摘 要：為確?；爻吠ǖ雷鳂I(yè)過程的安全及提高巷道的支護(hù)質(zhì)量，在80906綜放工作面末采采用全錨索和柔性網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)工藝。應(yīng)用效果證實(shí)：全錨索柔性網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)相比較傳統(tǒng)工藝而言較安全，實(shí)現(xiàn)工作面整體上網(wǎng)，整體鋪設(shè)效果好，無需聯(lián)網(wǎng)，可節(jié)約大量的聯(lián)網(wǎng)時(shí)間和用工，有效提高拆架巷施工工效，安全性大大提高。

關(guān)鍵詞：回撤；柔性網(wǎng)；工作面；末采；金屬網(wǎng)

隨著煤礦綜采機(jī)械化水平的提高，工作面推進(jìn)速度日益加快，大大縮短了綜采工作面的服務(wù)年限，由此，造成工作面頻繁搬家的情況出現(xiàn)，礦井非出煤生產(chǎn)時(shí)間延長，影響了礦井的生產(chǎn)效益。因此，采用何種支護(hù)手段，縮短工作面回撤時(shí)間成為現(xiàn)代化礦井面臨的難題之一。陽煤集團(tuán)二礦原綜放工作面末采階段一直沿用木梁配金屬網(wǎng)支護(hù)作為工作面的回撤護(hù)頂工作，隨著回采工藝改進(jìn)和發(fā)展，確保作業(yè)安全性和減少對圍巖的破壞，陽煤二礦借鑒單一煤層錨網(wǎng)支護(hù)和掘進(jìn)頂板支護(hù)技術(shù)，在15#煤80906綜放工作面末采全新采用全錨索支護(hù)和格瑞特柔性網(wǎng)材料技術(shù)護(hù)頂控制頂板取得較好的使用效果。

1 綜放工作面概況

陽煤二礦80906綜放工作面為15#煤復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層，煤層厚度6.53m。工作面北高南低，煤層傾角3°～22°。進(jìn)風(fēng)巷及回風(fēng)巷局部地段傾角增大，最大22°。工作面傾斜長201.6m，采用MGTY300/700-1.1D型電牽引采煤機(jī)，截深600mm。普通支架為ZF5000-1.7/2.8型低位放頂煤液壓支架，工作阻力5000KN，適應(yīng)采高2.2-2.6m，支護(hù)寬度1.43-1.60m，共130架；端頭過渡支架為ZFG6500-1.8/3.0型低位放頂煤支架，工作阻力6500KN，適應(yīng)采高2.2-3.0m，支護(hù)寬度1.43-1.60m，端頭過渡架前后各3架。80906綜放工作面末采階段鋪網(wǎng)采用格瑞特護(hù)頂柔性網(wǎng)。

2 柔性網(wǎng)應(yīng)用工序

2.1 工作面末采施工順序

柔性網(wǎng)固定→網(wǎng)全部通過后立柱時(shí)，在支架前梁上鋪設(shè)兩趟鋼絲繩（間距1.2m）→停架前一次進(jìn)刀在支架前梁處全長打錨索一排→停架→采煤機(jī)依次割煤打錨索做巷（3.0m）→煤幫打幫錨桿。

2.2 柔性網(wǎng)上網(wǎng)固定及鋪設(shè)聯(lián)接

（1）用錨桿將定做好的鋼筋鋼帶和金屬網(wǎng)固定在頂板上，再將金屬網(wǎng)與柔性網(wǎng)聯(lián)接固定。進(jìn)刀完畢后，鋪網(wǎng)、收回前伸縮梁，在靠煤幫側(cè)每架下支設(shè)臨時(shí)貼幫帽柱。在有效支護(hù)下進(jìn)行打錨桿，用墊片配螺母固定鋼帶及金屬網(wǎng)片。金屬網(wǎng)兩頭對折，對折頭朝落山側(cè)，金屬網(wǎng)順煤壁下垂，上柔性網(wǎng)時(shí)松動(dòng)絞盤，將網(wǎng)卷順好，將網(wǎng)邊拉出與金屬網(wǎng)聯(lián)接。聯(lián)網(wǎng)方式：金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)短邊搭接0.4m，金屬網(wǎng)與柔性網(wǎng)長邊搭接0.3m。由溜頭向尾輪逐架鋪設(shè)，貼幫柱待打完鋼筋鋼帶再逐段回撤，全長鋪設(shè)完畢后，即可正常推進(jìn)。

（2）上鋼絲繩：隨后工作面開始全長鋪設(shè)柔性網(wǎng)，柔性網(wǎng)與柔性網(wǎng)搭接3m，每0.1m連接一道聯(lián)網(wǎng)絲。當(dāng)柔性網(wǎng)通過后立柱后，開始在支架前梁端順工作面鋪設(shè)鋼絲繩（鋼絲繩直徑為∮15.5mm以上），2趟鋼絲繩間距為1.2m。鋼絲繩用聯(lián)網(wǎng)絲折成雙股每隔20cm與網(wǎng)捆在一起，捆綁要牢固，鋼絲繩兩端要超出工作面第一架和最后一架各3m，保證鋼絲繩拖地。

