顧華平
(中國交通建設(shè)集團第三航務(wù)工程局有限公司,山東省煙臺市 264100)
京滬正線路基特殊端刺施工技術(shù)總結(jié)
顧華平
(中國交通建設(shè)集團第三航務(wù)工程局有限公司,山東省煙臺市 264100)
目前興建的高速鐵路對過渡段的處理要求越來越高,本文中根據(jù)京滬高鐵虹橋站蘊藻浜特大橋滬方臺端刺(路基DK1300+592.98~DK1300+710段)的現(xiàn)場施工情況,對特殊端刺結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)行總結(jié)。
高速鐵路 特殊端刺 混凝土
京滬虹橋站路基DK1300+592.98~DK1300+710段因地基處理中的樁板結(jié)構(gòu)與聯(lián)絡(luò)線樁基承臺交叉,板頂高度在+2.2m~+2.9m之間,板上路基填料高度僅有1.4m,無法按原設(shè)計進(jìn)行施工,需進(jìn)行設(shè)計修改。新的設(shè)計方案為原樁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不變,路基上增設(shè)了摩擦板、特殊端刺結(jié)構(gòu),摩擦板下原基床底層A、B土改換成填筑摻 5%水泥級配碎石,摩擦板上布置一層滑動層(兩層土工布),滑動層上是無砟軌道結(jié)構(gòu),同時在磨擦板后設(shè)5m的滑托板用于過渡至路基軌道結(jié)構(gòu)。
摩擦板和端刺砼強度等級為 C30。磨擦板結(jié)構(gòu)尺寸為:長*寬*高=105m*8.8m*0.4m;端刺一共有 20個,其中 15個結(jié)構(gòu)尺寸均為:長*寬*高=8.8m*1.0m*0.5m;剩余5個結(jié)構(gòu)尺寸為:長*寬*高=7m*1.0m*0.5m。具體結(jié)構(gòu)形式詳見摩擦板、端刺結(jié)構(gòu)示意圖1.1-1和1.1-2。
圖1.1-1 橋臺處端刺結(jié)構(gòu)示意圖
圖1.1-2 過渡段處結(jié)構(gòu)示意圖
2.1 施工準(zhǔn)備
2.1.1 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備
特殊端刺、磨擦板施工前必須對路基上預(yù)埋的雨水管和路基填筑質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗,合格后方可進(jìn)行施工。
2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備
(1)方案的編制和審批;
(2)材料計劃的上報、材料進(jìn)場、原材料進(jìn)場檢測等;
(3)砼配合比的設(shè)計和審批;
(4)模板的設(shè)計和制作;
(5)施工人員崗前技術(shù)培訓(xùn)。
2.2 測量放樣
磨擦板、端刺施工中應(yīng)進(jìn)行的測量工作主要有以下幾項:
(1)把磨擦板的中心線、邊線、端刺的開挖邊線及開挖控制標(biāo)高、雨水井中心位置和側(cè)向擋塊的平面位置等在現(xiàn)場進(jìn)行測量放樣;
(2)待端刺開挖完成后,再進(jìn)行測量復(fù)核其位置和標(biāo)高;
(3)端刺開挖完成并驗收合格后,重新進(jìn)行摩擦板中心線和邊線測量放樣,同時還應(yīng)在邊線外側(cè)20cm左右位置測設(shè)一條平行于邊線的輔助控制線,方便施工過程中糾偏;
(4)鋼筋綁扎過程中進(jìn)行預(yù)埋件的測量放樣;(5)模板工程完成后進(jìn)行砼澆筑前的測量復(fù)核。
2.3 端刺基坑開挖
端刺基坑開挖采用機械開挖,最后基坑底標(biāo)高以上20cm采用人工開挖。開挖過程中施工人員通過端刺兩側(cè)標(biāo)高控制樁進(jìn)行過程標(biāo)高控制,因端刺砼澆筑采用地胎模,故開挖尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照測量放樣尺寸開挖,嚴(yán)禁超挖。對于開挖基底標(biāo)高超過設(shè)計標(biāo)高時,必須重新進(jìn)行水泥級配碎石填筑,填筑必須符合過渡段施工質(zhì)量要求,驗收合格后進(jìn)行端刺鋼筋綁扎,嚴(yán)禁端刺砼直接接觸板梁砼。
2.4 鋼筋工程
2.4.1 一般要求
磨擦板、端刺鋼筋采用 HRB500級熱軋螺紋鋼,加工必須按照下料單進(jìn)行,加工后必須進(jìn)行驗收,驗收合格后進(jìn)行鋼筋標(biāo)識,標(biāo)明鋼筋規(guī)格、型號、使用部位、驗收情況、驗收人等。
