馬金濤

印鈔造幣從業(yè)人士都知道，雕刻凹版印刷機的印刷質(zhì)量與多種因素有關(guān)，如油墨質(zhì)量、印刷壓力以及承印材料的印刷適性等，影響最為明顯的莫過于擦版系統(tǒng)，可以說，沒有擦版系統(tǒng)，雕刻凹版印刷機就無法正常印刷，而不合格的擦版系統(tǒng)也會對雕刻凹版印刷機的印刷質(zhì)量產(chǎn)生致命影響。因此，許多行業(yè)人士非常貼切地將擦版系統(tǒng)喻為雕刻凹版印刷機的“心臟”?？梢?，了解雕刻凹版印刷機的擦版系統(tǒng)及其使用要求，對印鈔造幣從業(yè)人士來說至關(guān)重要。

擦版系統(tǒng)的作用原理

在雕刻凹版印刷機運轉(zhuǎn)過程中，擦版系統(tǒng)中的彈性擦版輥在一定壓力作用下，通過與印版的逆向摩擦，將印版空白部分油墨擦掉。緊接著，擦版輥連續(xù)運轉(zhuǎn)并與彈性尼龍氈和擦版清洗液接觸，在物理和化學(xué)作用下再將擦版輥表面的油墨清洗干凈，最后由潷水刀將帶到擦版輥表面的擦版清洗液刮除干凈，一次擦版工作便順利完成。如此循環(huán)往復(fù)直至印版空白部分的油墨被擦拭干凈。

可以說，擦版工作的作用原理是物理作用和化學(xué)作用的雙重結(jié)果。擦版清洗液與油墨進行皂化反應(yīng)是化學(xué)作用，即擦版清洗液中的游離酸使油墨黏度降低，表面活性劑同時起到潤濕分散的作用，使擦版輥表面的油墨均勻地分散于擦版清洗液中；擦版輥的擦墨、毛刷和尼龍氈的清墨以及潷水刀的刮除均為物理作用。事實證明，這種物理作用和化學(xué)作用的結(jié)合，對提高圖文復(fù)制質(zhì)量起到了非常關(guān)鍵的作用。

印刷工藝對擦版系統(tǒng)的要求

（1）擦版系統(tǒng)作用之后，要求印版空白部分不得留有殘余墨跡和浮色。

（2）印版圖文部分經(jīng)擦版后，印刷墨色應(yīng)保持飽滿、均勻，印品不能出現(xiàn)“擦花”等質(zhì)量問題。

（3）擦版輥與印版之間的壓力大小應(yīng)適當(dāng)，如果壓力過大，會增加雕刻凹版印刷機的負(fù)載，導(dǎo)致印版溫度增高，從而產(chǎn)生印跡“滋毛”等現(xiàn)象。

擦版輥的印刷適性

擦版輥是直接擦版裝置，其質(zhì)量好壞直接影響擦版質(zhì)量。因此，與油墨、紙張一樣，擦版輥也有一定的印刷適性。如何使擦版輥較好地適應(yīng)生產(chǎn)、發(fā)揮更高的耐印率以及獲得較高的印數(shù)，以下指標(biāo)極其重要。

1.平整度和同心度

良好的平整度（擦版輥表面不得出現(xiàn)坑、起泡、渣滓等）和同心度是擦版輥最根本的要求。如果擦版輥的制造圓度不夠，或者兩端直徑不一致，亦或表面凸凹不平，均會導(dǎo)致擦版力不均，凸起部分擦版力過大，最終將印品擦花。

2.光亮度和爽滑度

擦版輥表面應(yīng)光亮，用手撫摸感覺爽滑，才能達(dá)到擦版均勻、雕刻凹版印刷機負(fù)荷輕的效果，同時有利于潷水刀的潷水效果以及尼龍氈、毛刷的清墨效果。否則，擦版時摩擦力過大，負(fù)荷電流瞬時劇增，會導(dǎo)致印版溫度增高，擦版力隨之增大，最終導(dǎo)致印品暗淡無光、印跡發(fā)花。而且，擦版輥表面發(fā)烏，長久下來也會使印品逐漸帶有浮色，從而影響印品質(zhì)量。

