北京京東方顯示技術(shù)有限公司 王立夫 盛大德 崔文玉
COPQ全稱Cost of poor quality,又名不良質(zhì)量成本、劣質(zhì)成本。是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費用,以及因未達到產(chǎn)品質(zhì)量標準,不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切損失。由國家技術(shù)監(jiān)督總局擬定的國家標準《質(zhì)量成本管理導則》(第二稿)中規(guī)定質(zhì)量成本的內(nèi)涵是:將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括預防成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本,在特殊情況下,還需增加外部質(zhì)量保證成本。在TFT-LCD行業(yè)中,內(nèi)部成本與外部成本往往占總損失比例的大部分,通常成為重點分析的科目。
當前TFT-LCD行業(yè),絕大部分企業(yè)均為人工統(tǒng)計核算COPQ,存在著低效率、人才的浪費等特點。為此實現(xiàn)企業(yè)高效的COPQ管理模式迫在眉睫。
平臺搭建存在以下瓶頸問題:首先,信息源頭紛繁復雜,COPQ數(shù)據(jù)統(tǒng)計涉及多部門技術(shù)數(shù)據(jù)獲取,信息提取標準邏輯梳理復雜程度高。其次源數(shù)據(jù)獲取邏輯空白,系統(tǒng)邏輯實現(xiàn)需從零確認檢討,實施周期較長。針對以上瓶頸問題制定以下實施方案,如圖1所示。
圖1 搭建中臺方法
根據(jù)指標計算公式,由衍生指標逐級分解至基礎(chǔ)指標,最終將關(guān)鍵指標進行7級拆解分類,針對每個指標剖析根源,暴露并解決統(tǒng)計問題點。為確保指標參數(shù)準確性,使用邏輯結(jié)構(gòu)圖分析,逐個拆分指標所需涵蓋字段,首先確定基礎(chǔ)指標數(shù)據(jù)來源,以此確定上層關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)來源,完成數(shù)據(jù)來源方判斷,以成本價為例:其基礎(chǔ)指標BOM標準用量、單價、幣種等均來自于ERP系統(tǒng),則可以確定成本價可由ERP系統(tǒng)輸出?;A(chǔ)指標梳理如圖2所示,邏輯結(jié)構(gòu)如圖3所示。
為確保信息傳遞的準確性,需根據(jù)業(yè)務(wù)屬性,逐個指標確認統(tǒng)計口徑及展示方式,使用真實歷史數(shù)據(jù),對指標邏輯進行演算核準,并根據(jù)演算結(jié)果,完成最終取數(shù)系統(tǒng)源及取數(shù)邏輯確認,以成本價為例:成本價=BOM標準用量×當期生產(chǎn)消耗價格×(1-運雜費比例),其中BOM標準用量取自ERP系統(tǒng)標準后臺表,當前生產(chǎn)消耗價格按以下取數(shù)優(yōu)先順序取值:當期生產(chǎn)消耗價格>移動平均價>期末庫存價格>歷史價格(按月向上找)>詢問采購>參考同型號,運雜費比例固定為外幣0.629%、本幣0.028%,系統(tǒng)數(shù)據(jù)獲取后需持續(xù)使用PDCA進行指標精準度的多維度檢驗,以確保數(shù)據(jù)真實、有效。指標精準度檢驗思路如圖4所示。
圖2 基礎(chǔ)指標梳理示例
圖3 邏輯結(jié)構(gòu)圖示例
圖4 指標精準度檢驗思路圖示
搭建接口,將從源系統(tǒng)獲取到的數(shù)據(jù),根據(jù)7級拆解指標及統(tǒng)計標準完成系統(tǒng)建模,實現(xiàn)在中臺進行通用型統(tǒng)計報表及圖形的多維度可視化展示,并完成數(shù)據(jù)中臺自助分析功能實現(xiàn)。
為了完成用戶需求,確保研究成果實施資源,實現(xiàn)COPQ損失統(tǒng)計可視化展現(xiàn),項目實施成果可橫向推廣。在該過程中,主要采用了系統(tǒng)方案評估對比法、PDCA持續(xù)改進方法等相關(guān)的工具。
結(jié)束語:本次研究為已知行業(yè)范圍內(nèi)首家采用以中臺為媒介,實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合調(diào)用的統(tǒng)計方式,打破多系統(tǒng)間數(shù)據(jù)兼容壁壘,實現(xiàn)前臺可視化報表靈活展示。實現(xiàn)系統(tǒng)“火箭式”一鍵刷取圖表可視化展示。完成COPQ統(tǒng)計管理方式由低效率到創(chuàng)新化的華麗轉(zhuǎn)變,使高技能人才人效得到充分釋放,促進了降本增效。