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        淺談GMP對(duì)QA的要求

        2015-07-17 04:48:09玄明
        科學(xué)中國(guó)人 2015年12期
        關(guān)鍵詞:包裝材料顧客藥品

        玄明

        哈藥集團(tuán)生物工程有限公司

        淺談GMP對(duì)QA的要求

        玄明

        哈藥集團(tuán)生物工程有限公司

        目的:了解并掌握GMP對(duì)藥廠的質(zhì)量保證部門(mén)的職責(zé)要求。方法:GMP是藥品安全生產(chǎn)的保證,是企業(yè)設(shè)立質(zhì)量管理部門(mén)的準(zhǔn)則,質(zhì)量保證是質(zhì)量管理體系的一部分,通過(guò)分析質(zhì)量保證部門(mén)在GMP的要求下對(duì)藥品的生產(chǎn)過(guò)程提供的保證要素,闡述QA的主要工作內(nèi)容。結(jié)論:GMP是藥品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“符合性質(zhì)量”產(chǎn)品的有效手段,QA只有嚴(yán)格執(zhí)行GMP的要求,才能推動(dòng)產(chǎn)品安全生產(chǎn)的不斷提高。

        GMP;QA;職責(zé)

        質(zhì)量是生命,是企業(yè)的靈魂,基于藥品是特殊商品,在1975年世界衛(wèi)生組織提出藥品生產(chǎn)單位必須執(zhí)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP),我國(guó)于1988年下發(fā)各藥企,并于2010年進(jìn)行最新修訂,大力推行GMP要求,是為了確保藥品在生產(chǎn)過(guò)程中避免發(fā)生污染、差錯(cuò),提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量管理體系是確保藥品質(zhì)量安全的組織機(jī)構(gòu),貫穿于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)體系,質(zhì)量保證(Quality Assurance,QA)是質(zhì)量管理體系的重要組成部分,藥品生產(chǎn)企業(yè)的QA是伴隨著GMP的要求逐漸形成,為顧客或藥監(jiān)管理部門(mén)證實(shí)藥品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行的有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng),GMP要求下QA的工作內(nèi)容大致可分為四個(gè)環(huán)節(jié),原輔料和包裝材料的控制,生產(chǎn)過(guò)程的控制、生產(chǎn)檢驗(yàn)的控制和產(chǎn)品銷(xiāo)售的控制。

        1 原輔料和包裝材料的控制

        原輔料和包裝材料是藥品質(zhì)量安全的基礎(chǔ)保障,QA應(yīng)對(duì)采購(gòu)人員所選擇的供應(yīng)商進(jìn)行初步審計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)審計(jì),初步審計(jì)主要是對(duì)供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和供應(yīng)商提供的原輔料、包裝材料的質(zhì)量合格證明等文件進(jìn)行初步審計(jì),現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)是對(duì)供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)原輔料、包裝材料的生產(chǎn)過(guò)程、物料存放進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查,審計(jì)后,QA人員根據(jù)質(zhì)量控制部門(mén)檢測(cè)物料的質(zhì)量狀況及物料在本企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的試用情況發(fā)放供應(yīng)商的供貨證書(shū),原輔料和包裝材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行分類(lèi)放置,QA應(yīng)確保物料的保管和分類(lèi)無(wú)誤,車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),車(chē)間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)指令填寫(xiě)領(lǐng)料單并到倉(cāng)庫(kù)取料,QA人員應(yīng)對(duì)取料全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,確保流入生產(chǎn)車(chē)間的原輔料、包裝材料符合生產(chǎn)需要并且質(zhì)量合格[1]。

        2 生產(chǎn)過(guò)程的控制

        生產(chǎn)過(guò)程的控制包括生產(chǎn)車(chē)間的控制,生產(chǎn)工藝的控制和中間產(chǎn)品、成品的控制,QA人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的安全生產(chǎn)至關(guān)重要,QA人員應(yīng)監(jiān)控不同生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境菌落、空調(diào)系統(tǒng)和工藝用水的使用狀況及工藝衛(wèi)生等等,藥品在生產(chǎn)過(guò)程中必須完全符合生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),尤其一些關(guān)鍵生產(chǎn)工序,在物料投放環(huán)境,QA人員需要核實(shí)投放物料的名稱(chēng)、批號(hào)和重量,監(jiān)控不同物料的投放比例,確保投放物料的種類(lèi)和重量準(zhǔn)確無(wú)誤,在填充環(huán)節(jié),QA人員需要核實(shí)填充后的藥品重量,確保填充后產(chǎn)品之間的重量差異在限度內(nèi),還需要對(duì)填充后的產(chǎn)品進(jìn)行外觀選擇,形狀大小不一致的產(chǎn)品不能進(jìn)入下一工序,在包裝環(huán)節(jié),QA人員需要對(duì)藥品與包裝材料上的產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效日期進(jìn)行比對(duì),確保與生產(chǎn)指令一致,還需要隨機(jī)抽查藥品包裝是否完好,包裝材料的封口狀態(tài)、標(biāo)記產(chǎn)品信息的清晰度等等。藥品生產(chǎn)結(jié)束后,QA人員應(yīng)按照清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)?chē)間清場(chǎng)進(jìn)行檢查,檢查墻壁、地面、設(shè)備表面是否已清潔并消毒,設(shè)備、器具是否擺放遠(yuǎn)處等,確保不同批次產(chǎn)品的生產(chǎn)安全,不交叉污染。

