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        拓撲優(yōu)化方法在輕卡車身結構改進中的應用

        2015-06-11 19:46:33裘大志
        今日湖北·下旬刊 2015年12期
        關鍵詞:拓撲優(yōu)化

        裘大志

        摘 要 拓撲結構優(yōu)化是一種數(shù)學研究方法,該方法在汽車結構優(yōu)化設計中的應用十分廣泛。拓撲技術通過構造模型的方法,對輕型卡車不合理的外形進行改進,提高卡車的結構強度。本文具體研究了拓撲結構優(yōu)化方法,對該方法在輕卡車身改進應用中的細節(jié)進行了分析。

        關鍵詞 輕型卡車 拓撲優(yōu)化 結構性能

        2004年Pedreson將拓撲理念應用在了汽車安全系統(tǒng)中,完成了對汽車功能部件的結構優(yōu)化。在2005年,A.I.Chande和R.J.Yan利用拓撲軟件對車門、車架、曲軸進行了優(yōu)化改造,進一步擴大了拓撲技術的應用范圍。2011年以來,拓撲技術在汽車結構優(yōu)化中的應用越來越廣泛,使輕型卡車車身的結構功能越來越合理。

        一、拓撲優(yōu)化技術的基本原理

        拓撲原理主要是為了尋求區(qū)域中的最優(yōu)解,使汽車結構能夠達到最合理狀態(tài)。常用的拓撲結構研究方法有厚度變化方法、密度變化法、均勻變化法三種。拓撲研究數(shù)據(jù)具有連續(xù)性,該方法最早應用于水利工程中的堤壩重力優(yōu)化問題。

        研究區(qū)域是由很多孔洞微單元組成,在結構優(yōu)化過程中,微單元的孔洞大小會發(fā)生變化。如果某研究區(qū)域的微單元全部變成孔洞,那么整個研究區(qū)域就會出現(xiàn)一個大孔洞;如果研究區(qū)域的微單元全部消失,那么研究區(qū)域就會變成一個實體結構。初始材料在結構上實現(xiàn)了重新分配,形成了新的結構模式,該條件下的拓撲結構就是最優(yōu)拓撲結構。

        二、拓撲理論在輕型卡車車身優(yōu)化中的應用

        1、輕卡車身的拓撲優(yōu)化有限元模型

        首先應該建立輕卡車身的結構模型,要根據(jù)模型中的具體參數(shù),進行拓撲結構優(yōu)化。在建立拓撲優(yōu)化有限模型的時候,應該多考慮輕卡車身的實際情況,留出車身、車窗和車門的空間。由于車身的材料都是鋼制的,在進行拓撲優(yōu)化的時候,應該多分析車身不同區(qū)域的密度變化狀況。拓撲優(yōu)化的有限元結構模型如圖1所示:

        2、輕卡車身拓撲的優(yōu)化實現(xiàn)

        (1)車身在彎曲情況下的負載約束。為了反映出車身在負載情況下的實際受力情況,假設司機、乘員和座椅的總重量為300kg,然后再往座椅位置上增加1500N的重物。拓撲模型全都是以殼狀結構為主,由于沒有強筋支撐,如果重物負載的位置靠近駕駛室中央,就會導致結構模板塌陷,使拓撲計算難以進行。通常會將負載的位置放在座椅直線的四周、駕駛室的四角上,以減少重物對中心的負載壓力。以駕駛室的4個對角為研究對象,建立拓撲研究模型。

        (2)車身在扭轉情況下的負載約束。在車身模型的前端選擇2個豎直向上的支撐點,用大小相等、方向相反的兩個力作用支撐點,觀察此時車身的受力扭轉情況,作用力的大小為1000N,如果觀察效果不明顯,還可以繼續(xù)增加作用力。以車身前端受力點為研究對象,建立拓撲研究模型,如圖2所示:

        對這兩種狀況下的車身變化情況進行分析,會發(fā)現(xiàn)彎曲撓度為0.6mm,其中扭轉狀況下車身的最大變形為3mm,彎曲狀況和扭轉狀況的變形云圖。

        本次拓撲優(yōu)化是研究車身在彎曲、扭轉狀況下的變形情況,在車身剛度確定的情況下,通過使車身體積最小化,確定加強筋的合理位置。拓撲問題主要是研究彎曲、扭轉狀態(tài)下的車身位移。對車身的形變量進行計算后,就會探索出車身空間結構的內部密度分布狀況。

        在每次拓撲優(yōu)化的時候,應該先進行一次迭代,根據(jù)數(shù)據(jù)的收斂狀況繪出拓撲模型的形狀。拓撲的位移約束不能比初次計算相差太多,選取初始計算80%的位移,這時候得到的優(yōu)化結果最好,收斂時間最短;將拓撲目標設置為最小化,對最小化的模型進行空間拓撲優(yōu)化,就可以得到車身的密度的分布規(guī)律。

        3、對輕卡車身結構的優(yōu)化結果

        運用Optsruct軟件對輕卡車身進行拓撲優(yōu)化,從最終的拓撲優(yōu)化結果可以看出,車身頂部逐漸形成“人”字形,底部模板變成了“X”字形。拓撲優(yōu)化科學合理,在實際生產生活中應用十分廣泛。地板的拓撲線條朝著兩側和負載線聚集,拓撲形狀和車身結構強筋位置一致。

        三、結束語

        在對汽車結構進行優(yōu)化之前,應該先為汽車建立拓撲模型,通過將拓撲理論、拓撲優(yōu)化方法運用在汽車模型中,能夠簡化汽車的外形設計。拓撲優(yōu)化理念早在20世紀60年代就被提了出來。在20世紀80年代,拓撲技術主要用于飛機外形設計領域。利用拓撲技術對輕卡車身的彎曲狀態(tài)、扭轉狀態(tài)進行形變位移研究,在最終拓撲優(yōu)化結構中可以發(fā)現(xiàn):彎曲狀態(tài)下的車身拓線條和結構強筋位置相同,而扭轉狀態(tài)下的拓撲形狀則呈現(xiàn)“人”字行、“X”字形。

        參考文獻:

        [1]李學修,黃虎.拓撲優(yōu)化技術方法在輕卡車身結構改進中的應用[J].上海工程技術大學學報,2011(03)

        [2]劉長虹.拓撲技術在車身結構優(yōu)化中的應用[J].科技創(chuàng)新導報,2012(10)

        (作者單位:沈陽金杯車輛制造有限公司)

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