中還只是一個(gè)輔助系統(tǒng)。但其在保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低粉塵濃度、抑制火花避免火災(zāi)等方面的作用是不可替代的?,F(xiàn)在隨著高壓水射流輔助切割技術(shù)的發(fā)展,水系統(tǒng)在掘進(jìn)設(shè)備中的重要性也將進(jìn)一步提高。
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