郭有芳

(浙江省蘭溪市畜牧獸醫(yī)局，浙江蘭溪321100）

病死豬無害化處理技術(shù)引進(jìn)及應(yīng)用分析

郭有芳

(浙江省蘭溪市畜牧獸醫(yī)局，浙江蘭溪321100）

摘要：本文對浙江蘭溪市引進(jìn)的以生物發(fā)酵方式處理病死動物的動物無害化處理設(shè)備的操作原理、步驟、處理成本進(jìn)行分析，并與掩埋、焚燒、化尸窖化制等傳統(tǒng)處理方式進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)生物發(fā)酵方式處理病死動物更加徹底，生態(tài)環(huán)保且成本較低。關(guān)鍵詞：生物發(fā)酵；病死動物；無害化處理

養(yǎng)殖過程中動物發(fā)病、死亡無法完全避免，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年死亡豬只超過1億頭，估計要處理的死豬量超過500萬噸。目前對病死豬除了掩埋、焚燒、化制、高溫生物降解等無害化處理方式外，也大量存在將病死豬用作動物飼料飼喂水產(chǎn)動物、犬等，或是將病死豬隨意拋于河道、田間，更有甚者進(jìn)行違法買賣等違法處置現(xiàn)象，給環(huán)境和食品安全帶來巨大隱患。掩埋病死豬費工費力，處理也不徹底，可能造成土壤和地下水的污染，極易造成病原微生物的傳播和交叉感染，對養(yǎng)豬業(yè)構(gòu)成新的威脅；焚燒處理病死豬會產(chǎn)生大氣污染而且消耗燃料較多，處理成本較高且不方便；化制法設(shè)備投資成本高，占用場地大，化制產(chǎn)生廢液污水需進(jìn)行二次處理；高溫生物降解法是至今為止最為可行、最為環(huán)保的一種方法，但設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本較高且不方便，中小規(guī)模養(yǎng)殖場無力承擔(dān)。目前許多地區(qū)建立無害化集中處理場，但養(yǎng)殖場需要配備冷藏設(shè)備等，且處理病死動物比較麻煩，依然存在執(zhí)行不力、落實不到位的問題。病死豬無害化處理一直是養(yǎng)豬業(yè)發(fā)展的難點問題，上述病死豬無害化處理技術(shù)難以推廣應(yīng)用。

近年來，浙江省蘭溪市畜牧業(yè)發(fā)展較快，規(guī)?；潭炔粩嗵岣?。自2007年以來，蘭溪市就被列入省級生豬調(diào)出大縣，2011年和2012年被列為部級生豬調(diào)出大縣。2013年，蘭溪市存欄母豬4萬頭，生豬年飼養(yǎng)量80萬頭。養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的需要無害化處理的死亡動物量大，處理壓力大。為篩選出適合蘭溪市的病死動物處置工藝，筆者在浙江蘭溪市靈洞鄉(xiāng)方下店養(yǎng)殖場開展了對病死生豬無害化處理技術(shù)的探索。

1　生物發(fā)酵技術(shù)處理病死生豬

蘭溪市靈洞鄉(xiāng)方下店養(yǎng)殖場購入農(nóng)場有機(jī)廢棄物處理機(jī)（由綠旺實業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的動物無害化處理設(shè)備），配合生物催化劑（即酵益密碼）迅速分解畜禽尸體成粉狀，最終生成生物有機(jī)肥。該設(shè)備的處理槽溫度設(shè)為120～160℃，可在殺滅大腸桿菌、豬瘟病毒、豬繁殖與呼吸綜合征病毒等病原微生物的基礎(chǔ)上，達(dá)到處理物干燥的目的。

1.1操作步驟

⑴將要處理的動物尸體放置升降臺，啟動升降臺上升，接著打開桶槽蓋，將需處理的動物尸體推入攪拌桶內(nèi)，關(guān)閉桶槽上蓋。如當(dāng)日投入病死動物數(shù)量偏多時，可分次投入，每次投入總量不可超過主分切刀頂點，待前一次的病死動物已變成碎片后投入（時間約為20分鐘）。冰凍堅硬的動物尸體，需先投入處理槽內(nèi)加熱解凍軟化，以避免機(jī)件及主機(jī)馬達(dá)損壞。

