王永峰(中交第二公路工程局有限公司,西安710065)
反壓注漿法在隧道塌方控制中的應(yīng)用
王永峰
(中交第二公路工程局有限公司,西安710065)
摘要:本文就反壓注漿法對隧道塌方治理的作用機理進行敘述,并結(jié)合新建貴廣鐵路古山坪隧道和古利隧道塌方控制過程及效果,對反壓注漿法在隧道塌方治理中的應(yīng)用進行介紹。
關(guān)鍵詞:隧道施工;坍塌;堆渣反壓法;注漿加固
隧道塌方是隧道施工中的經(jīng)常遇到地質(zhì)災(zāi)害,在塌方出現(xiàn)預(yù)兆或塌方已經(jīng)開始及發(fā)展時,如不果斷采取有效措施,往往由掉塊、落石及小塌方發(fā)展為大塌方甚至重大安全事故。反壓注漿法能夠及時有效的預(yù)防和控制大塌方發(fā)生,或使正在發(fā)展的塌方終止,并能安全通過軟弱破碎段或坍塌體使隧道正常掘進。
1.1堆土(渣)反約束作用
隧道在開挖后掌子面圍巖原有受力平衡被破壞,出現(xiàn)一個臨空面,失去了約束。當掌子面圍巖出現(xiàn)松散軟弱破碎或富水情況時,極容易失穩(wěn)導(dǎo)致滑落或坍塌。堆渣回填掌子面,能夠為已經(jīng)失穩(wěn)或達到極限平衡狀態(tài)的臨空面圍巖提供反向抗力,還原到平衡狀態(tài)。從而約束其位移變形或垮塌。
1.2實方變虛方體積擴大效應(yīng)
當隧道坍塌出現(xiàn)小塌腔并繼續(xù)發(fā)展時,堆渣回填掌子面能夠封閉塌腔土石漏出口,使塌腔形成封閉腔。繼續(xù)掉落的土石會在腔內(nèi)形成堆積體。掉落的土石在由實方量變?yōu)樘摲搅繒r體積會增大,體積增大系數(shù)依據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié),一般在1.3~1.5。隨著坍塌的發(fā)展,掉落土石形成的堆積體最終會填充滿塌腔,使塌腔壁圍巖受到約束,進而使塌方停止。該方法最大的優(yōu)點是利用了坍塌堆積體填充塌腔。
1.3注漿固結(jié)效應(yīng)
坍塌停止趨于穩(wěn)定后,即可對坍塌堆積體及周邊圍巖進行小導(dǎo)管注漿加固。注漿壓力一般在0.6~2.0MPa范圍內(nèi)。在較大壓力作用下水泥/水玻璃漿液滲透到土石間的空隙中,形成填充并膠結(jié)凝固,使坍塌堆積體及隧道開挖輪廓線以外一定范圍的松散土石固結(jié)成整體,圍巖整體穩(wěn)定性大大提高。
1.4小導(dǎo)管的簡支梁效應(yīng)
小導(dǎo)管除過將漿液注入圍巖內(nèi)固結(jié)土石體,還具有簡支梁效應(yīng)。小導(dǎo)管具有較好的剛度和強度,前端以5°~12°的外插角插入開挖面前方深部圍巖,后端支撐在鋼拱架上并焊接牢固,形成一端絞支的簡支梁。鋼架與開挖面之間未支護的圍巖剛好被小導(dǎo)管外露部分形成的簡支梁支撐,提供松動壓力抗力。使二次應(yīng)力重分布向著利于圍巖穩(wěn)定的方向發(fā)展。
1.5自穩(wěn)隱形拱效應(yīng)
隧道開挖后在沒有支護前,由于圍巖已經(jīng)受到擾動或破壞,二次應(yīng)力重分布并不完全趨于有利的拱圈效應(yīng)發(fā)展,再出現(xiàn)坍塌情況,拱圈效應(yīng)完全被破壞,無法形成自穩(wěn)。而通過拱部120°~140°范圍內(nèi)注漿加固作用及小導(dǎo)管簡支梁效應(yīng),使從開挖輪廓線以外0.5~1.0范圍內(nèi)的圍巖得到加固補強,各項力學(xué)性能大大提高,形成了一個隱形的可受力的穩(wěn)定拱圈。該觀點與我大學(xué)老師惠興田教授的“惠氏隱形拱”相類似。
2.1工程實例概況
