巨 星 楊曉軍 張才學 何 婷

(成都綜合巖礦測試中心)

螢石-重晶石可浮性相近，到目前為止，通過浮選分離仍然是選礦界公認的難題［1］。對于螢石-重晶石共伴生礦要想同時獲得高品質(zhì)的螢石及重晶石精礦，無論是優(yōu)選螢石還是重晶石都很難實現(xiàn)。目前，比較可行的是螢石重晶石混選—分離流程［2-3］，該流程可同時回收螢石和重晶石，但該流程的核心問題是要找到高效的螢石-重晶石浮選分離抑制劑［4］。為此，試驗以某難選螢石-重晶石共伴生礦為研究對象，采用螢石重晶石混選—分離流程，分離試驗采用新型藥劑DZ-2抑制重晶石，試驗實現(xiàn)了螢石與重晶石的高效浮選分離，并獲得了較好的試驗指標。

1 礦石性質(zhì)

試驗樣品采用某螢石-重晶石共伴生礦，礦石中的主要有用礦物為螢石、重晶石，脈石礦物主要為方解石、石英及少量的硅鋁酸鹽黏土礦物。螢石多為白色，少量淺紫色，主要呈塊狀集合體，部分螢石與重晶石交代，殘留于重晶石中。重晶石多為板狀，部分被螢石交代的殘余體于螢石中呈包裹體狀態(tài)。方解石呈白色，多呈脈狀，在螢石及重晶石裂隙中可見細小的方解石片體。礦石呈塊狀構(gòu)造，礦物嵌布粒度細，螢石、重晶石與方解石可浮性相近，屬于典型的難選礦石。原礦化學多元素分析結(jié)果見表1。

表1 原礦化學多元素分析結(jié)果 %

由表1可知，試樣中 CaF2品位為44.96%，BaSO4品位為40.06%。

2 混選試驗

螢石-重晶石混選是分離的基礎，其主要目的是除去礦石中的脈石礦物?；爝x精礦中脈石礦物含量越低，浮選分離流程越短，精礦品質(zhì)也就越高。利用DY-1與DY-2作為混選脈石礦物組合抑制劑，R-1作為混選捕收劑。DY-1主要成分為酸化水玻璃，DY-2主要成分為一種常用的有機抑制劑，R-1為油酸類捕收劑?；爝x流程為1粗2精，試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見表2。

圖1 混選試驗流程

由表2可知，所得混選精礦中CaF2+BaSO4含量大于98%，CaCO3含量僅有0.64%。

3 螢石—重晶石分離試驗

利用混選所得混選精礦進行螢石-重晶石浮選分離試驗，用新型藥劑DZ-2作為分離浮選重晶石抑制劑，DZ-2主要成分為一種小分子有機物，通過改性并加入了適量的增效劑。試驗流程見圖2，試驗結(jié)果見表3。

表2 混選試驗結(jié)果 %

圖2 螢蟲-重晶石分離試驗流程

表3 分離作業(yè)試驗結(jié)果 %

由表3可知，DZ-2對重晶石具有高效的選擇性抑制作用，螢石經(jīng)3次精選，獲得的CaF2品位達到了97.98%，作業(yè)回收率為92.72%;分離作業(yè)尾礦和螢石精選1中礦合并為重晶石精礦，重晶石精礦BaSO4品位達94.59%，作業(yè)回收率達94.15%。

4 全流程閉路試驗

在開路試驗的基礎上進行全流程閉路試驗，閉路試驗增加1次螢石精選，1次重晶石精選。閉路試驗流程見圖3、試驗結(jié)果見表4。

由表4可知，最終通過螢石重晶石混選—分離流程，獲得了螢石精礦CaF2品位為97.32%，回收率為85.14%，重晶石精礦BaSO4品位為93.16%，回收率為73.74%的滿意試驗指標。螢石精礦產(chǎn)品指標優(yōu)于化工用特二級國家標準，重晶石精礦產(chǎn)品指標優(yōu)于化工用一等品國家標準。

圖3 閉路試驗流程

表4 閉路試驗結(jié)果 %

5 結(jié)論

(1)螢石與重晶石可浮性相近，浮選分離困難，利用浮選流程回收螢石重晶石的前提是找到高效的分離抑制劑。

(2)試驗采用DZ-2作為螢石-重晶石分離浮選重晶石的抑制劑，在分離浮選中獲得了較好的試驗指標，DZ-2對重晶石具有較強的選擇性抑制作用，較好地解決了螢石重晶石浮選分離問題。

(3)尾礦中重晶石損失略大，原因是混選階段為了盡可能降低混選精礦中的CaCO3含量，減少了分離作業(yè)重晶石精選的次數(shù)，提高重晶石精礦品質(zhì)。

［1］ 鄭水林.非金屬加工與應用［M］.北京:化學工業(yè)出版社，2009.

［2］ 曾小波，劉人輔，張新華.螢石重晶石共生礦綜合利用技術(shù)研究［J］.非金屬礦，2012，35(4):27-29.

［3］ 文 波，鄧玉珍.難選螢石礦礦石浮選工藝研究［J］.礦產(chǎn)綜合利用，2004(3):36-39.

［4］ 朱建光.螢石浮選的幾個問題［J］.國外金屬礦選礦，2004(6):4-9.