楊桐核

隨著我國農業(yè)機械化發(fā)展速度加快，聯(lián)合收割機的發(fā)展速度也越來越快。聯(lián)合收割機由于具有質量輕、結構緊湊、操作維修方便的優(yōu)點，能一次完成切割、脫粒、清選、切碎等，因而深受廣大用戶的青睞。

一、正確操作

1、試運轉

新機或保養(yǎng)后的收割機，必須進行試運轉磨合。

（1）發(fā)動機試運轉。根據檢修保養(yǎng)內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。

（2）行走試運轉?？砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯(lián)鎖機構是否可靠。

（3）切割、脫粒、分離、卸糧等工作機構試運轉，檢查監(jiān)測儀表的可靠性和靈敏性。

任何機器，其使用壽命長短、故障率高低、是否安全可靠等，除了機器本身制造質量外，跟機器的使用與維護保養(yǎng)情況也有很大關系。

二、常見故障排除方法

1、切割刀片損壞

在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物;護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致;刀片鉚釘松動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞，操作時應注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物，或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養(yǎng)時，要經常檢查和調整護刃器，使定刀片在同一水平面內，松動的刀片要及時鉚緊。

2、割臺螺旋推運器打滑

推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割臺螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生，應根據作物的稀密、高矮等不同情況，正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙;當葉片邊緣磨光時，會降低推運效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。

3、滾筒堵塞

作物太濕、太密，雜草多;行走速度過快;脫粒間隙小，或滾筒轉速低;傳動皮帶打滑;發(fā)動機馬力不足;逐稿輪和逐稿器打滑不轉;喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應適量增大滾筒與凹板的間隙;當聽到滾筒轉速下降音時，應降低機車前進速度或暫時停止前進;調整傳動帶的緊度;正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞，應關閉發(fā)動機，將凹板放到最低位置，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

4、篩面堵塞

主要因為脫粒裝置調整不當，碎莖桿太多，風扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖桿、穗“堵死”，而引起推運器超負荷或堵塞;清洗裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大;作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應適當減少喂入量，降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙，提高風量和改變風向，調整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞;調節(jié)篩子開度和風量;改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉速等。

5、鏈條斷裂

鏈條松緊度不合適;鏈條偏磨;傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺;鏈條嚴重磨損后繼續(xù)使用;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防此故障的產生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內;經常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換;經常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換;矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量;正確調鏈條的松緊度;及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調整安全離合器;及時潤滑傳動鏈條。

6、起動故障

起動無力。蓄電池極樁接觸不良（稱虛接），或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應緊固極樁或充電，閉合燈系開關或喇叭開關，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發(fā)動機，然后用手觸摸極樁，如極樁發(fā)熱說明虛接。

7、充電故障

（1）充電電流過大。電流表的正常工作狀態(tài)，應該是剛起動時充電電流較大，但幾分鐘后表針指示漸趨于正常。若長時間指示的充電電流過大，說明調節(jié)器損壞，應換新的。

（2）不充電。不充電可能是調節(jié)器或發(fā)電機出了故障。判斷的方法是起動發(fā)動機，在怠速狀態(tài)，用導線（體）短路調節(jié)器電源和磁場端，看電流表反應，若無變化，可慢加油門，提高轉速，若有充電電流，說明調節(jié)器損壞，應更換調節(jié)器;若仍無反應，說明發(fā)電機損壞，應修復或換發(fā)電機。

（作者單位：151100黑龍江省肇東市澇洲鎮(zhèn)人民政府）