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        鉗工基礎(chǔ)操作銼削外六方體方法探討

        2015-07-16 18:09:26呂鵬菲陜西省西北工業(yè)學(xué)校陜西興平713100
        山東工業(yè)技術(shù) 2015年14期

        呂鵬菲(陜西省西北工業(yè)學(xué)校,陜西 興平 713100)

        鉗工基礎(chǔ)操作銼削外六方體方法探討

        呂鵬菲
        (陜西省西北工業(yè)學(xué)校,陜西興平713100)

        摘要:該論文主要討論鉗工銼削外六方體常用加工方法,從理論和專業(yè)知識談起,對于如何進(jìn)行六方體的加工,探討如何提高其加工精度,并提出新的方法進(jìn)行討論。

        關(guān)鍵詞:六方體;工藝方法;基準(zhǔn)邊面

        0 前言

        銼削外六方體是鉗工操作的一項基本技能。它可以體現(xiàn)出一個鉗工對基本操作技能的掌握程度。鉗工實操教材與教師的教學(xué)方法也不盡相同。為形成統(tǒng)一的教學(xué)方法,對鉗工銼削外六方體的最佳工藝方法的探討,是很重要的。

        銼削加工外六方體的方法有多種,要保證加工精確性,都要依靠精確與合理的測量。

        1 銼削外六方體的方法

        1.1常見的加工方法

        常見加工方法有多種,通過多年的教學(xué)實踐和對六方體的研究,歸類為以下四種方法:

        (1)對門加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后,加工基準(zhǔn)邊的對邊,再分別加工基準(zhǔn)邊的相鄰邊及其對邊的方法。

        (2)旋轉(zhuǎn)法——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后,旋轉(zhuǎn)被加工件,依次加工其余邊的方法。

        (3)鏡像加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后,加工對邊,再加工兩邊同一側(cè)的兩個邊,最后加工其對邊的方法。

        (4)1/2加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后,加工相鄰的左右兩邊,完成1/2后,再加工對面三邊的方法。

        1.2教學(xué)實踐的加工方法(此方法已運用教學(xué)多年)

        對角加工——找準(zhǔn)基準(zhǔn)邊進(jìn)行加工后,加工對邊,再同時加工兩個相對的邊面,最后同時加工剩下的兩個對邊。

        2 六方體銼削加工分析

        2.1常見方法分析

        以下將舉例對門加工法和旋轉(zhuǎn)加工法進(jìn)行分析。

        2.1.1對門加工分析。

        (1)加工基準(zhǔn)邊面1,控制已加工面到外圓尺寸及各項指標(biāo)達(dá)到要求。

        (2)加工基準(zhǔn)邊的對邊面2,控制1與2之間的各項指標(biāo)符合要求。

        (3)加工邊面1的鄰邊面3,控制面3到外圓的尺寸和1、3夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (4)加工邊面3的對邊面4,控制4與3之間的尺寸和夾角及各項指標(biāo)符合要求。

        (5)加工邊面1的鄰邊面5,控制面5到外圓的尺寸和1、5邊面、4、5邊面兩夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (6)加工邊面5的對邊面6,控制6與5之間的尺寸、夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (7)再次逐個檢測,精修各部位,加工完成。

        2.1.2旋轉(zhuǎn)加工分析

        (1)加工基準(zhǔn)邊面1,控制已加工面到外圓的尺寸及各項指標(biāo)達(dá)到要求。

        (2)加工基準(zhǔn)邊的鄰邊2,控制面2到外圓尺寸及夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (3)加工邊2的鄰邊面3,控制面3到外圓尺寸及夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (4)加工邊3的鄰邊面4,控制面4與面1之間的尺寸及3、4夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (5)加工邊4的鄰邊面5,控制面5到面2之間的尺寸及4、5夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (6)加工邊5的鄰邊面6,控制面6到面3尺寸及5、6邊面和1、6邊面夾角和各項指標(biāo)符合要求。

        (7)再次逐個檢測,精修各部位,加工完成。

        2.2教學(xué)實踐的加工方法分析

        (1)加工基準(zhǔn)邊面1,控制面1到外圓尺寸和各項指標(biāo)符合要求。

        (2)加工基準(zhǔn)邊1對邊2,控制1、2之間尺寸和各項指標(biāo)符合要求。

        (3)相互交替加工1的鄰邊3和2的鄰邊4,用對角線尺寸來保證加工精度。

        (4)相互交替加工1的鄰邊6和2的鄰邊5,用對角線尺寸來保證加工精度。

        (5)再次逐個檢測,精修各部位,加工完成。

        3 各種方法對比

        3.1常見方法對比

        常見的四種加工方法,都是通過控制對邊尺寸和角度進(jìn)行加工,都是6道工序、12道工步,分別控制平面度、垂直度、角度、平行度等。

        由于工步的內(nèi)容不同,其測量的基準(zhǔn)也不同,用基準(zhǔn)邊作為測量基準(zhǔn)的次數(shù)也不同。

        3.2常見方法與教學(xué)實踐方法的對比

        兩種加工方法的測量要素不同,進(jìn)行對比較為困難,兩種方法都用到了對邊距的測量,不同的是常見方法用到了角度測量,容易產(chǎn)生角度誤差和累積誤差,教學(xué)實踐方法用對角線的測量,測量比較準(zhǔn)確,在測量時會因棱邊的毛刺或磨損,產(chǎn)生一定的測量誤差,故在用對角線測量時,棱邊的加工尤為重要。

        4 比較結(jié)果

        常見的加工方法中:旋轉(zhuǎn)法最差,不宜推廣。用基準(zhǔn)邊作為測量基準(zhǔn)僅一次,累積誤差和測量誤差較大,方法雖然簡便易學(xué),但極易出現(xiàn)超差現(xiàn)象。

        鏡像加工,不是最佳的方法。用基準(zhǔn)邊作為測量基準(zhǔn)僅兩次,是普通的一種銼削加工方法,可以用于加工外六方體,但各方面的精度保證不到位。

        對門加工和1/2加工方法,用基準(zhǔn)邊作為測量基準(zhǔn)的次數(shù)都是三次,提高了測量精度,是兩種較好的加工方法。但1/2加工法先加工三個臨邊面,再加工對邊面時很容易迷失基準(zhǔn),而鏡像加工法則不同,更容易掌握基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。

        教學(xué)實踐方法較常見方法更準(zhǔn)確,在加工時,可以只是用千分尺或游標(biāo)卡尺一種尺寸測量工具,操作方法簡單,但對操作技能要求較高。同時,在加工過程中要每個加工面都要留有相同余量(基準(zhǔn)面除外),以確保精修的進(jìn)行。

        每一種加工方法,都各有利弊,將兩種加工方法的優(yōu)點都結(jié)合在一起,應(yīng)該可以使外六方體的加工變得更簡易、更準(zhǔn)確。

        參考文獻(xiàn):

        [1]鉗工技能訓(xùn)練[S].中國勞動社會保障出版社.

        [2]鉗工工藝學(xué)[S].中國勞動出報社.

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