張榮瑾
安徽江淮汽車股份有限公司 安徽合肥 230601
隨著人們生活水平的提高,特別是近幾年中國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迅速發(fā)展,對重型卡車產(chǎn)品的可靠性、電子控制技術(shù)、人性化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)化、節(jié)能減排等方面提出了更高的要求。變速操縱系統(tǒng)的可靠性和舒適性已成為新生代用戶對重型卡車的一個(gè)重要評價(jià)指標(biāo)[1]。
眾所周知,駕駛員主要是通過轉(zhuǎn)向、變速控制、制動、離合、加速等動作實(shí)現(xiàn)車輛在道路上的行進(jìn)。很顯然,變速控制是在對車輛控制過程中出現(xiàn)頻率較高的動作,特別是城市短距離運(yùn)輸和惡劣工況下,需要頻繁變換擋位和長時(shí)間操控。如果變速操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選用不合理,會使駕駛員換擋困難、操縱沉重或出現(xiàn)掉擋等情況;變速操縱桿及手柄表面處理的色澤和造型也會影響到駕駛區(qū)域的整體內(nèi)飾效果,這些都直接影響到人們對重型卡車變速操縱系統(tǒng)的評價(jià)。
目前大部分重型卡車使用機(jī)械式變速操縱機(jī)構(gòu),機(jī)械式操縱系統(tǒng)選換擋力和行程傳遞結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并要求各連接桿件有足夠的剛性且間隙不能過大,同時(shí)裝配時(shí)要保證裝配質(zhì)量,否則換擋手感不明顯,且增加了變速操縱桿顫動的可能。此外,由于車架變形等汽車振動對各桿件的影響較大,不利于駕駛員操縱。因此,考慮采用軟軸式變速操縱機(jī)構(gòu)替代機(jī)械式操縱機(jī)構(gòu)。
軟軸式變速操縱系統(tǒng)由變速操縱桿、換擋器總成、選換擋軟軸及軟軸固定支架組成,如圖1所示。當(dāng)駕駛員操縱變速桿選換擋時(shí),通過換擋器推動或拉動選換擋軟軸,即可實(shí)現(xiàn)變速器的選換擋。軟軸操縱系統(tǒng)不但結(jié)構(gòu)簡單、操縱輕便、軟軸傳遞效率高,零件數(shù)量少,可靠性好,而且非常容易布置,裝調(diào)和維修方便,并且不受車架變形及汽車振動的影響[2]。因此,軟軸式變速操縱系統(tǒng)在安裝布置、調(diào)整維護(hù)和成本控制方面均具有一定的優(yōu)勢。
換擋器總成是軟軸式變速操縱機(jī)構(gòu)的核心部件,其結(jié)構(gòu)合理與否,對系統(tǒng)的選換擋性能、使用壽命和維護(hù)成本均產(chǎn)生決定性的影響。
3.1.1 一般要求
換擋器總成的選型需綜合考慮駕駛室的總體設(shè)計(jì),如駕駛室地板開口尺寸、儀表臺和方向盤的位置、軟軸的空間走向,如避免與發(fā)動機(jī)艙的底盤件干涉、選換擋行程滿足設(shè)計(jì)要求等,換擋器總成本身還要滿足以下要求:
a. 在滿足軟軸走向的前提下,換擋器總成的安裝高度要盡量低,給發(fā)動機(jī)艙的底盤件預(yù)留更大的布置空間;
b. 換擋器總成選型完成后,應(yīng)根據(jù)GB/T 15705《載貨汽車駕駛員操作位置尺寸》的相關(guān)規(guī)定,充分考慮選換擋力和行程的要求、儀表臺和方向盤的空間位置,設(shè)計(jì)合適的變速操縱桿,以滿足人機(jī)工程校核[3]。
3.1.2 選型設(shè)計(jì)
換擋器總成由換擋撥叉、換擋座、選擋搖臂、換擋搖臂、軟軸固定座等組成,如圖2所示。換擋器總成根據(jù)杠桿原理設(shè)計(jì),換擋為一級杠桿,選擋為二級杠桿轉(zhuǎn)化;關(guān)節(jié)軸承采用自潤滑結(jié)構(gòu),降低在選換擋過程中的阻力,使系統(tǒng)選換擋操縱輕便;優(yōu)化表面處理工藝,采用達(dá)克羅處理,增強(qiáng)耐腐蝕性;同時(shí)對軟軸固定座的開孔進(jìn)行擴(kuò)大,可減輕總成的質(zhì)量;通過優(yōu)化鎖緊螺栓裝配工藝,提高工作可靠性強(qiáng)度。具體參數(shù)如表1所示。
表 1 換擋器總成技術(shù)參數(shù)
軟軸是變速操縱系統(tǒng)中操縱力和行程的傳遞介質(zhì),一般由選擋和換擋兩根軟軸組成。軟軸的一端連接換擋器總成,另一端連接變速器端的選換擋搖臂。
3.2.1 一般要求
軟軸總成根據(jù)與換擋器總成和變速器端的搖臂匹配,以及系統(tǒng)的整體布置,具體軟軸設(shè)計(jì)需滿足以下要求:
a. 確保軟軸的強(qiáng)度滿足拉脫力的要求;
b. 軟軸應(yīng)長度適中,走向合理,懸掛部位適當(dāng)布置支撐點(diǎn),用以減少運(yùn)動過程中的振動和磨損;
c. 軟軸應(yīng)盡量避開熱源,若布置上有困難,務(wù)必要在軟軸外表面增加隔熱護(hù)套。
3.2.2 選型設(shè)計(jì)
選換擋軟軸總成包括軟軸主體、護(hù)套和球頭總成等,如圖3所示。球頭總成分別與換擋器總成和變速箱選換擋搖臂相連;軟軸總成為尼龍花鍵潤滑結(jié)構(gòu),花鍵型表面有溝槽,可以存留更多的潤滑脂,使選換擋阻力小,可以提高軟軸的標(biāo)準(zhǔn)效率;球頭總成為全包式結(jié)構(gòu),避免球頭內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)引起的功能失效和性能減退。