2.3 回撤通道支護(hù)

采用全錨索支護(hù)，鋼帶順巷布置。每架打一根錨索，鋼帶排距0.6m，交錯(cuò)0.75m。成巷后在煤幫上下打兩排幫錨桿加強(qiáng)維護(hù)，錨桿距頂?shù)装甯?.8m，兩排錨桿間距1.0m。幫錨桿使用φ18×1.8m的玻璃鋼錨桿，幫托帽使用600mm×200mm×100mm的木托帽。

3 柔性網(wǎng)應(yīng)用效果分析

80906工作面末采從開始上網(wǎng)到成巷，歷時(shí)20天，（120架往后處遇構(gòu)造，割底0.4—1.0m，打錨索所用時(shí)較長，影響了推進(jìn)速度）。

3.1 柔性網(wǎng)與金屬網(wǎng)在做拆架巷時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)比較

3.1.1 金屬網(wǎng)鋪聯(lián)網(wǎng)工藝在工作面做拆架巷中的缺點(diǎn)

（1）在使用過程中聯(lián)網(wǎng)時(shí)間較長，影響工作面的推進(jìn)速度，需要在井下逐片連接，每割一刀煤都需要聯(lián)網(wǎng)一次，用工較多，工序復(fù)雜；

（2）人員需要頻繁運(yùn)網(wǎng)和進(jìn)入煤壁側(cè)聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高、安全系數(shù)低；

（3）它的使用造成末采期間增加，對工作面采空區(qū)防滅火造成了不利影響。

3.1.2 柔性網(wǎng)鋪聯(lián)網(wǎng)工藝在工作面做拆架巷中的優(yōu)點(diǎn)

（1）采用柔性網(wǎng)進(jìn)行工作面整體上網(wǎng)，利用安設(shè)在支架立柱上的手動(dòng)搖盤和滑輪組成的上網(wǎng)方法，整體一次性懸鋪起吊，避免大量人員頻繁進(jìn)入煤溜進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作，簡化工序；

（2）該網(wǎng)突出的優(yōu)勢是整體鋪設(shè)效果好，無需聯(lián)網(wǎng)，可節(jié)約大量的聯(lián)網(wǎng)時(shí)間和用工，有效提高拆架巷施工工效。同時(shí)在設(shè)備回撤過程中，對頂板的管理起到了有效支護(hù)。

3.2 柔性網(wǎng)與金屬網(wǎng)在回撤支架時(shí)的優(yōu)缺點(diǎn)比較

3.2.1 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)拆架巷在回撤支架時(shí)的缺點(diǎn)

（1）金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)的拆架巷，在施工過程中需在井下人工逐片聯(lián)網(wǎng)，由于聯(lián)網(wǎng)片數(shù)多，網(wǎng)頭多，與一片整網(wǎng)相比人工聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量相對較差。在拉移支架過程中，支架頂梁易與金屬網(wǎng)、網(wǎng)頭及聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絲鋪?zhàn)《撼俄斁W(wǎng)，造成在回撤支架時(shí)支架尾梁鋪在網(wǎng)子上，抽架困難；

（2）由于扇形帶頂網(wǎng)破裂，掉包，網(wǎng)片及網(wǎng)片聯(lián)結(jié)處撕裂，掩護(hù)架拉移困難，扇形帶維護(hù)速度慢，影響工作面支架回收速度。

3.2.2 柔性網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)拆架巷在回撤支架時(shí)的優(yōu)點(diǎn)

（1）柔性網(wǎng)突出的優(yōu)勢是整體鋪設(shè)效果好，沒有二次聯(lián)網(wǎng)，鋪設(shè)平整，幾乎沒有破口，回撤支架時(shí)扇形帶基本上沒有漏渣，掉包現(xiàn)象；

（2）扇形帶維護(hù)容易，速度快，安全性高。

4 結(jié)論

與金屬網(wǎng)相比，柔性網(wǎng)支護(hù)可實(shí)現(xiàn)工作面整體上網(wǎng)，整體鋪設(shè)效果好，無需聯(lián)網(wǎng)，可節(jié)約大量的聯(lián)網(wǎng)時(shí)間和用工，有效提高拆架巷施工工效，安全性大大提高，除在初次上網(wǎng)過程中需人員在煤溜進(jìn)行操作外，其他環(huán)節(jié)無需人員進(jìn)入煤溜內(nèi)操作，且通道形成后，容易維護(hù)，基本上沒有漏渣，掉包現(xiàn)象。因此，80906綜放工作面打全錨使用護(hù)頂柔性網(wǎng)做拆架巷實(shí)現(xiàn)了安全、快速施工，為陽煤集團(tuán)二礦綜放工作面拆除工作積累了經(jīng)驗(yàn)。

作者簡介：王建濤（1981-），男，河南平頂山人，本科，工程師，主要從事：設(shè)計(jì)工作。endprint