        3 生產(chǎn)檢驗(yàn)的控制

        藥品的中間產(chǎn)品及成品需經(jīng)檢測(cè)后方可進(jìn)入下一工序,在藥品配料結(jié)束所獲得的產(chǎn)品是半成品,QA人員需對(duì)半成品進(jìn)行抽樣并告知質(zhì)量控制部門(mén)取樣檢測(cè),根據(jù)取樣人員的取樣記錄,QA發(fā)放批檢驗(yàn)記錄,待質(zhì)量控制人員填寫(xiě)檢測(cè)結(jié)果后,QA人員對(duì)檢測(cè)結(jié)果及原始記錄進(jìn)行復(fù)核,如檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)偏差或異常情況,QA人員需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查,并要求質(zhì)控人員重新取樣檢測(cè),只有檢測(cè)結(jié)果合格,才可以允許半成品進(jìn)入填充環(huán)節(jié)或下一環(huán)節(jié)。對(duì)于成品的檢驗(yàn),QA人員應(yīng)在成品生產(chǎn)初期、中期和后期分階段取樣并送予質(zhì)量控制部門(mén)檢測(cè),檢驗(yàn)合格后,結(jié)合成品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的情況判斷成品是否可以合格。根據(jù)新版GMP的要求[2],QA人員需要質(zhì)量控制人員對(duì)放行的產(chǎn)品及產(chǎn)品的物料進(jìn)行留樣考察,根據(jù)質(zhì)量控制部門(mén)的質(zhì)量考察結(jié)果以及放行產(chǎn)品的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)掌握產(chǎn)品的狀況。

        4 產(chǎn)品銷(xiāo)售的控制

        QA在中國(guó)管理協(xié)會(huì)的意義是為顧客所購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品在產(chǎn)品使用期限內(nèi)提供擔(dān)保[3],意味著產(chǎn)品在放行流通于市場(chǎng)后,QA人員仍要確保在效期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量,QA人員需要定期對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)滿意度進(jìn)行調(diào)研,當(dāng)售后人員收到顧客的投訴時(shí),QA人員需要重視顧客的投訴意見(jiàn),并根據(jù)顧客的投訴意見(jiàn)與相應(yīng)的部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系,如產(chǎn)品的包裝密封性問(wèn)題,則與包裝部門(mén)聯(lián)系,QA人員需要及時(shí)與相關(guān)負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行調(diào)查,并將調(diào)查結(jié)果及時(shí)反饋給顧客,直至顧客滿意,如果客戶需要退貨,QA人員需要查明退貨產(chǎn)品類(lèi)型及退貨原因,并確保退貨的產(chǎn)品置于特定的倉(cāng)儲(chǔ)位置,待進(jìn)一步核實(shí)處理。

        藥品的質(zhì)量安全是企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ),也是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)必要的手段,藥品的質(zhì)量安全需要各企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行GMP要求,因?yàn)镚MP的意義是在藥品的生產(chǎn)過(guò)程中控制藥品的質(zhì)量,最大限度的避免污染,降低差錯(cuò),強(qiáng)調(diào)藥品的質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的。QA貫穿于企業(yè)藥品生產(chǎn)過(guò)程中,即嚴(yán)格的執(zhí)行了GMP的要求,又為GMP的認(rèn)證提供了證據(jù),因此,QA人員是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足顧客需要的保證。

        [1]寸澤圣.淺談如何在我國(guó)制藥企業(yè)開(kāi)展QA工作[J].醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)雜志,2004,25(4):27-30

        [2]藥品GMP實(shí)施與認(rèn)證[M].北京,中國(guó)醫(yī)藥科技出版社

        [3]段穎,焦楠,孟淑芬.QA在GMP認(rèn)證企業(yè)中的作用[J].山東醫(yī)藥工業(yè),2003

        玄明(1983-),女,黑龍江哈爾濱市,本科,哈藥集團(tuán)生物工程有限公司,質(zhì)量管理部,工程師。

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