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        針對(duì)厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制探究

        2015-07-12 18:55:31張棟梁
        四川水泥 2015年9期
        關(guān)鍵詞:測(cè)溫溫差水化

        張棟梁

        (身份證號(hào):33062119831125839X)

        針對(duì)厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制探究

        張棟梁

        (身份證號(hào):33062119831125839X)

        相較于普通混凝土結(jié)構(gòu)施工而言,大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)精度要求更高,施工難度更大,在實(shí)際施工中,一定要從材料、技術(shù)等方面展開嚴(yán)格控制,從而確保施工質(zhì)量,達(dá)到預(yù)期的施工效益。本文主要結(jié)合工程實(shí)例,闡述厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制。

        大體積混凝土;澆筑施工;質(zhì)量控制

        某工程地下施工面積約為3.8萬平方米,其中主樓 B4層底板厚度在1.2-3.2米之間,局部最大厚度是8.85米,混凝土強(qiáng)度等級(jí)是C35P10。

        一、大體積混凝土澆筑施工簡(jiǎn)述

        (一)施工組織布置

        在此工程施工中,主要將 B4層底板分為放坡區(qū)、中心區(qū),中心區(qū)面積約為1.0萬平方米,以后澆帶為界分成兩個(gè)施工區(qū)域,如圖1所示。

        圖1 混凝土泵布置示意圖

        在中心區(qū)域共設(shè)4臺(tái)混凝土泵,其中2臺(tái)是拖車泵,2臺(tái)是汽車泵。汽車泵型號(hào)分別為SY5313THB46E、SY5418THB52E(6)。在進(jìn)行混凝土澆筑施工的時(shí)候,先對(duì)B4層Ⅰ段進(jìn)行澆筑,其澆筑面積約為6700立方米,澆筑時(shí)間為50小時(shí);之后對(duì)Ⅱ段進(jìn)行澆筑,其澆筑面積約為6300立方米,澆筑時(shí)間為44小時(shí)。并且,在進(jìn)行大體積混凝土澆筑施工的時(shí)候,一般安排在夜間或者休息日,以此來減少道路堵塞、交通管制等情況的發(fā)生。

        (二)混凝土供應(yīng)

        在此工程施工中,需要選擇 2家混凝土攪拌站一起供應(yīng),其日產(chǎn)混凝土量達(dá)到了4000立方米,庫存砂石為2萬立方米,這樣才可以確保此工程大體積混凝土澆筑施工的順利進(jìn)行。在實(shí)際施工中,需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵的布設(shè)情況,選擇運(yùn)輸罐車容量,保證混凝土澆筑供應(yīng)良好。同時(shí),這 2家攪拌站與此工程場(chǎng)地距離在15千米以內(nèi),在道路通常的條件下,運(yùn)輸時(shí)間為30分鐘。

        二、施工技術(shù)控制要點(diǎn)

        (一)混凝土原材料技術(shù)要求

        1.材料選用

        選用普通硅酸鹽水泥,規(guī)格為PO42.5;涿州水洗中砂,細(xì)度模數(shù)不低于2.4;唐山一級(jí)粉煤灰;北京機(jī)碎石,粒徑在5-25毫米之間;混凝土含堿量不超過3kg/m3,詳見表1所示。

        表1 混凝土原材料性能指標(biāo)

        2.技術(shù)要求

        B4層底板混凝土澆筑量約為1.3萬立方米,分2次澆筑完成,澆筑時(shí)間大于40小時(shí),屬于大體積混凝土連續(xù)澆筑,其配合比需要符合大體積混凝土特點(diǎn)。在確?;炷翉?qiáng)度要求的基礎(chǔ)上,盡可能降低收縮值,減少內(nèi)部水化熱。其操作如下:一是,選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥,減少混凝土收縮變形;二是,增加粉煤灰摻量,減少水泥用量,減少混凝土水化熱,減小混凝土收縮程度;三是,適當(dāng)添加減水劑,減少混凝土中水泥與水的用量,提高混凝土密實(shí)度;四是,將砂石含泥量控制在2%以內(nèi)[1];五是,延緩混凝土終凝,保證初凝時(shí)間不低于10小時(shí),終凝時(shí)間不低于24小時(shí),延長水化熱釋放時(shí)間,以免水化熱集中釋放。

        此工程每立方米混凝土配合比為:240kg水泥,760kg砂,1040kg石,165kg水,70kg粉煤灰,80kg礦渣粉,9kg減水劑。

        (二)混凝土測(cè)溫

        1.測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)

        B4層測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)如圖1所示。用熱電偶予以測(cè)溫,將熱電偶感應(yīng)頭分別埋設(shè)在測(cè)溫點(diǎn)底板表面下50毫米、底板底面上50毫米、底板中心處,對(duì)測(cè)量溫度與大氣溫度進(jìn)行記錄。2.測(cè)溫程序

