葛歆揚(yáng)
(河海大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,江蘇 常州 213022)
隨著伺服電機(jī)技術(shù)和計算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,采用伺服電機(jī)驅(qū)動的機(jī)械壓力機(jī)得到快速發(fā)展。伺服壓力機(jī)去掉了飛輪、離合器和制動器,采用交流伺服電機(jī)取代交流異步電機(jī)驅(qū)動設(shè)備,響應(yīng)速度快,控制精度高,滑塊在運行中可根據(jù)工藝要求隨時加速、減速或停止,實現(xiàn)復(fù)雜的運動曲線。伺服壓力機(jī)既具有傳統(tǒng)機(jī)械式壓力機(jī)和液壓機(jī)的優(yōu)點,又具有柔性化、高精度、高效率和環(huán)保節(jié)能等特點。目前伺服壓力機(jī)常用的傳動機(jī)構(gòu)主要有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和肘桿機(jī)構(gòu)等。肘桿機(jī)構(gòu)具有良好的急回特性,結(jié)構(gòu)緊湊。因此本文針對雙點伺服壓力機(jī)的工藝特點,研究雙點驅(qū)動的對稱三角直動肘桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。
對稱直動肘桿傳動機(jī)構(gòu)如圖1所示。其中l(wèi)1,l2,l3,l4,l5為各桿長度,xA是A 點的x坐標(biāo),滑塊4沿導(dǎo)軌在垂直方向上下運動。
圖1 對稱直動肘桿傳動機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)的兩個矢量多邊形分別為矢量封閉回路,對上述兩個矢量封閉回路可得矢量方程:
聯(lián)立方程(1),(2)消去 θ2可得
同理可得:
為了保持壓力機(jī)下死點的穩(wěn)定性和確定性,在直動肘桿機(jī)構(gòu)設(shè)計時,保證在下死點時,桿 l1,l3,l5共 線 ,如圖2所示,因此本文 以 l1,l3,l5共線為初始狀態(tài)進(jìn)行機(jī)構(gòu)尺寸優(yōu)化計算。
圖2 對稱直動肘桿初始傳動狀態(tài)
由三角形余弦定理可求得
根據(jù)圖形關(guān)系可得
聯(lián)立方程(3),(4)解得
對(1),(2),(3),(4)式分別求導(dǎo)推導(dǎo)得:
式中,A為驅(qū)動滑塊 4 的速度,D為滑塊 5 的速度。
該機(jī)構(gòu)共有5個獨立設(shè)計參數(shù),變量為X=(l1,l2,l3,l4,l5,xA)。
在壓力機(jī)一個工作循環(huán)中,要求壓力機(jī)具有良好的急回特性和工作穩(wěn)定性,在公稱力行程內(nèi)以低而均勻的速度運動。為了降低沖擊力,提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命,本文以滑塊在公稱力行程內(nèi)的最大速度最小以及速度波動最小為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)。設(shè)vmax為鍛沖階段滑塊速度的最大值,為在鍛沖區(qū)間內(nèi)滑塊的平均速度,將鍛沖區(qū)間n等分以計算滑塊瞬時速度,vi是鍛沖階段第i點的瞬時速度,則。優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)的表達(dá)式為:
式中,W1、W2為加權(quán)系數(shù)
由對稱直動肘桿機(jī)構(gòu)的存在條件,得:
采用退火罰函數(shù)法對約束條件進(jìn)行處理,設(shè)t為進(jìn)化代數(shù),τ(t)類似于模擬退火中的溫度,則優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)為:
式中,為懲罰因子,隨著進(jìn)化過程的進(jìn)行,τ(t)逐步減小到0,初始溫度 τ(0)=1,終結(jié)溫度 τ=1×10-6,τ(t+1)=τ(t)×0.1。
