安 峰,葉學(xué)海,郝潤(rùn)秋,佟建超
(中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院,天津300131)
隨著鋰離子電池的發(fā)展,電解液添加劑氟代碳酸乙烯酯(FEC)和碳酸亞乙烯酯(VC)的用量快速增長(zhǎng)。FEC可以提高電池的循環(huán)壽命,增加電池的安全性,并且可以改善電池的低溫性能,受到廣泛關(guān)注[1-2]。通常FEC是由氯代碳酸乙烯酯(CEC)與氟化試劑在溶劑中進(jìn)行鹵素交換反應(yīng)生成。VC是目前效果最理想的鋰離子電池有機(jī)成膜添加劑,是以CEC為原料進(jìn)行脫氯反應(yīng)而得到。這兩種用量較大的鋰離子電池電解液添加劑都是以CEC為原料生產(chǎn)的,因此隨著FEC、VC產(chǎn)量的增加,CEC的需求量也明顯增長(zhǎng)。
傳統(tǒng)生產(chǎn)CEC工藝是用碳酸乙烯酯(EC)與磺酰氯進(jìn)行氯化反應(yīng)[3-5],磺酰氯為液體,方便于使用,加之此反應(yīng)相對(duì)緩和穩(wěn)定,是首選制備CEC的方法。但磺酰氯法產(chǎn)生的酸性氣體多,污染大,已經(jīng)被淘汰?,F(xiàn)在的工藝采用的是氯氣法,即用EC與氯氣反應(yīng)制備CEC。氯氣法與磺酰氯法相比,雖然反應(yīng)穩(wěn)定性稍差,且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求高,但產(chǎn)生的廢氣少,環(huán)保壓力小,符合當(dāng)今化工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
目前國(guó)內(nèi)關(guān)于氯化法合成CEC工藝研究的文章較少,本文通過(guò)合成反應(yīng)中幾個(gè)關(guān)鍵因素:反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度、引發(fā)劑的選擇及用量、氯氣流量等進(jìn)行研究,得到優(yōu)化的合成工藝條件。
SH-243紫外燈,中國(guó)衡水元朗機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)售有限公司;Agilent Technologies 7890A 氣相色譜儀,美國(guó)安捷倫科技有限公司。
色譜分析條件:氫火焰檢測(cè)器,280℃;載氣氮?dú)?;毛?xì)管柱30m×0.32mm×0.5mm;Agilent DB-1701;進(jìn)樣器:分流比30,溫度280℃;柱溫升溫條件:程序升溫,初始溫度150℃,保持1 min;隨后以15℃/min速度升溫到280℃,保持6min。
EC,工業(yè)級(jí),上海海曲化工有限公司;液氯,99.9%,天津博聯(lián)化工有限公司;偶氮二異丁腈(AIBN)、過(guò)氧化二苯甲酰(BPO)、氫氧化鈉均為分析純,天津市化學(xué)試劑供銷(xiāo)公司。
EC氯化的過(guò)程是自由基反應(yīng),氯氣在熱、引發(fā)劑或者光照作用下,共價(jià)鍵裂解形成氯自由基,與EC發(fā)生取代反應(yīng),生成氯代碳酸乙烯酯,并產(chǎn)生氯化氫氣體。
將250mL三口瓶裝上溫度計(jì)、冷凝管、磁力攪拌,冷凝管上端與一級(jí)水吸收裝置和二級(jí)堿液吸收裝置(堿液濃度2mol/L)相連。向三口瓶中加入EC,加入引發(fā)劑,攪拌10min讓引發(fā)劑溶解。將氯氣的通入管伸到液面以下,紫外燈光照,油浴加熱到達(dá)一定溫度通入氯氣,氯氣通入三口瓶前用油浴將其加熱到反應(yīng)溫度,反應(yīng)若干小時(shí)后,取樣進(jìn)行氣相色譜分析。
將94g EC加熱到85℃,紫外燈光照,通入氯氣4h,氯氣流量為120mL/min,在此反應(yīng)條件下改變引發(fā)條件:1)光照;2)光照 +0.8g AIBN;3)光照 +0.3g BPO。對(duì)反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行氣相色譜分析,計(jì)算反應(yīng)收率,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 引發(fā)條件對(duì)CEC收率的影響
由表1可見(jiàn),第三種引發(fā)條件CEC收率最高。這是因?yàn)镋C的氯化是自由基取代反應(yīng),采用光照和引發(fā)劑結(jié)合方式來(lái)引發(fā)氯化反應(yīng),使得前期反應(yīng)中迅速產(chǎn)生氯自由基增加了反應(yīng)速度,又不會(huì)因引發(fā)劑分解而使后期反應(yīng)速度降低,其協(xié)同引發(fā)作用滿足了整個(gè)氯化反應(yīng)的引發(fā)需要。由于加快了反應(yīng)速度,在相同條件下使得CEC的收率比單一光照的氯化反應(yīng)要高。
向94g EC中分別加入0.8g AIBN和0.3g BPO進(jìn)行氯化反應(yīng),紫外燈光照,氯氣流量為120 mL/min,改變反應(yīng)溫度進(jìn)行反應(yīng)4h。對(duì)反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行氣相色譜分析,計(jì)算反應(yīng)收率??疾旆磻?yīng)溫度對(duì)CEC收率的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 反應(yīng)溫度對(duì)CEC收率的影響
由表2可見(jiàn),溫度在60℃時(shí),基本沒(méi)有發(fā)生反應(yīng)。隨著反應(yīng)溫度升高,CEC的收率逐漸增高;在80~90℃,CEC的收率最高,但隨著反應(yīng)溫度繼續(xù)升高,CEC收率反而降低,是因?yàn)樵诟叻磻?yīng)溫度下一部分的CEC繼續(xù)進(jìn)行氯化反應(yīng)生成了副產(chǎn)物二氯代碳酸乙烯酯(2ClEC),從而使得CEC收率降低。并從氣相色譜分析結(jié)果中也發(fā)現(xiàn)隨著反應(yīng)溫度的升高,2ClEC的含量明顯增加。反應(yīng)溫度低造成反應(yīng)速度慢、反應(yīng)進(jìn)行的不徹底,但反應(yīng)溫度過(guò)高使得部分CEC轉(zhuǎn)化成2ClEC,造成CEC收率下降,因此反應(yīng)溫度應(yīng)控制在80~90℃。