新建貴廣鐵路GGTJ-5標段的古利隧道、古山坪隧道、泗里隧道均位于廣西柳州三江縣境內(nèi),古利隧道全長704m,古山坪隧道全長1984m,隧道所處地形均為中低山貌,植被發(fā)育,當?shù)亟涤炅看蟆?/p>
古利隧道出口140m范圍內(nèi)為淺埋,圍巖為全風化砂巖及紅土,圍巖級別為V級。掘進至120m時,拱部開始出現(xiàn)少量掉塊,立即對掉塊部位噴射混凝土支護,約30分鐘后噴射混凝土支護開裂,拱部開始垮塌,漏出土石約50m3,形成一個深度約4米左右的坍腔,且還在繼續(xù)坍塌,20分鐘后開始采用隧道棄渣填埋掌子面反壓控制,成功堵住坍腔口,坍塌沒有發(fā)展擴大,在后續(xù)近一周的注漿加固后安全通過塌方段。
古山坪隧道進口圍巖為軟弱土夾沙礫石和地質(zhì)構(gòu)造作用強烈的壓碎炭質(zhì)頁巖。在DK333+008.7、DK333+014.3、DK333+018.3開挖后分別出現(xiàn)拱部土石下漏和小垮塌,每次方量約20m3~60m3,不等,通過采用反壓注漿法控制,坍塌沒有發(fā)展擴大,之后均安全快速通過坍塌破碎段。
泗里隧道出口進洞90米處掌子面圍巖靠近線路左側(cè)為完整性較好的砂巖,右側(cè)為風化嚴重的泥巖,開挖后右拱腰開始垮塌,迅速形成深約3米坍腔,進行緊急噴混凝土支護無效后,現(xiàn)場施工隊長指揮不當,沒有采用洞渣反壓控制,最終導(dǎo)致坍腔不斷擴大至地面,出現(xiàn)冒頂事故。
2.2工程施工技術(shù)
2.2.1?堆渣反壓施工
用運輸車將隧道棄渣運至掌子面附近卸下,由裝載機將渣料推至掌子面,形成堆積體.當渣料頂面距離拱頂約2m時,裝載機無法繼續(xù)上料堆載,用挖掘機將堆積體頂部修成平臺,讓坍塌的土石落在平臺上堆積,直至將塌腔漏出口堵塞封閉。反壓堆積體的大小長度視塌方大小及涌出壓力而定。
2.2.2?小導(dǎo)管施工
工藝流程:搭設(shè)作業(yè)平臺→鉆孔→安裝小導(dǎo)管→封閉掌子面→注漿。
(1)搭設(shè)作業(yè)平臺:在反壓堆積體上開挖兩道平臺,使作業(yè)人員能夠安全作業(yè),鉆機有支撐平臺;
(2)鉆孔:鉆孔間距0.3~0.5m,單排或雙排,鉆孔仰角5-12°,孔徑比φ108大20~30mm;
(3)安裝小導(dǎo)管:對松散破碎的坍塌體,無法成孔,故鉆桿直接套在Φ42鋼花管內(nèi),將管送入巖體內(nèi)。鋼花管頂部加工成圓錐形,以便送入孔中;小導(dǎo)管長度不小于4.0m,可視坍塌范圍適當加長,若坍塌范圍大于7m時,應(yīng)考慮使用大管棚。小導(dǎo)管單排38~45根,環(huán)向間距40cm,外插角5°~12°;
(4)封閉掌子面:注漿前至少2~3小時噴射10cm厚C25混凝土封閉掌子面。小導(dǎo)管尾端用防水布包裹或堵塞,防止噴射混凝土進入堵塞小導(dǎo)管;
(5)注漿:采用注漿泵壓注水泥漿,漿液配比為水泥:水=1:0.55;注漿初壓一般為0.6~1.2Mpa,終壓2.0Mpa。注漿過程應(yīng)間歇循環(huán)進行,可單雙孔交替。初壓持續(xù)10分鐘后暫停5分鐘,壓力下降后再注,這樣反復(fù)幾次,直到終壓持續(xù)15min而不再下降時停止注漿。如果小導(dǎo)管內(nèi)有水流出,應(yīng)遵循“先注無水管,后注有水管”原則。
通過堆渣反壓有效的控制了塌方發(fā)展和擴大,進而采用小導(dǎo)管注漿把坍塌堆積體和開挖線以外一定范圍內(nèi)的圍巖固結(jié)補強,提高了坍塌體和掌子面前方圍巖整體性和穩(wěn)定性,形成了穩(wěn)定的隱形拱支護圈,使隧道能夠安全掘進,通過坍塌破碎段。該方法的的最大優(yōu)點是能夠及時控制塌方擴大,所需機具材料無需特殊安排,反應(yīng)迅速,處理成本低,速度快。