⑵點選加熱開關(guān)，使桶槽溫度上升至120～160℃左右（可從桶身側(cè)邊的屏幕知道桶槽實際溫度）。

⑶投入生物催化劑，攪拌第一次的量約20 kg，之后每次補(bǔ)充增加10 kg左右。

⑷啟動攪拌機(jī)，開始攪拌桶槽，每次周期約6分鐘（正轉(zhuǎn)50秒鐘，機(jī)器停止攪拌2分鐘，再反轉(zhuǎn)50秒鐘，停止攪拌2分鐘），持續(xù)24小時。

⑸經(jīng)過24小時后，確認(rèn)物料已達(dá)到要求的攪拌成果，打開下料口，開啟震動機(jī)，經(jīng)震動機(jī)將物料傳至螺旋送料機(jī)，再藉由螺旋送料機(jī)將物料推出至包裝口。

1.2成本分析

以有機(jī)廢棄物單次最大處理量為標(biāo)準(zhǔn)，分析綠旺公司的病死動物無害化處理系統(tǒng)的處理成本，即1 500 kg死亡生豬的單次處理成本為1 388元，處理每千克有機(jī)廢棄物的成本（不包括人工）為0.93元；按處理后的成品與豬糞以1∶5比例加工，配制合成的有機(jī)肥可以得到3 150元的毛收入（表1）?？鄢O(shè)備成本及人工、電力等費用，病死豬經(jīng)生物發(fā)酵方式處理后與豬糞制成有機(jī)肥出售，能取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

2　討論

當(dāng)前蘭溪市主要采用傳統(tǒng)處理方式，即通過鄉(xiāng)鎮(zhèn)組建收集隊伍，上門收集死亡生豬通過掩埋、焚燒、化尸窖化制等傳統(tǒng)方式處理。與傳統(tǒng)的處理方式相比，生物發(fā)酵的方式具有以下特點。

表1　無害化處理系統(tǒng)處理1 500 kg死亡豬只成本分析

⑴省工省力，降低成本。用生物發(fā)酵方式處理病死豬，處理池設(shè)在場區(qū)內(nèi)，只需將病死豬放在處理池中，關(guān)閉桶槽上蓋即可，與傳統(tǒng)的化尸窖處理方式相比，省工省力省成本，而且很方便，避免了養(yǎng)殖人員因麻煩和處理成本高而隨意亂扔病死豬。

⑵處理徹底，不留隱患。用生物發(fā)酵方式處理病死豬，3～4天后細(xì)菌、病毒等病原微生物和寄生蟲卵全部殺死，處理徹底，不留疫情隱患。而傳統(tǒng)的處理方式在收集死亡生豬的運(yùn)輸過程中極易造成疫病的傳播，采用化尸窖處理容易污染地下水源及孳生病原微生物污染土壤，選址也極其困難。

⑶生態(tài)環(huán)保，良性循環(huán)。與焚燒相比，用生物發(fā)酵方式處理病死豬不排放油煙和有害氣體；與掩埋相比，不會污染土壤和水源，生態(tài)環(huán)保。病死豬經(jīng)發(fā)酵處理后，尸體全部分解，與發(fā)酵輔料充分混合，變成腐殖質(zhì)，是很好的有機(jī)肥料，可直接用于植物生產(chǎn)，促進(jìn)農(nóng)牧業(yè)的生態(tài)良性循環(huán)。

中圖分類號：S851.2+3

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B

文章編號：1673-4645(2015)04-0050-02

收稿日期：2014-12-02

作者簡介：郭有芳（1966-），男，浙江蘭溪人，經(jīng)濟(jì)師，研究方向為畜牧經(jīng)濟(jì)，E-mail：zlrui@126.com