張振利

摘 要：宣鋼焦?fàn)t煤氣加壓站，其主要作用是為公司西區(qū)轉(zhuǎn)供、加壓焦?fàn)t煤氣，代替軋鋼熱帶加熱爐生產(chǎn)用。該組主要設(shè)備有離心鼓風(fēng)機(jī)3臺及其配套稀油站3臺。但是隨著長時(shí)間的使用，發(fā)現(xiàn)密封系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)磨損嚴(yán)重，需要全部更換。經(jīng)過對焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)密封系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)技術(shù)改造，原本無法保證正常使用的備件經(jīng)過加工可以正常使用，機(jī)組能夠進(jìn)行回裝，安全運(yùn)行，提高使用壽命，對企業(yè)來說經(jīng)濟(jì)效益是明顯的。另外，消除了加壓機(jī)漏氣和滲油現(xiàn)象，在環(huán)保和安全方面創(chuàng)造了更大的潛在效益。

關(guān)鍵詞：焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)；密封系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；經(jīng)濟(jì)效益

1 引言

宣鋼設(shè)備能源部負(fù)責(zé)全公司風(fēng)、水、電、氣（汽）的能源供給。其中，燃?xì)廛囬g主要擔(dān)負(fù)著4#高爐煤氣的洗滌，東區(qū)高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣的儲存、混合、加壓輸送以及西區(qū)焦?fàn)t煤氣的供給等多項(xiàng)重要生產(chǎn)任務(wù)。煤氣需要加壓到一定壓力，才能遠(yuǎn)距離輸送，而且煤氣在工藝上對壓力也有一定要求。通常情況，要求壓力在10Kpa左右。為此，煤氣加壓機(jī)發(fā)揮著重要作用。

2 煤氣加壓機(jī)簡介

（1）加壓機(jī)工作原理。煤氣加壓機(jī)具有流量大、壓力高、性能曲線平坦、高效率區(qū)域較寬、耗電省、噪音較低、使用維修方便、密封可靠等特點(diǎn)。當(dāng)加壓機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生離心力，煤氣順切線方向流動，使煤氣流動速度增加，從而增加其動能。在一部分煤氣從葉片流過后，相繼不斷的得到補(bǔ)充，被加速的煤氣不斷地流過葉片。煤氣進(jìn)入總管后，使得排出總管的煤氣壓力提高；

（2）加壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成。煤氣加壓機(jī)由機(jī)殼、前蓋板、底座、葉輪、排出管、進(jìn)氣口、滑動軸承、滾動軸承、密封裝置等組成。煤氣加壓機(jī)和一般空氣鼓風(fēng)機(jī)的不同主要在主軸的密封上，煤氣加壓機(jī)為了保證使用安全，使用了迷宮式密封，密封內(nèi)注滿黃油；另外就是使用了循環(huán)裝置。

3 加壓機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀

根據(jù)實(shí)際情況，選用煤氣綜合管理站1#、2#轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)為研究對象展開技術(shù)改造。

（1）加壓機(jī)運(yùn)行調(diào)查。煤氣綜合管理站轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)系湖北省風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)，風(fēng)機(jī)型號為AII（M）780-1.13/0.95，投入運(yùn)行以后，存在加壓機(jī)軸承、電機(jī)軸承振動偏高問題，加壓機(jī)軸承振動高達(dá)0.046mm，電機(jī)軸承振動高達(dá)0.046mm，聯(lián)軸器晃動度達(dá)0.04mm，引起過加壓機(jī)軸承箱及電機(jī)軸承溫度升高的現(xiàn)象，影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

加壓機(jī)振動值見下表：

（2）加壓機(jī)穩(wěn)定性分析。1）在加壓機(jī)組投運(yùn)初期，加壓機(jī)振動最好值達(dá)到0.003mm，因此，通過技術(shù)攻關(guān)，使加壓機(jī)的振動值≤0.03mm是可以實(shí)現(xiàn)的；2）通過技術(shù)攻關(guān)，改造加壓機(jī)變頻器控制參數(shù)、通訊傳輸方式，可以有效減少加壓機(jī)非人工自動停機(jī)次數(shù)，保證加壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性是可行的。

（3）加壓機(jī)運(yùn)行問題。1）振動高引起加壓機(jī)、電機(jī)中心不對正，加劇振動；2）電腦程序內(nèi)存冗余，加壓機(jī)運(yùn)行指令延時(shí)，加壓機(jī)時(shí)常自動停機(jī)；3）軸承質(zhì)量差，軸承間隙大；4）加壓機(jī)基礎(chǔ)不牢固，基礎(chǔ)墊鐵有移位現(xiàn)象。

4 加壓機(jī)運(yùn)行技術(shù)改造

（1）振動高引起加壓機(jī)、電機(jī)中心不對正，加劇振動。為此，于2013年5月10日開始，對加壓機(jī)風(fēng)機(jī)和電機(jī)進(jìn)行重新找正。利用百分表測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，將兩半靠背輪端面調(diào)整至既平行又同心的正確位置。找正完成后，聯(lián)軸器晃動度<0.003mm，飄偏度<0.003mm。

（2）電腦程序內(nèi)存冗余，加壓機(jī)運(yùn)行指令延時(shí)，加壓機(jī)停機(jī)。2013年5月9日開始，對轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)變頻器和程序進(jìn)行改造，將原有DP端口傳輸更換為電纜傳輸，對加壓機(jī)變頻模擬信號：頻率、頻率反饋、電流，數(shù)字信號：啟停、狀態(tài)、故障這六個(gè)點(diǎn)程序進(jìn)行修改，重新分配端子點(diǎn)。

（3）加壓機(jī)軸承質(zhì)量差，軸承間隙偏大。2013年5月8日開始，將加壓機(jī)軸承更換為進(jìn)口軸承（SKF6318）。對軸瓦進(jìn)行拆檢，表面有群點(diǎn)和凹坑，并進(jìn)行了更換。與國產(chǎn)軸承相比，進(jìn)口軸承材質(zhì)比國內(nèi)的好，熱處理工藝較國內(nèi)先進(jìn)，制造精度高，制造與裝配的工藝更合理，并卻使用壽命長，并通過墊片調(diào)整，減小軸承間隙，降低加壓機(jī)振動。

（4）加壓機(jī)基礎(chǔ)不牢固。2013年5月7日——5月15日完成基礎(chǔ)的改造。鑿除二次灌漿層，對基礎(chǔ)墊鐵進(jìn)行找平，對開焊點(diǎn)進(jìn)行重新焊接，基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。并嚴(yán)格進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān)督，確?；A(chǔ)牢固可靠。

5 效果分析

（1）節(jié)能分析。通過對轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)進(jìn)行改造，保證了加壓機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，使煤氣加壓得到了有力保障，充分提高了轉(zhuǎn)爐煤氣利用率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

（2）社會效益。煤氣加壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性的提高，不僅保證了管網(wǎng)壓力的需求，而且保證了轉(zhuǎn)爐煤氣的外供，使轉(zhuǎn)爐煤氣回收大量增加，大幅度降低了大氣污染，保護(hù)了環(huán)境，創(chuàng)造了巨大的社會效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]張琦.鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煤氣資源合理利用及優(yōu)化分配研究[D].東北大學(xué)，2008.endprint