現(xiàn)場鋼筋綁扎前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,采用在路基上彈墨斗線方式,標(biāo)注好每根鋼筋位置來控制間距,同時綁扎時應(yīng)以一端為標(biāo)準(zhǔn),保證橫平豎直。鋼筋搭接應(yīng)嚴(yán)格控制搭接接頭面積百分率不大于50%,搭接長度按照不小于35d+直角彎鉤控制,嚴(yán)禁焊接。保護層采用M30砂漿墊塊,不得少于4個/m2,保證鋼筋保護層尺寸滿足要求。
鋼筋工程完成后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,進(jìn)行預(yù)埋件和綜合接地鋼筋施工。預(yù)埋件安裝的位置和標(biāo)高不允許出現(xiàn)不合格點。綜合接地鋼筋焊接施工中,必須保證焊接質(zhì)量,施工完成后必須進(jìn)行電阻測試,合格后方可進(jìn)行下到工序。
2.4.2 側(cè)向擋塊預(yù)埋件要求
螺栓錨固套筒內(nèi)必須保持清潔,螺栓伸入套筒長度不小于 1.5d(d為螺栓直徑);
螺栓錨固套筒預(yù)埋高度允許偏差值為: -1cm,如果偏差超限,則必須相應(yīng)地調(diào)整與其配對的帶頭暗銷的加工長度;
螺栓錨固套管的平面位置允許偏差為:±0.5cm;
齒槽深度允許偏差值為:±1cm,如果偏差超限,應(yīng)鑿出松塊、浮漿,加深溝槽,密實后澆砼,與摩擦板形成整體。
2.5 模板工程
鋼筋驗收合格后即可安排模板支立,模板采用 16mm竹膠板做面板,為有效保證砼頂面線的平順,模板配置高度與砼等高,模板單塊長度2400mm,結(jié)構(gòu)設(shè)置如下圖2.5-1所示。板身采用上下兩道對拉絲桿,絲桿采用Φ12圓鋼制作,縱向間距 100cm,對拉絲桿內(nèi)側(cè)與主筋焊接,外側(cè)穿過模板通過墊片、圓臺和扣件加固側(cè)向模板,模板支撐示意圖見下圖2.5-2。
圖2.5-1 側(cè)模示意圖
圖2.5-2 模板支撐示意圖
2.6 混凝土工程
2.6.1 混凝土澆筑摩擦板長度為105m,為防止產(chǎn)生裂縫,考慮現(xiàn)場氣溫、砼連續(xù)供應(yīng)能力,計劃分三段(約35m一段,但應(yīng)避開小端刺和橫向排水管)完成摩擦板和端刺砼澆筑。
澆筑前,需對鋼筋、模板和預(yù)埋件安裝等進(jìn)行復(fù)查,檢查無誤后,對磨擦板施工范圍進(jìn)行雜物清理,準(zhǔn)備澆筑砼。砼澆筑前,還應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。
砼澆筑過程中,現(xiàn)場施工管理人員必須值班,指導(dǎo)施工。
砼運至現(xiàn)場,用汽車泵進(jìn)行澆筑,在出料過程中砼自由下落的高度不宜超過2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn),砼在下料口下面的堆積高度不宜超出 1米。摩擦板砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。
砼的澆筑順序為:先澆筑端刺,后澆筑摩擦板,摩擦板砼應(yīng)由遠(yuǎn)側(cè)一端向近端分兩層澆筑。
砼灌注時,應(yīng)保證砼高出模板頂面少許,以利于拖刮。摩擦板四周砼應(yīng)進(jìn)行二次振搗,表面應(yīng)進(jìn)行二次抹面壓光。
2.6.2 砼養(yǎng)護
砼澆注完畢后待其初凝后應(yīng)立即采用土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護,當(dāng)砼強度達(dá)到2.5MPa后即可拆除模板,拆模時應(yīng)特別注意對邊角的保護。
模板拆除后應(yīng)及時覆蓋采用土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生,同時在土工布上再覆蓋一層塑料薄膜以減緩?fù)凉げ忌纤菡舭l(fā)速度。
通過本次施工,我們基本掌握了高鐵路基特殊端刺的施工技術(shù)和施工方法,積累了一定的施工經(jīng)驗,也為今后類似工程的實施提供了借鑒。
TU75
B
1007-6344(2015)09-0295-02
陳海旭(1982、09、)男貴州省畢節(jié)市人,工學(xué)學(xué)士,貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院老師,職稱:助教(工程師),研究方向:建筑結(jié)構(gòu)。
顧華平(1981年11月),男,上海崇明人,本科,研究方向:土工工程技術(shù),中交三航局青榮局指安質(zhì)部長。 中國交通建設(shè)集團第三航務(wù)工程局有限公司