孫經(jīng)緯，周赫然，全明海（撫順石化公司石油三廠,遼寧　撫順　113000）

化工機械設備常見故障及維修要點分析

孫經(jīng)緯，周赫然，全明海
（撫順石化公司石油三廠,遼寧撫順113000）

摘要：化工機械設備的檢修對化工生產(chǎn)安全性具有重要意義，但在檢修過程中，經(jīng)常會遇見化工設備反復出故障的現(xiàn)象，導致化工檢修帶來了許多不必要的麻煩與損失。設備檢修最重要的是結合設備運行機制、零部件的系統(tǒng)功能和設備的實際效用，找到設備故障的根本原因，然后采取針對性措施加以解決。由于不同的工藝條件下有著不同的設備狀況，所以，本文重點分析了化工機械設備常見故障及維修要點。

關鍵詞：化工設備;常見故障;維修要點

0　引言

化工設備是化工生產(chǎn)必不可少的硬件系統(tǒng)，是化工企業(yè)生存發(fā)展的根本保障，生產(chǎn)過程中只有找出化工設備故障發(fā)生原因，才能在最短時間內(nèi)解決相應問題，才能提高化工設備的運行效率，提高企業(yè)的化工生產(chǎn)效果。

1　化工機械設備常見故障分析

1.1設計不完善

化工機械設備的功能設計不合理，化工設備無法充分滿足化工生產(chǎn)的實際要求，導致現(xiàn)實生產(chǎn)條件與預期生產(chǎn)條件相差較大，造成設備運行時出現(xiàn)超負荷，各零部件應力過大，很容易突破零部件強度極限，最終形成故障事故。目前，零件材料選擇不合理、潤滑方式不科學、現(xiàn)實因素考慮不到等，是設備設計不合理的常見表現(xiàn)。

1.2原材料不達標

設備零部件的材料質量不達標，不符合相關的技術標準，存在較大的質量風險。熱處理變形或本身缺陷的存在，是造成化工設備零部件磨損、變形、破裂等問題的主要原因。

1.3工藝生產(chǎn)中的缺陷

在整個化工生產(chǎn)的流程中，在所有的工序之中，都有可能出現(xiàn)零部件應力集中，或出現(xiàn)微觀裂紋等問題，在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中得以呈現(xiàn)，為化工生產(chǎn)帶來不必要的損失。

1.4運轉過程中的問題

化工設備運轉過程中沒有預料到的現(xiàn)實因素變化，包括溫度過高、零部件腐蝕、漏電漏水、維修不當?shù)?，都會產(chǎn)生設備故障。

2　化工設備故障的維修要點

針對化工機械設備常見的故障，化工生產(chǎn)要積極采取相應措施加以解決，強化預防維修意識，以降低化工設備的故障發(fā)生率，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.1加強故障預防

在實際的化工生產(chǎn)過程中，化工機械設備故障是非常普遍的一種現(xiàn)象，也是無法避免的事情。就化工設備生產(chǎn)成本和使用壽命而言，化工機械設備的故障預防對提高化工生產(chǎn)安全性顯得尤為關鍵，不僅能夠及時發(fā)現(xiàn)存在的風險隱患，而且能夠有效降低設備故障發(fā)生率。在故障預防過程中，維修人員要進行定期或不定期的主動檢測，盡管設備維修能夠確保機械設備正常運行，但卻無法保證化工機械設備在長期生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)任何故障，所以要以預防為本，維修為輔，而主要的化工機械設備故障預防措施包括：

（1）利用現(xiàn)代化技術手段對傳統(tǒng)落后的化工設備、生產(chǎn)系統(tǒng)加以升級轉型，以提高化工機械設備的可靠性、安全性和高效性；

（2）定期開展故障檢測工作，及時排除設備運行隱患；

（3）采取積極有效的預防措施，在確保設備正常運行的同時，有計劃、有目的的開展預防工作；

（4）要強化預防意識，堅持以預防為本、維修為輔的原則。

在化工機械設備維護的過程中，要以化工設備實際運行狀況為根本依據(jù)，盡量做到對達到使用年限的化工設備及時淘汰、不重復維修。

2.2采取針對性的維修措施

在化工生產(chǎn)過程中，為了有效提高化工設備的生產(chǎn)效率，需要對存在故障的設備加以及時維修。例如，對化工機械設備維修的主體來講，相關人員必須要全面掌握化工設備運行原理、規(guī)律，掌握化工設備維護技能，不斷提高自身的專業(yè)水平和技能素養(yǎng)，同時要不斷進行自我學習和提高。在實際的化工設備維修中，要結合現(xiàn)實狀況，構建現(xiàn)代化管理模式，采取責任負責制，明確管理人員的職責，為設備維修高效性的實現(xiàn)奠定堅實基礎。一旦化工設備出現(xiàn)故障，相關人員要承擔一定的維修責任。例如，由于工作人員操作失誤導致故障發(fā)生，那么這名操作人員就要對自己的行為負責，并做出相應的賠償。這種追責制，能夠強化員工的安全生產(chǎn)意識，提高化工設備運行的可靠性、有效性和安全性。

2.3提高故障檢測智能化水平

在實際的化工設備維修中，要充分發(fā)揮現(xiàn)代化技術手段的優(yōu)勢與作用。首先，在化工設備實際預防中，要積極利用現(xiàn)代化檢測技術對設備運行狀態(tài)、零部件破損程度等信息加以全面監(jiān)測，然后將所得數(shù)據(jù)與常態(tài)下的數(shù)據(jù)作對比分析，進而實現(xiàn)對化工機械設備故障的高效檢測；其次，在化工機械設備維修實際中，化工企業(yè)要加強維修隊伍的建設，定期開展技能培訓活動，不斷提高他們的化工維修能力；最后，要強化相關人員的預防、維護意識，定期對設備進行保養(yǎng)，延長化工設備的使用壽命。在實際生產(chǎn)中，要結合化工設備實際運行情況，做到化工機械設備預防、維修、保養(yǎng)的“一條龍”服務，只有如此，才能有效降低化工機械設備維修成本，才能有效提高化工機械設備的生產(chǎn)效率，才能進一步推動化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，設備故障的預防措施，依賴于先進的科學技術。辯證地分析維修和預防之間的關系，單純的維修是被動維修，而預防工作是主動維修，減少因故障維修的任務，有效保證生產(chǎn)順利進行，預防措施雖然不可能長時間地保證設備運轉不出現(xiàn)故障，可以明確的是有效的預防措施可以保證設備在一定階段內(nèi)使用不發(fā)生故障，這就是預防措施的意義所在。

3　結語

綜上所述,化工企業(yè)要認真規(guī)范工作內(nèi)容、擴大信息源、不斷提高專業(yè)水平，了解機械設備故障的特性、規(guī)律及維修措施，不斷總結機械設備故障出現(xiàn)的特征及規(guī)律，從而保證化工機械設備長期穩(wěn)定工作。進一步加強化工企業(yè)機械設備的科學化管理，使企業(yè)在安全、穩(wěn)定、良好的環(huán)境中順利完成生產(chǎn)過程,最終實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

參考文獻：

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