林鎖鑫等

摘要：小型風(fēng)力發(fā)電機的葉片是攝取風(fēng)能的關(guān)鍵部件，其氣動性能與結(jié)構(gòu)性能決定著發(fā)電機自身的運行壽命與工作效率。小型風(fēng)機的葉片翼型的相關(guān)設(shè)計和葉片結(jié)構(gòu)形式的選擇能直接影響著風(fēng)機相關(guān)性能與風(fēng)能的轉(zhuǎn)換效率，它們是風(fēng)機葉片最核心部分，所以，風(fēng)機葉片的氣動外形相關(guān)的優(yōu)化設(shè)計在小功率的風(fēng)機的設(shè)計與制造中有重要地位。

關(guān)鍵詞：小型風(fēng)力發(fā)電機；風(fēng)輪；葉片；優(yōu)化設(shè)計；風(fēng)能 文獻標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TM129 文章編號：1009-2374（2015）23-0037-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.23.020

目前，各個國家都特別重視地球的能源情況，電能排在能源消耗的第一位，其是根據(jù)其他的地球能源進行轉(zhuǎn)換得來的。各個國家電能的生產(chǎn)大多是依靠水力發(fā)電與火力發(fā)電，但是水力發(fā)電會受到自然環(huán)境制約，火力發(fā)電是用煤與重油燃燒之后生產(chǎn)的，會產(chǎn)生大量有害的氣體，對環(huán)境造成嚴重污染。因此，近幾年來各個國家都在非常積極地發(fā)展風(fēng)力發(fā)電技術(shù)。小型風(fēng)機進行風(fēng)能吸收比較關(guān)鍵的一個部件就是葉輪，它能直接決定小型風(fēng)機風(fēng)能的利用系數(shù)。風(fēng)機的葉輪最為核心的一部分即為葉片，風(fēng)能進行轉(zhuǎn)換的效率可以被風(fēng)機葉片的形狀與風(fēng)機葉片的氣動性能所影響，因此，伴隨著國內(nèi)的風(fēng)力發(fā)電相關(guān)技術(shù)飛速的發(fā)展，風(fēng)機葉片的優(yōu)化設(shè)計相關(guān)技術(shù)也有了非常大的進步。

1 風(fēng)力發(fā)電機簡介

風(fēng)力發(fā)電機的設(shè)計、制造和維護產(chǎn)業(yè)將會得到飛速的發(fā)展，尤其國內(nèi)小型的風(fēng)力發(fā)電機的適用范圍十分廣闊。在自然風(fēng)能豐富的地區(qū)及國家電網(wǎng)還未能輸送的偏僻地區(qū)，我們可以采用與實際情況符合的獨立、高效的小型風(fēng)力發(fā)電機來發(fā)電。

小型風(fēng)力發(fā)電機比較重要的部件為葉片，對風(fēng)力發(fā)電機的葉片的設(shè)計進行優(yōu)化以及制造很重要。葉片是由玻璃鋼制成的復(fù)合材料，其可大大地降低發(fā)電機自身的重量，增加風(fēng)力發(fā)電機自身捕風(fēng)的能力，降低小功率風(fēng)機的相關(guān)成本。本篇文章根據(jù)比較偏遠的北方地區(qū)相關(guān)風(fēng)能資源的詳細情況，來對小型（小功率）風(fēng)力發(fā)電機的葉片進行了優(yōu)化設(shè)計。首先計算了葉片的直徑；其次確定了風(fēng)機葉片的截面翼型以及具體的尺寸；最后對荷載工況以及強度校核進行設(shè)計并進行了動態(tài)特性分析。

2 計算葉片直徑D

風(fēng)力機的葉片設(shè)計其實主要是確定葉片數(shù)、翼型、葉片直徑、轉(zhuǎn)速、弦長、安裝角和扭角等相關(guān)參數(shù)，在這些參數(shù)被確定下來之后即可求出風(fēng)機的功率系數(shù)。

小型風(fēng)機的葉片翼型多是扭曲型，而且扭曲型的葉片制造相對比較困難，但是它可以提高風(fēng)機的風(fēng)能利用系數(shù)，小型風(fēng)機能得到相對最高的風(fēng)能的相對利用率。進行設(shè)計的時候需要使風(fēng)機葉片截面翼型各個地方實際進行安裝的角度互相不同，它的角度是從葉根到葉尖漸漸減小的，這樣就可以令葉片的各處每時每刻的狀態(tài)都會處在最好的迎角，這樣就能使其升力為最佳，還可以提高風(fēng)力發(fā)電機葉片進行風(fēng)能接受的相關(guān)效率。我們選擇了最近幾年來比較常用的NACA4412翼型。