軟軸主體由里向外是由索芯、襯管、內(nèi)襯套、絞制鋼絲和外套管組成,如圖4所示。由于該芯軸外表面涂覆了一層尼龍,使得其與護(hù)管之間的摩擦力更小、磨損更少而獲得較高的負(fù)載效率,同時(shí),由于花鍵型表面有溝槽,可以存留更多的潤滑脂,使芯軸能夠得到持久充分的潤滑。軟軸總成具體參數(shù)如表2所示。
表 2 軟軸總成技術(shù)參數(shù)
在變速器端,選換擋軟軸是通過軟軸固定支架連接選換擋搖臂,需要一定的強(qiáng)度,根據(jù)底盤布置以及擋位排布的需要,軟軸固定支架可以選擇一體式,也可以選擇分體式,軟軸固定支架的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度直接影響軟軸的布置和走向。
3.3.1 一般要求
為保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠性,設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
a. 保證在空擋位置時(shí),軟軸保持平直,并且軟軸與搖臂應(yīng)盡量保持垂直,確保軟軸推拉過程中作用力矩最大,效率最高[4];
b. 在安裝空間允許的情況下,軟軸固定支架應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。
3.3.2 選型設(shè)計(jì)
將支架設(shè)計(jì)為一體式鑄件結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單且生產(chǎn)一致性好,如圖5所示。通過對選換擋軟軸固定支架進(jìn)行CAE分析得出軟軸固定支架受力位移最大為1.1 mm,受力位移變小;局部應(yīng)力集中點(diǎn)為212 MPa,不存在應(yīng)力集中點(diǎn),滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求,如圖6、7所示,安全系數(shù)高;且通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,質(zhì)量減小為1.77 kg,輕量化效果明顯。
表 3 軟軸固定支架技術(shù)參數(shù)
軟軸從駕駛室翻轉(zhuǎn)軸后面布置,增加彎曲半徑,彎曲率增大,可減小傳遞阻力;中間每隔1 000 mm設(shè)置固定點(diǎn),可以降低負(fù)載和行程損失,提高傳遞效率;在后懸置處增加支架固定予以約束防止軟軸上竄,另通過支架設(shè)計(jì)將軟軸與周圍部件間隙控制在70 mm,有效防止軟軸通過排氣和制動相關(guān)附件的熱害問題。具體布置如圖8所示。
目前對軟軸變速操縱系統(tǒng)沒有統(tǒng)一的定量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),可以從以下幾個(gè)主要方面進(jìn)行主觀評價(jià),如表4所示。評價(jià)項(xiàng)目可以當(dāng)作數(shù)據(jù)庫用來收集車型的換擋數(shù)據(jù),同時(shí)也為技術(shù)原因的分解和技術(shù)改進(jìn)提供了標(biāo)準(zhǔn)參照。
表 4 主觀評價(jià)項(xiàng)目
從主觀評價(jià)反饋結(jié)果可以看出,系統(tǒng)整體匹配良好,尤其在選換擋力和行程方面具有很好的控制,但在擋位間隙和擋位回位方面評價(jià)結(jié)果不是很理想,后期需要優(yōu)化換擋器總成結(jié)構(gòu),解決此類問題。
按上述方案設(shè)計(jì)的變速操縱系統(tǒng),整車搭載時(shí)進(jìn)行靜態(tài)參數(shù)測量試驗(yàn)、關(guān)鍵部件的臺架試驗(yàn)和整車可靠性試驗(yàn),選換擋力和行程測量數(shù)據(jù)如表5所示。
表 5 選換擋力和行程測量數(shù)據(jù)(12擋為例)
通過以上數(shù)據(jù)對比分析,試驗(yàn)測量值與理論計(jì)算值基本一致,符合設(shè)計(jì)要求,輕便性效果良好。在可靠性試驗(yàn)驗(yàn)證中,也未出現(xiàn)換擋困難、操縱沉重、跳擋、脫擋等故障。該類車型陸續(xù)完成了小批量生產(chǎn)并投入市場,通過半年的市場跟蹤驗(yàn)證,無一例變速操縱系統(tǒng)問題反饋,用戶比較滿意。
軟軸變速操縱系統(tǒng)較傳統(tǒng)的桿系操縱系統(tǒng)相比,零件數(shù)量少、可靠性好、通用化程度高;傳遞效率高,操縱輕便。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可在自卸車、吊車底盤、掛車等車型上應(yīng)用,并可實(shí)現(xiàn)對整車的多樣化配置,以滿足不同用戶的需求。
[1] 余志生.汽車?yán)碚揫M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
[2] 劉惟信.汽車設(shè)計(jì)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2001.
[3] 周一鳴,毛恩榮.車輛人機(jī)工程學(xué)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1999.
[4] 《汽車工程手冊》編輯委員會.汽車工程手冊設(shè)計(jì)篇[M]. 北京:人民交通出版社,2001.