        圖1 B4層測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)示意圖

        從完成澆筑抹面之后的12小時(shí)開始測(cè)溫,在升溫階段,每4小時(shí)測(cè)量1次,2-5天后混凝土溫度達(dá)到峰值,每8小時(shí)測(cè)量1次,一直到混凝土內(nèi)外溫差低于25攝氏度為止,之后予以混凝土養(yǎng)護(hù)。

        此工程每天測(cè)溫6次,時(shí)間為2:00、6:00、10:00、14:00、18:00、22:00。3.測(cè)溫記錄

        通過測(cè)溫記錄可知,完成混凝土澆筑的48小時(shí)之后,混凝土內(nèi)部溫度基本可以達(dá)到峰值,水化熱速率明顯下降,但是內(nèi)部溫度不會(huì)隨之下降,還會(huì)持續(xù)上升一段時(shí)間。在完成澆筑的40小時(shí)之后,內(nèi)部溫度可以達(dá)到50-60攝氏度,之后內(nèi)部溫度會(huì)有細(xì)微變化,但是并沒有下降。直到97小時(shí)之后,混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到60攝氏度,溫度還在持續(xù)上升,需要繼續(xù)測(cè)量溫度,當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度開始下降之后,可以縮短溫度測(cè)量間隔,直到混凝土內(nèi)外溫差低于25攝氏度為止。

        (三)養(yǎng)護(hù)控制

        因?yàn)榇篌w積混凝土內(nèi)外溫差比較大,為此,對(duì)早期混凝土內(nèi)外溫差予以控制,能夠預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生,其控制關(guān)鍵就是養(yǎng)護(hù)工作的及時(shí)、到位。如果混凝土溫度緩慢降低,那么混凝土拉應(yīng)力也會(huì)隨之降低。

        1.混凝土內(nèi)外溫差的控制

        根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間的環(huán)境溫度、原材料溫度對(duì)內(nèi)外溫差予以計(jì)算,從而確定選用那種養(yǎng)護(hù)方式。在大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期間,需要根據(jù)具體測(cè)溫記錄對(duì)保溫層厚度予以調(diào)節(jié)。在升溫階段,可以適當(dāng)加大保溫層的厚度;在降溫階段,可以在夜間覆蓋保溫層,白天不需要覆蓋,使得混凝土內(nèi)外溫差降到正常范圍,以免因?yàn)闇夭畛霈F(xiàn)裂縫[2]。

        2.澆水養(yǎng)護(hù)

        澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土終凝時(shí)開始,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7天,此工程中底板屬于抗?jié)B混凝土,需要養(yǎng)護(hù) 14天[3]。通過澆水養(yǎng)護(hù)能夠降低混凝土表面的溫度,縮小混凝土內(nèi)外溫差,確保混凝土濕度符合實(shí)際要求。在混凝土硬化階段,水分流失比較多,不僅會(huì)出現(xiàn)混凝土收縮情況,還會(huì)加快混凝土面層碳化,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部因?yàn)槿彼箯?qiáng)度下降。

        此工程施工中,在完成混凝土澆筑6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋保溫,12小時(shí)后展開澆水養(yǎng)護(hù)。因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)操作及時(shí)、到位,此工程中沒有出現(xiàn)面層開裂情況。

        (四)澆筑質(zhì)量控制

        在混凝土振搗施工中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,快插慢拔,保證插點(diǎn)均勻,避免漏振,將振搗時(shí)間控制為 20-30秒,直到混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、下沉為止。同時(shí),對(duì)混凝土表面浮漿、泌水進(jìn)行清理,合理控制澆筑間歇時(shí)間。

        三、結(jié)語

        總而言之,大體積混凝土施工特點(diǎn)為澆筑施工量大,水泥水化熱釋放集中,內(nèi)部升溫快,內(nèi)外溫差大,經(jīng)常出現(xiàn)溫度裂縫。為此,在實(shí)際施工中,一定要從施工特點(diǎn)著手,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,編制可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案,確?;炷吝B續(xù)澆筑,采用合理措施減小內(nèi)外溫差,強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)工作,重視澆筑質(zhì)量控制,從而確保工程施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

        [1]卓鴻思. 淺談大體積混凝土的施工質(zhì)量控制[J]. 廣西質(zhì)量監(jiān)督導(dǎo)報(bào). 2007(04)

        [2]張明理. 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及控制淺析[J]. 職業(yè)圈. 2007(21)

        [3]王友輝. 大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生機(jī)理分析與抗裂控制新對(duì)策[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào). 2015(05)

        G322

        B

        1007-6344(2015)09-0045-02

        戴軍康 1981-11-20 男 安徽池州 漢族,碩士研究生 工程師 篦冷機(jī)裝備設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        作者簡(jiǎn)介:張棟梁 男 漢 浙江紹興 1983.11 2007年6月畢業(yè)于紹興文理學(xué)院土木工程專業(yè) 工程師 目前從事建筑工程施工工作

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