張曉靜（包頭第二熱電廠,內(nèi)蒙古包頭014030）

板式換熱器板片清洗的質(zhì)量控制

張曉靜
（包頭第二熱電廠,內(nèi)蒙古包頭014030）

摘要：板式換熱器結(jié)垢后，如果沒有按照正確的方式及要求清洗，會影響供熱效果，特別是在板片的拆裝過程中，如果不嚴格按照工藝要進行，給運行帶來隱患，因此對其進行質(zhì)量控制尤為重要。本文主要敘述了換熱器板片經(jīng)過一個采暖季運行結(jié)垢后，應(yīng)該如何清洗以及全過程的質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：板片清洗;質(zhì)量控制

隨著城市集中供熱的迅猛發(fā)展，越來越多的供熱企業(yè)開始關(guān)注供熱質(zhì)量與節(jié)能降耗。板式換熱器憑借相對投資較少、換熱效率較高的優(yōu)勢，以及體積小、重量輕、組裝靈活等特點，受到很多企業(yè)的歡迎，并廣泛應(yīng)用于供熱工作中。但由于板式換熱器橫截面積較小，如果水質(zhì)不好造成結(jié)垢，容易使板片產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，將大大降低換熱效率，嚴重的會影響設(shè)備安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。所以，做好板片清洗的質(zhì)量控制，才能保證換熱器高效安全運行，才能保證供熱質(zhì)量。

1板片結(jié)垢的成因

每個供熱采暖運行期，板片在投運期間，由于部分用戶二次網(wǎng)漏泄嚴重，補水量猛增，致使該小區(qū)熱力站水處理設(shè)備不能完全及時軟化水質(zhì)，導(dǎo)致不合格的軟化水流到入供熱系統(tǒng)中。水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，俗稱板片結(jié)垢。

2板式換熱器板片清洗過程的質(zhì)量控制

板片結(jié)垢會使換熱效率降低，并且造成熱能浪費，因此，板片清洗的質(zhì)量控制是板式換熱器檢修維護工作的重點，應(yīng)嚴格按照清洗步驟進行。

2.1沖冼

對板片進行敞開式?jīng)_洗，將換熱器內(nèi)部的泥沙、鐵銹、外層垢等雜質(zhì)沖掉，沖洗要求至少半小時，保證酸洗時無雜質(zhì)。既能節(jié)約用酸，又能使酸洗效果更好。

2.2酸洗

（1）清洗劑的選擇。目前清洗劑包括有機酸和無機酸。有機酸酸性較為溫和，如草酸、甲酸等，它們不會損傷板片，是我們的最佳選擇。無機酸酸性較強，如鹽酸、硝酸等，由于換熱器材質(zhì)為合金，強酸容易使板片發(fā)生強腐蝕，從而損壞板片。另外，換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。

（2）對酸洗溫度的控制要求。酸洗溫度越高，除垢效果越好，但是如果溫度過高，也會加強清洗液對板片的腐蝕，我們通過反復(fù)試驗以及與同行交流，酸洗溫度最高應(yīng)不超過60攝氏度。

（3）對酸洗濃度的控制要求。我們經(jīng)多次試驗以及與同行交流，發(fā)現(xiàn)板片結(jié)垢程度不同，所需酸洗液的濃度也不一樣。一般來說，按照水16--17%、甲酸81--82%、緩釋劑1.2%、活性劑0.8%的濃度配制時，清洗效果最佳。在酸洗過程中應(yīng)隨時監(jiān)測酸洗液酸度，如酸洗液PH值超過2，酸洗液可繼續(xù)使用，否則，應(yīng)處理后排掉。??（4）對酸洗時間的控制要求。將板片浸泡在注滿酸洗溶液中2 至2.5小時，然后連續(xù)動態(tài)酸洗3.5至4小時，要求每隔半小時正反互換清洗。酸洗時間不宜過長，最好不超過7小時。

（5）酸洗工具的選擇。用棕絲或纖維刷子刷洗，切勿用鋼刷刷洗板片，以免損傷光滑的板面，洗刷時動作輕柔，避免劃傷密封墊片。

2.3堿洗

酸洗結(jié)束后，將Na（OH）、Na3PO4、軟水按一定的比例配制好，連續(xù)動態(tài)堿洗板片至少1小時，達到酸堿中和，避免板片腐蝕。

2.4水洗

堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水對板片進行沖洗，反復(fù)進行20分鐘以上，使板片不留任何殘渣，潔凈如新。

3拆卸板片時的具體要求

（1）在松機組螺栓之前，先測量記錄兩端板間夾緊尺寸，對角解體后移開一側(cè)端板，把板片逐一取出，對板片排列順序及板片數(shù)量進行標(biāo)記及記錄，拆卸膠條時動作輕柔，避免損壞。

（2）損壞的板片應(yīng)更換，若無相同的備用板片時，可拆下兩張相鄰的板片，再夾緊繼續(xù)使用，但夾緊尺寸L相應(yīng)減少H。

H=h×n（mm）

其中：h為兩板的平均板間距

n為被拆除的板片數(shù)（一般為偶數(shù)）

（3）老化的密封墊片要及時更換，先擦干凈板片密封槽，然后均勻涂一層膠粘劑，再將新墊片放入槽內(nèi)并施加壓力，注意墊片一定要放正，待自然干固后就可以使用了。

（4）設(shè)備回裝。嚴格在設(shè)計的工藝條件下工作，嚴禁超溫超壓進行，夾緊螺絲時，夾緊尺寸不得小于極限尺寸，板片在導(dǎo)桿上不易滑動，應(yīng)適當(dāng)加油潤滑，組裝完畢后，清查板片數(shù)量，核對夾緊尺寸，并打壓試驗應(yīng)無滲漏。

4全程做好記錄

（1）應(yīng)有專人全程記錄板片清洗各步驟的操作時間，從而保證清洗效果。

（2）拆卸、回裝時應(yīng)有專人準(zhǔn)確記錄板片的拆卸順序及數(shù)量。

（3）登記更換的板片、膠條等備品的數(shù)量，同時對板片結(jié)垢情況進行記錄并簽字。

（4）全程監(jiān)督。在拆卸、清洗、回裝全過程中，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)督、檢查，并對查出的問題及時進行整改，從而保證板片清洗質(zhì)量。

（5）進行打壓試驗。板片清洗結(jié)束安裝后，要對換熱器進行打壓試驗，打壓合格后方可投入使用。

板式換熱器板片清洗工作并不難，只要嚴格做好清洗各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，就能保證換熱器在供熱期間正常運行，并能延長其使用壽命。

作者簡介：張曉靜（1972-），女，河北人，工程師。