周怡

摘 要：隨著用電量的不斷增加，尤其變電所、發(fā)電廠一次設備是涉及直接生產(chǎn)、傳輸、變換及分配電能的主要設備。文章根據(jù)媽灣變電站主變壓器的安裝施工工藝技術進行分析探討，并提出了一些安裝的注意事項，從而保證變電站變壓器實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的運行。

關鍵詞：變電站；主變壓器；安裝技術分析

作為變電站眾多設備中的一個核心設備，主變壓器對于變電站的安全、穩(wěn)定的運行是有著直接的影響的，并且在新建變電站的施工過程中，其所發(fā)揮的作用也是十分關鍵的。在變壓器的設計、生產(chǎn)、安裝、調試以及使用和維護過程中，無論哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障，其都會對其穩(wěn)定的運行產(chǎn)生影響。因此需要施工人員嚴格按照安裝的規(guī)范、規(guī)定去操作，控制好每一道工序，保證好施工質量。

1 變壓器附件運輸及驗收檢查要求

（1）用汽車、吊車將變壓器附件運至施工現(xiàn)場并開箱檢查驗收；（2）檢查附件是否有明顯的外部損壞，諸如儀表的玻璃被撞碎、法蘭裂縫；（3）仔細的檢查套管的瓷套是否有破裂、裂紋或損壞；（4）所有的箱子是否有損壞或受潮；（5）隨產(chǎn)品單獨供貨的變壓器油的數(shù)量與圖紙所標明的是否相符；（6）冷卻器和油泵的所有開口是否用封板、塞子或其他密封件封好；（7）套管電流互感器、電容式套管應試驗合格；（8）氣體繼電器、壓力釋放閥應由相關部門檢驗合格并按業(yè)主所給定值整定好。

設備驗收的過程中，設備廠家代表、項目部設備采購部門、施工班組相關技術人員、建設單位主管工程師、監(jiān)理單位主管工程師應一起參加。

2 變壓器油的接收處理

（1）首先對廠家來油數(shù)量進行計算，確保安裝用油數(shù)量充足。（2）對每批新油和設備內部的充油、濾油前根據(jù)規(guī)定數(shù)量取油樣作簡化分析、混油試驗和耐壓試驗，其技術指標必須與技術協(xié)議書中的技術要求一致然后用壓力式濾油機將油打入清理干凈的大油罐內。（3）使用前，應仔細檢查油罐內的清潔情況，任何殘液都應全部清除。（4）采用真空濾油機將水分和雜質濾掉，直至使油完全達到規(guī)定的標準。（5）為了節(jié)約時間，當變壓器油到現(xiàn)場后就可以先行組織人員進行濾油處理，等待安裝后注油。

3 排氮

變壓器的運輸工作都是采用充氮的方式，那么首先就應進行變壓器的排氮工作，其通常采用抽真空排氮和注油排氮兩種方法。

（1）抽真空排氮。在對變壓器的器身進行吊罩檢查的工作時，應將其暴露在空氣中約15分鐘的時間，確保氮氣能夠充分的擴散出來。應分別打開變壓器的兩個通氣孔對器身進行檢查，那么空氣就會與空氣發(fā)生對流并將氮氣擠出，當器身內的氧氣含量接近18%時開始檢查器身，應不斷的將干燥的空氣吹入到變壓器中，其速度應控制在1-3m3/min的范圍內，從而有效的保護器身。（2）注油排氮。絕緣油會經(jīng)過下部的閥門進入到變壓器中，在頂部會將氮氣排出，當在油箱的頂部注滿了油時，氮氣就被排除干凈了，最終油位應高出鐵芯至少100mm，最后應將其靜置超過12小時。