用94g EC進(jìn)行氯化反應(yīng),改變引發(fā)劑的加入量,紫外燈光照,氯氣流量為120mL/min,反應(yīng)溫度85℃,反應(yīng)時(shí)間4h??疾煲l(fā)劑用量對(duì)CEC收率的影響,結(jié)果見(jiàn)表3。
由表3可見(jiàn),隨著引發(fā)劑用量的增加,CEC的收率逐漸增高,是因?yàn)橐l(fā)劑用量的多少直接影響了反應(yīng)初期氯自由基的數(shù)量,從而決定了反應(yīng)初期的反應(yīng)速度;但隨著引發(fā)劑用量的繼續(xù)增加,使得反應(yīng)初期產(chǎn)生過(guò)多的氯自由基與產(chǎn)物CEC進(jìn)一步氯化生成了副產(chǎn)物2ClEC,從而使得CEC的收率降低。
介于引發(fā)劑BPO與AIBN相比,用量少、價(jià)格便宜,因此引發(fā)劑BPO是最優(yōu)的選擇。
表3 引發(fā)劑用量對(duì)CEC收率的影響
由于在一定氯氣流量下,反應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短決定了通入氯氣的摩爾量,因此將相同量的氯氣(按照EC物質(zhì)的量的1.2倍)在不同時(shí)間下通入反應(yīng)來(lái)考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)CEC收率的影響。引發(fā)劑為BPO加入量0.3g,紫外燈光照,反應(yīng)溫度85℃。對(duì)反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行氣相色譜分析,計(jì)算反應(yīng)收率,結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)CEC收率的影響
由表4可見(jiàn),隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng),CEC的收率明顯增高。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為4h時(shí),CEC的收率達(dá)到最高,因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)使得氯氣與EC的接觸時(shí)間增長(zhǎng),從而提高了CEC的收率;但反應(yīng)時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng),使得過(guò)量的氯氣與CEC進(jìn)一步反應(yīng)轉(zhuǎn)化成副產(chǎn)物2ClEC,從而使CEC的收率降低。
用94g EC進(jìn)行氯化反應(yīng),加入0.3g BPO,紫外燈光照,反應(yīng)溫度85℃,反應(yīng)時(shí)間4h,改變氯氣流量(物料摩爾比)。對(duì)反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行氣相色譜分析,計(jì)算反應(yīng)收率,結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 氯氣流量(物料摩爾比)對(duì)CEC收率的影響
由表5可見(jiàn),隨著氯氣流量的增加,CEC的收率增高,當(dāng)氯氣流量達(dá)到120mL/min時(shí)CEC的收率達(dá)到最高點(diǎn)。隨著氯氣流量繼續(xù)的增加,使得過(guò)量的氯氣與產(chǎn)物CEC進(jìn)一步反應(yīng)生成副產(chǎn)物2ClEC,造成了CEC收率下降。
用94g EC進(jìn)行氯化反應(yīng),加入0.3g BPO,紫外燈光照,通入氯氣,流量為120mL/min,85℃反應(yīng)4h,對(duì)反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行氣相色譜分析,反應(yīng)收率為82.5%。
a.CEC合成的最佳條件:紫外光照和引發(fā)劑聯(lián)合使用,引發(fā)劑用量 m(BPO)∶m(CE)為0.3%,反應(yīng)溫度為80~90℃,反應(yīng)時(shí)間4h,n(Cl2)∶n(EC)為1.2∶1,在此條件下的CEC收率為82.5%
b.研究基于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模,由于儀器的限制沒(méi)有將氯氣多級(jí)利用,可在以后的放大實(shí)驗(yàn)中利用多個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián)將過(guò)量的氯氣完全反應(yīng)轉(zhuǎn)化成為氯化氫,再通過(guò)多級(jí)的水吸收副產(chǎn)鹽酸。
[1] 許杰.鋰離子電池有機(jī)電解液添加劑的性能及分解機(jī)理研究[D].廈門(mén):廈門(mén)大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,2008.
[2] 單毅敏,陸曉剛,楊塞.添加劑FEC對(duì)鋰離子電池性能的影響[J].電池工業(yè),2010,15(4):210-213.
[3] Squire 段 .Novel fluorodioxoles and fluorodioxole polymers:US,004431786[P].1984-02-14.
[4] Kotodo M,F(xiàn)ujii T.Preparation of Cl-EC:JP,11171882[P].1999-06-29.
[5] 苑克國(guó),王安邦.碳酸亞乙烯酯合成方法的改進(jìn)[J].化學(xué)試制,2006,28(11):701-702.