3.1 確定葉尖速比

3.2 確定風(fēng)機葉片的截面翼型的弦長

4 設(shè)計荷載工況和強度校核

作用在風(fēng)力發(fā)電機葉片上面的荷載有三種，即氣動力、離心力、重力。它的葉片可以簡單地當(dāng)作懸臂梁。根據(jù)風(fēng)機葉片的氣動力、離心力和重力即能計算出葉片的彎矩、剪力和扭矩。根據(jù)薄壁的結(jié)構(gòu)理論，我們就可以求出剖面的剪應(yīng)力和正應(yīng)力。對于各種荷載的工況還需要區(qū)分疲勞荷載和極限荷載，尤其進行極限荷載計算時，我們還需要計算非常難遇的特殊風(fēng)速，它的風(fēng)速在50～65m/s，這就要求風(fēng)機的葉片在極限的荷載之下需要滿足其強度的變形與穩(wěn)定。

5 分析其動態(tài)特性

發(fā)電機的葉片特性有頻率、響應(yīng)以及振顫。因為風(fēng)機載荷主要有交變性和隨機性，所以在靜止?fàn)顟B(tài)進行分析時還要考慮到動態(tài)因子將會十分粗糙。相比較，精確的分析方法即動力響應(yīng)，由于受葉片動態(tài)運行參數(shù)及計算模型等的影響，其計算的結(jié)果誤差較大。彎扭振動中一些參數(shù)的耦合影響會發(fā)生葉片的顫振。調(diào)整風(fēng)機葉片所固定的頻率，可以有效避開風(fēng)力發(fā)電機的葉片所共振的相關(guān)區(qū)域，會使風(fēng)機葉片相關(guān)的動應(yīng)力得到降低。因為風(fēng)機葉片的各個剖面相關(guān)的扭角各不相同，所以主慣性軸不是互相平行的，因此就會產(chǎn)生了X與Y兩個方向的彎曲耦合的振動。在葉片進行旋轉(zhuǎn)的時候還能產(chǎn)生相應(yīng)的離心力來使各個剖面都會受到軸向的拉力，即相當(dāng)于使風(fēng)機葉片相對的彎曲剛度得到增加，還增加了葉片彎曲的頻率。經(jīng)計算證明，一階振動的方向頻率和試驗結(jié)果是很接近的，其誤差不會高于10%，可以滿足優(yōu)化設(shè)計的相關(guān)要求。

6 葉片材料的優(yōu)化選擇

因為風(fēng)機的葉片是通過直接迎風(fēng)來得到風(fēng)能資源的，這就要求風(fēng)機的葉片選用比較先進的制作材料以及非?？茖W(xué)的制作工藝，這樣才能保證風(fēng)機葉片可以有效地承擔(dān)非常大的風(fēng)力，風(fēng)力發(fā)電機葉片的自身重量，轉(zhuǎn)動以后離心力所帶給風(fēng)機葉片的彎矩以及拉力，與此同時風(fēng)機葉片進行優(yōu)化設(shè)計還要求風(fēng)力發(fā)電機的葉片結(jié)構(gòu)必須要輕，其強度必須要高，而且其制造還要比較簡單，因此小型風(fēng)力發(fā)電機的葉片材料也是決定小型風(fēng)機性能的一個關(guān)鍵因素。

傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機的葉片材料主要是木質(zhì)和帆布的，最近幾年來，風(fēng)機葉片的材料開始漸漸選用玻璃鋼材料，其具有重量較輕、力學(xué)性能和穩(wěn)定性都很好、成型比較簡單、價格非常便宜等許多優(yōu)點，憑借這些優(yōu)點逐漸成為了小功率（小型）風(fēng)力發(fā)電機主要的葉片材料。為了滿足小型風(fēng)力發(fā)電機對葉片的優(yōu)化設(shè)計，導(dǎo)致玻璃纖維復(fù)合材料也在逐漸進行技術(shù)的革新，實驗證明，玻璃纖維進行了表面處理之后其界面的粘結(jié)的強度以及單纖維的拉伸的強度都比沒有進行表面處理的高，而且新型的玻璃纖維還可以對風(fēng)機葉片的性能進行提高，同時其葉片的成本不會增加，還可以將玻璃纖維的布（氈）進行交替鋪設(shè)，這樣可以提高葉片的層間抗斷裂的

能力。

7 結(jié)語

單機容量的增加是風(fēng)力發(fā)電技術(shù)飛速發(fā)展的十分重要的標(biāo)志，它的葉片相關(guān)長度同時也會逐漸增加。增加后設(shè)計中就需要考慮到更多的影響因素，這就需要學(xué)會其他方法的運用，讓風(fēng)機葉片氣動性一直處在最佳狀態(tài)。風(fēng)機葉片長度的增加也會使葉片的重量有所增加，從而會對機組的運行及能量的輸出造成影響。在葉片運行時，交變荷載會使葉片本身及機組進入疲勞狀態(tài)，將會影響到機組的壽命，所以在對葉片進行優(yōu)化設(shè)計時需要考慮減重。與此同時，不僅令風(fēng)機的葉片安全運行，令葉片的重量得到減輕，還要使風(fēng)力發(fā)電機葉片的強度與剛度滿足要求，這就需要對葉片設(shè)計的優(yōu)化提出更高要求。

參考文獻

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基金項目：2014年寧德師范學(xué)院大學(xué)生創(chuàng)新訓(xùn)練計劃項目。

（責(zé)任編輯：陳 倩）