雍麗英 孫福才 張永標
摘 要:減溫減壓裝置是對高溫高壓蒸汽進行參數(shù)調(diào)整的轉(zhuǎn)換裝置。文中針對舊型減溫減壓裝置存在的缺點,對其結(jié)構(gòu)設計中的關(guān)鍵技術(shù)進行分析,提出了新型減溫減壓裝置各部分結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設計方案、材質(zhì)的選用及所能達到的性能指標。
關(guān)鍵詞:減溫減壓裝置;結(jié)構(gòu)設計;蒸汽;噴嘴;材質(zhì)
1 概述
同高壓輸電原理相似,蒸汽在高壓過熱狀態(tài)下輸送能量損耗最小,所以工業(yè)生產(chǎn)中都是將鍋爐生產(chǎn)的高溫高壓蒸汽經(jīng)過一定距離的傳輸后,再根據(jù)用戶的需求進行減溫減壓處理,得到溫度和壓力均滿足要求的二次蒸汽。減溫減壓裝置廣泛地應用在工業(yè)鍋爐、火力發(fā)電廠、石油化工等重要場合,是典型的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)是否合理對于二次蒸汽的性能指標有著重大的影響。
舊型減溫減壓裝置中,減溫器由固定噴嘴、給水分配閥、節(jié)流裝置等組成。固定噴嘴用來給一次蒸汽噴減溫水進行減溫,由于其噴嘴面積固定不可調(diào),所以只能通過給水分配閥來調(diào)整噴水量,但給水分配閥存在較大的漏流量,當工作狀況為小流量大壓差時,其最低可調(diào)溫度會偏高,會使得二次蒸汽的最低可調(diào)溫度達到飽和溫度加15℃以上,減溫效果變差甚至會超溫,所以其只適合在50%Q~100%Q工況下使用。
2 新型減溫減壓系統(tǒng)組成
針對舊型減溫減壓裝置存在的缺點,在其結(jié)構(gòu)上進行了科學有效的改進,開發(fā)設計了新型減溫減壓裝置,尤其是改為彈簧可調(diào)霧化噴嘴的結(jié)構(gòu),使得二次汽最低溫度可調(diào)到飽和蒸汽溫度加5℃,在實際應用中取得了顯著的效果。
新型減溫減壓系統(tǒng)按照其功能不同主要由四部分組成,分別為減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置及自動控制裝置,如圖1所示。
其中,減壓系統(tǒng)的作用是降低進口一次蒸汽的壓力,使出口二次蒸汽的壓力滿足用戶的需求,包括減壓閥和節(jié)流孔板等元件。減溫系統(tǒng)的作用是降低進口一次蒸汽的溫度,使出口二次蒸汽的溫度滿足用用戶的需求。安全保護裝置是當二次蒸汽壓力超過設定值時,打開安全閥進行泄壓,從而使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),可采用彈簧安全閥或沖量安全裝置來實現(xiàn)。自動控制裝置通過壓力傳感器和溫度傳感器采集二次蒸汽的信號,并對系統(tǒng)的閥門進行控制使二次蒸汽的壓力和溫度保持在需要的設定值內(nèi)。
3 新型減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設計
新型減溫減壓裝置為組合式結(jié)構(gòu),占用空間小。減壓由一個單獨的蒸汽減壓閥和節(jié)流孔板完成。減溫由彈簧旋流霧化噴嘴減溫器完成,減溫器直接與蒸汽主管道法蘭連接,不需另配給水分配閥等分立閥門。其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示。
3.1 采用籠式多級節(jié)流結(jié)構(gòu)的蒸汽減壓閥
蒸汽減壓閥采用籠式多級節(jié)流結(jié)構(gòu),通過多級降壓消除了汽體對管道的沖擊和振動,降低了噪音,同時也可避免對閥口的沖蝕。閥塞采用了平衡式結(jié)構(gòu),減小了介質(zhì)不平衡力,從而可減小執(zhí)行器力矩。閥座采用了鑲裝分體式,杜絕了因熱應力而產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
3.2 研發(fā)高精度旋流霧化噴嘴的減溫器
新型減溫器不同于舊型減溫器采用的固定噴嘴和給水分配閥結(jié)構(gòu),而是變固定噴嘴為可調(diào)噴嘴,將流量控制與霧化噴嘴于一體??烧{(diào)噴嘴的結(jié)構(gòu)設計中引入了彈簧,當減溫水的流量或壓力發(fā)生變化時,利用彈簧力來自動調(diào)節(jié)噴嘴的開度改變噴嘴的通流截面積,從而控制了減溫水的流量,以使減溫水霧化得更細更穩(wěn)定。彈簧式壓力噴嘴具有較大的可調(diào)比,可在全行程范圍內(nèi)精確控制蒸汽溫度。同時,彈簧式壓力噴嘴可在水壓低于管道氣壓時自動關(guān)閉,起到止回閥的作用,避免發(fā)生蒸汽倒流。
3.3 設計適應性強的鑲裝式噴嘴
將不同規(guī)格的噴嘴安裝在同一減溫器中,在相同壓差下由于彈簧剛度不同,則閥桿的行程與通流量也會不同,從而保證了不同流量都能得到精確的控制,即確保二次蒸汽在10%Q~100%Q幾近全行程范圍內(nèi)對溫度的精確控制。
3.4 主要零部件的材質(zhì)
減溫減壓裝置工作在高溫高壓環(huán)境下,工況惡劣,主要零部件的材質(zhì)要耐溫耐壓耐交變應力,減溫減減壓裝置中主要零部件選材如表1所示。
4 新型減溫減壓裝置的性能指標
新型減溫減壓裝置解決了內(nèi)漏嚴重、調(diào)節(jié)性能差、二次蒸汽溫度壓力控制精度低、振動噪音大等缺陷,有效提高了減溫減壓器整體的性能指標。減溫減壓裝置的性能指標反映在進口蒸汽、出口蒸汽、噪音水平等三個方面,如表2。
另外,由于減溫器優(yōu)良的霧化性能及流量控制,二次蒸汽出口溫度T2可控制在僅比出口蒸汽壓力P2所對應的飽和蒸汽溫度高5℃的范圍內(nèi)。即出口溫度T2最低為:
T2=TS+5℃
其中,TS為二次蒸汽壓力P2對應的汽體飽和溫度。
5 結(jié)束語
減溫減壓裝置在加工中具有品種多、批量小、加工制造難度大且精度要求高的特點。對于新型減溫減壓裝置中所有零件都進行了精細的加工,尤其是閥桿在磨削加工后又進行了超精拋光,有效減少了閥桿與填充石墨之間的摩擦力,也加強了閥桿的耐腐蝕性能。新型減溫減壓裝置從結(jié)構(gòu)設計到材質(zhì)選取和制造工藝等方面的諸多特點,使其具有優(yōu)異的使用性能,并在實踐中得到了證實。
參考文獻
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作者簡介:雍麗英(1969-),女,教授,研究方向:機電一體化技術(shù)及節(jié)能技術(shù)。
孫福才(1981-),男,講師,研究方向:機電一體化技術(shù)及節(jié)能技術(shù)。