謝良（新疆油田公司準(zhǔn)東采油廠沙南作業(yè)區(qū)沙聯(lián)站，新疆 阜康 831511）

1 概述

收油是含油污水水質(zhì)調(diào)節(jié)的第一階段工藝，也是最重要的一項(xiàng)工藝。污水含油量越少，第二階段污水加藥工藝發(fā)揮的作用就越有效，同時(shí)有利于調(diào)整加藥量，降低成本。因此需要充分發(fā)揮各單元的收油調(diào)節(jié)功能必需及時(shí)的收油，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)回收污水中的含油量。

沙聯(lián)站污水處理收油工藝圖

2 存在問題

收油是含油污水水質(zhì)調(diào)節(jié)的第一階段工藝，而接收罐作為污水處理的第一調(diào)節(jié)設(shè)備，進(jìn)水中含有大量的有機(jī)物，因此通過接收罐上部的收油槽收集進(jìn)入污油罐的浮油含有大量懸浮物，反應(yīng)罐和沉降罐收到的浮油也含有少量的懸浮物。而收入污油罐的含油污水又通過污油泵打入毛油罐進(jìn)行再處理。由于這個(gè)過程不是連續(xù)的，所以含油污水在污油罐中有一個(gè)沉降的過程，懸浮物就會(huì)沉積到罐底，日積月累就會(huì)造成污油罐的有效容積不斷減少，管線造成堵塞。

3系統(tǒng)工藝改造

3 .1改造前工藝

從上圖可以看出當(dāng)污油罐內(nèi)含有沉積物的時(shí)候，我們只能通過排污這一個(gè)常規(guī)途徑將罐內(nèi)的沉積物排出。由于油田污水中含有大量化學(xué)藥劑，所以造成懸浮物的成分很復(fù)雜。污油罐中的沉積物每次能夠通過排污系統(tǒng)排出的只有很少一部分，仍有大量粘稠狀的沉積物無法通過排污系統(tǒng)排出，只能通過每年對(duì)污油罐清洗才能徹底清除，但是清洗完沒幾天這些沉積物又會(huì)從新產(chǎn)生，導(dǎo)致污油罐又出現(xiàn)容積減小，管線堵塞的情況。

3.2 改造后工藝

針對(duì)這一情況我們通過研究和實(shí)驗(yàn)對(duì)工藝流程進(jìn)行了一定的修改。我們將反應(yīng)提升泵和過濾提升泵的出口和污油泵的進(jìn)口進(jìn)行連接。在污油罐的排污管線上安裝了一個(gè)沖洗考克。

4 效果分析

改造前當(dāng)污油罐清洗完成后，我們對(duì)各罐進(jìn)行一次收油可收集1—1.2m，但是由于沉積物的不斷累積，到了后期污油罐的有效容積不斷減少，我們每次對(duì)一個(gè)罐進(jìn)行收油，收個(gè)0.3-0.4m就需要啟泵進(jìn)行處理，在啟泵處理這段時(shí)間里，各罐的液位不斷變化，有可能在處理完之后，其他的罐就不具備收油條件，大大減少了收油效率，對(duì)水質(zhì)造成影響。改造后，由于反應(yīng)提升泵和過濾提升泵都具有0.5MPa的壓力并且是熱水，當(dāng)污油罐內(nèi)存在沉積物或管線存在堵塞現(xiàn)象時(shí)，我們只需要打開連接管線的考克就可以對(duì)污油罐進(jìn)行反沖洗，通過上下兩方面的沖擊，將污油罐內(nèi)的沉積物融化并打散，進(jìn)而通過排污系統(tǒng)將這些沉積物排入污泥池進(jìn)行處理，大大提高了污油罐的利用率。工藝改造后我們每次收油都可一次性收集1-1.2m，不在存在收0.3-0.4m就需要啟泵的情況。冬季我們還可使用這一流程活動(dòng)管線，防止管線出現(xiàn)凍堵。

5 下步打算

5.1由于該流程處于實(shí)驗(yàn)摸索階段，所以管線的連接靠的是膠皮管連接，這不符合技術(shù)和安全規(guī)定。通過實(shí)驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn)這一改造能夠滿足我們的生產(chǎn)需要，所以下一步我們準(zhǔn)備將這一流程進(jìn)行合理規(guī)劃，采取正規(guī)流程連接，以滿足技術(shù)和安全規(guī)定。

5.2為達(dá)到油田污水水質(zhì)處理要求，同時(shí)適應(yīng)工況變化，使污油罐充分發(fā)揮收油作用，使污油罐可以根據(jù)工況變化滿足多次收油的要求，使污油罐的利用率達(dá)到最大，我們將對(duì)如何合理利用這一流程制定一項(xiàng)規(guī)章制度，使崗位員工能夠按照規(guī)章制度運(yùn)行這一流程，保持污油罐的最大利用率。