因遺傳算法的適應(yīng)度函數(shù)是求最大值,所以將目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行變化,得到適應(yīng)度函數(shù)為:
綜上所述,建立該機(jī)構(gòu)優(yōu)化模型為
本文采用遺傳算法和模擬退火算法相結(jié)合來對以上優(yōu)化模型進(jìn)行優(yōu)化求解,具體過程如下:①個體編碼。實數(shù)編碼具有精度高、便于較大空間遺傳搜索的優(yōu)點,因此采用十進(jìn)制實數(shù)編碼;②種群初始化。創(chuàng)建一個有120個個體,每個個體有5個變量的隨機(jī)種群,作為初始種群;③選擇操作。采用輪盤賭選擇策略,每個個體進(jìn)入下一代的概率等于它適應(yīng)度的值與整個種群中個體適應(yīng)度值和的比例;④交叉和變異操作。交叉概率Pc過大,種群中優(yōu)良個體會遭到破壞,如果Pc過小,會使搜索過程緩慢,以至停滯不前。變異概率Pm較大會影響遺傳算法的收斂性能,如果Pm太小,則變異操作產(chǎn)生新個體的能力較差。為此采用Pc=0.8,Pm=0.02;⑤模擬退火操作。采用模擬退火算法中的Metropolis接受準(zhǔn)則,對個體進(jìn)行模擬退火操作,進(jìn)行模擬退火算法操作。
對個體進(jìn)行模擬退火操作的基本過程為:假設(shè)遺傳進(jìn)行到第t代,第i個設(shè)計矢量個體為Xti,該矢量對應(yīng)的適應(yīng)度為Pti,然后隨機(jī)選取的某個設(shè)計參數(shù)隨機(jī)地產(chǎn)生一個微小的變化,得到一個新的設(shè)計矢量個體 Xtj,新設(shè)計矢量的適應(yīng)度為 Ptj,如果 Ptj>Pti,則該新設(shè)計矢量就為“重要”狀態(tài),如果 Ptj<Pti,則考慮熱運動的影響,根據(jù)固體處于該狀態(tài)的幾率來判斷新的設(shè)計矢量是否是“重要”狀態(tài),即
式中,r為接受概率,是一個小于1的數(shù);T為溫度。
用隨機(jī)數(shù)發(fā)生器產(chǎn)生一個[0,1]區(qū)間的隨機(jī)數(shù)γ,若r>γ,則新個體j作為重要狀態(tài),否則舍去。
若新個體j是重要狀態(tài),就以j取代i成為當(dāng)前個體,否則仍以i作為當(dāng)前個體,在重復(fù)以上新個體的產(chǎn)生過程,系統(tǒng)慢慢趨于平衡狀態(tài)。由上述公式可知,高溫下可接受與當(dāng)前個體能差較大的新個體作為重要狀態(tài),而在低溫下只能接受與當(dāng)前個體能差較小的新狀態(tài)為重要狀態(tài)。
為兼顧壓力機(jī)的效率和增力特性,并盡可能降低電機(jī)功率,綜合考慮制定其技術(shù)參數(shù)為40hpm,滑塊行程250mm,13mm的公稱力行程范圍內(nèi)工作速度小于60mm/s。用 Matlab 編寫程序,用混合遺傳算法計算機(jī)械壓力機(jī)優(yōu)化的收斂曲線,如圖3所示。
圖3 直動肘桿機(jī)構(gòu)優(yōu)化收斂曲線
對優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行圓整,得到l1=400mm,l2=493mm,l3=350mm,l5=60mm,xA=490mm,其滑塊位移速度曲線如圖4所示。
圖4 直動肘桿機(jī)構(gòu)滑塊5位移、速度曲線
由圖4知,該機(jī)在距下死點13mm范圍內(nèi)滑塊5最大工作速度45mm/s,空行程最大速度330mm/s,平均速度218mm/s,表明所設(shè)計機(jī)構(gòu)具有良好的急回特性,同時在公稱力行程內(nèi)又具有良好的增力特性,既保證了工作效率又可使用功率較小的驅(qū)動裝置。
采用遺傳算法和模擬退火算法相結(jié)合的混合遺傳算法,并用退火罰函數(shù)法來處理約束函數(shù),對對稱直動肘桿壓力機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。優(yōu)化計算結(jié)果表明,改進(jìn)后的混合遺傳算法能夠以較快的速度收斂到符合實際生產(chǎn)要求的全局最優(yōu)解。
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