3.硬度

硬度是擦版輥的重要指標(biāo)之一，其高低與印品質(zhì)量有著密切聯(lián)系。如果擦版輥硬度過低，達(dá)不到印刷工藝要求，最終反映在印品上就是印跡發(fā)虛；如果擦版輥硬度過高，超過印刷工藝要求，最終反映在印品上就是印品帶臟。

4.機械強度

擦版輥的機械強度直接影響印品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率。從目前的工藝來看，在擦版過程中，擦版輥要經(jīng)受高液溫、印版的逆向和橫向摩擦，以及潷水刀、尼龍氈和毛刷等的壓力，如果擦版輥沒有較強的機械強度，極易引起雕刻凹版印刷機頻繁停機，這無疑會對印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率造成嚴(yán)重影響。

擦版系統(tǒng)的使用要求

1.擦版輥的線速度

擦版輥線速度與印版滾筒線速度之比一般在1.2∶1左右。若擦版輥線速度過高（直徑偏大），則會提高印版單位面積的擦版次數(shù)，從而增加印品擦花的幾率；若擦版輥線速度過低，直徑偏小或印版襯墊過多，則印品會出現(xiàn)串色的可能性。

2.清洗裝置的使用要求

擦版輥清洗裝置的主體由多種刷子組成，包括平刷、轉(zhuǎn)刷、絨刷、尼龍氈等。刷子的壓力是決定擦版工作能否順利進行的關(guān)鍵因素，應(yīng)適當(dāng)控制刷子的壓力大小，在能夠擦干凈油墨的前提下，盡可能減小刷子的壓力。壓力過大，會引起刷子倒毛，從而在輥子上留下細(xì)道或者在印品上出現(xiàn)浮色。另外，刷毛的粗細(xì)、長短、軟硬以及彈性等因素也十分重要，同時刷毛不能對油墨產(chǎn)生吸附力，以便使油墨均勻地分散于擦版清洗液中。

3.擦版清洗液及其使用要求

擦版清洗液主要由氫氧化鈉、表面活性劑、水等成分組成，但由于各印刷企業(yè)所用油墨和印刷工藝不同，因此配置的擦版清洗液成分也會有所不同。

擦版清洗液的使用要求：正確掌握溫度、液堿含量、表面活性劑添加量等對擦版質(zhì)量的影響。其中，表面活性劑的使用是影響擦版質(zhì)量的決定性因素。表面活性劑分散于擦版清洗液中，目的是使油墨乳化，因為其既含有親水基又含有親油基，既能使水和油相互排斥，又能使其不分離，因此只有適量添加表面活性劑，才能使油墨在擦版清洗液中呈現(xiàn)乳液狀，從而有利于擦版工作的順利進行。

4.正確使用和維護擦版輥

目前，大部分擦版輥所用原料仍為進口，因此印刷企業(yè)必須學(xué)會正確使用和維護擦版輥，提高其使用壽命，同時達(dá)到降低成本的目的。主要措施如下。

（1）新制作的擦版輥一定要放置3天后方可使用。因為在制作溫度下，擦版輥的內(nèi)部分子仍然處于復(fù)雜的反應(yīng)階段，必須先讓其自然冷卻，使其內(nèi)部分子排列整齊，否則將會影響擦版輥的使用壽命。

（ 2 ）使用擦版輥時應(yīng)輕拿輕放，需要墊襯墊時一定要墊。安裝擦版輥時，要避免其表面遭到硬物的碰撞，尤其是潷水刀的線壓力一定要均勻，否則將不利于擦版工作的順利進行。

（3）如果印刷過程中出現(xiàn)異常，一定要弄清楚到底是印版溫度、水溫、尼龍氈、毛刷等的問題，還是擦版輥的問題，切忌一出問題就只查看擦版輥，而忽略其他因素。endprint