4 排油

用真空濾油機將變壓器本體內的絕緣油從底部放油閥排入準備好的大油罐里，以備進行器身檢查，并對油進行過濾。

5 附件安裝

（1）升高座的安裝。在安裝升高座之前應先進行電流互感器的試驗，并且應嚴格的遵循GB 50150-91中的具體要求，應保證試驗是合格的；保證電流互感器的出線端子板具有較高的絕緣性，將固定件的墊塊和接線螺栓固定到一起，保證端子板具有良好的封閉性，防止?jié)B漏油問題的出現(xiàn)。應保證升高座內絕緣筒的安裝質量，不應與變壓器引出線相碰；安裝時，應盤好引出線，以便安裝套管；導油管路應按照總裝配圖和導油管路編號安裝，不得隨意更換。（2）散熱器的安裝。在安裝散熱器之前，應先采用油壓或是氣壓的方法對其進行密封試驗，并保證其試驗試過是合格的。應按照編號或是標志進行安裝；而在安裝片式散熱器之前，則必須將其沖洗干凈，建議選用的沖洗材料為質量過關的絕緣油；安裝完畢后應隨主體同時進行真空注油；管路中的閥門的開閉位置應始終處于正確的位置，并保證其操作的靈活性。（3）儲油柜安裝。操作人員在安裝儲油柜之前，應仔細閱讀儲油柜安裝使用說明書，并嚴格按說明書規(guī)定的安裝程序進行安裝；膠囊式儲油柜的膠囊或模式儲油柜的隔膜應完整無破損，并按照《儲油柜安裝使用說明書》的規(guī)定做氣壓試驗，無漏氣現(xiàn)象；膠囊延長度方向應與儲油柜長軸保持平行，不應有扭曲。安裝時隔膜袋口處所述標注涂白漆與柜身軸線方向一致；油位表應方便進行操作，油位管以及油位表的指示都應符合儲油柜的真實油位，嚴禁出現(xiàn)假油位的問題。油位表的信號接點應具有良好的密封性，并且動作應是正確的。（4）安裝氣體繼電器。在開始安裝氣體繼電器之前，應先對其進行校驗和整定的工作，并出具校驗報告；安裝時氣體繼電器應處于水平方向，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，同時在連接了連管后應具有良好的封閉性。如果氣體繼電器是帶有集氣盒的，那么應安裝好其集氣管路。（5）其他附件安裝。a.導油導氣連管的安裝；導油管連接按管兩端標號連接，施工時參照廠家圖，各接頭清洗干凈，膠墊用白布擦凈，螺栓緊固，宜采用密封膠，以保證各接頭處密封良好；b.壓力釋放閥安裝，安裝時不要再調整，不可隨便拆動，護罩上噴油嘴要向變壓器外側，護罩上開口要對準指示桿，不要影響指示桿活動；c.信號溫度計毛細管安裝時不可受壓和彎折，轉彎半徑不小于500mm，表計安裝前要校驗。（6）檢查勵磁分接開關。應認真的檢查無勵磁分接開關的觸頭以及外部的操縱器，應保證它們位置的準確性。在分接正負方向均達到極限的各個位置上動作無勵磁分節(jié)開關，以檢查開關觸頭的正確排序，準確的測量和記錄匝數(shù)比，如匝數(shù)比測試結果不合格，按分接開關說明書，糾正觸頭位置。

6 真空注油要求

（1）變壓器抽真空。對變壓器必須采取真空處理的技術，并且其時間應超過24小時。進行抽真空的作業(yè)時，應先打開油枕頂部的閥門，從而保證膠囊內外是在一起承受真空的，以起到保護膠囊的作用。在操作的過程中，應注意觀察，防止箱壁出現(xiàn)彈性變形的問題，其最大值必須小于壁厚的兩倍。（2）真空注油。時管內氣體不能進入變壓器內，所以要在變壓器下部注油閥門與油管之間加一個接頭，裝上真空壓力表，監(jiān)視壓力情況，在開始注油時，注油閥門先不打開，與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打開濾油機出油，利用油把油管的空氣從法蘭處排出，直至有油從法蘭處冒出，再關閉濾油機，擰緊法蘭處螺絲，再打開濾油機，最后緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，使油管內保持0.01Mpa左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約200mm時，關閉變壓器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。注油后應繼續(xù)保持真空，保持時間不得少于4小時，500kV注滿油后可不繼續(xù)保持真空。

7 熱油循環(huán)

在主變壓器的安裝階段，通常都要進行熱油循環(huán)，從而有效的排除設備絕緣表面吸收的潮氣。采用真空注油這一方法后，應保持其2h，也就是所謂的熱油循環(huán)。在變壓器、冷卻器以及儲油柜之間有一個閥門，將其打開，之后接通熱油循環(huán)系統(tǒng)的管路，在真空濾油機上有序的完成熱油循環(huán)，這樣熱油就可以順利的進入到油箱內，并且流回到真空濾油機中。

8 變壓器補焊

安裝過程中發(fā)現(xiàn)已充油的變壓器有微小滲漏或確實需要在外殼上施焊時，施焊時應注意：（1）焊接部位應在油面以下；（2）焊接的過程中不應采取氣焊的方式，應盡可能的采用斷續(xù)的點焊；（3）應將焊接過程中產(chǎn)生的油污及時的清理干凈，同時采取有針對性的防火對策。

9 調試變壓器

在正式使用變壓器之前應按規(guī)程及廠家說明書要求對變壓器進行調整和試驗。一切應滿足規(guī)程或廠家說明書的要求。

10 結束語

變電站是電網(wǎng)的基本組成單位，其對電能的合理分配不但起到了重要的作用，同時對于電網(wǎng)的經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行也有著決定性的影響。而在變電站建設過程中，變壓器作為變電站最核心的一次設備，其施工過程中的安裝、調試工作至關重要。直接影響到變電站的安全運行。實踐證明，只要保證規(guī)范、有序的安裝變壓器，嚴格控制安裝工藝，許多事故就不會發(fā)生，工程的質量得以保證。