羅金龍
摘 要:軟爪是指可進行車削的卡爪,需要操作者參與制作,軟爪精度的高低,取決于操作者對軟爪的設計和制作方法的掌握。文章從工件的加工要求入手,介紹如何在數(shù)控車床進行高精度軟爪的設計與制作。
關鍵詞:軟爪;定位精度;軟爪設計;制作技巧
前言
軟爪具有材質軟,不損傷工件、裝夾方便、定位精度高、可重復使用、制作成本低等特點被數(shù)控車廣泛應用,因此掌握在數(shù)控車制作高精度軟爪的制作方法非常重要。下面以連接軸需要使用的軟爪在數(shù)控車的制作過程為例,介紹軟爪在數(shù)控車床的設計、制作過程和方法。
3 軟爪尺寸的保證方法
標準軟爪在圓周呈三等分結構分布,寬度較窄,結構不對稱,常規(guī)內徑量表和外徑千分尺都無法進行測量。如無專用量具,無法測量軟爪尺寸。如何將軟爪加工到設計好的尺寸公差,成為軟爪制作的關鍵技術問題。下面介紹一種在數(shù)控車床上不直接測量,也能保證軟爪尺寸誤差在0.02mm的加工方法。
操作步驟如下:
(1)準備兩把內孔鏜刀,一把用于粗車,一把用于精車。
(2)準備與軟爪材質相同的毛坯,用于刀具的對刀。然后編制加工程序,用該毛坯進行試切加工,對刀具形狀進行補正。
(3)編制軟爪加工程序,切削參數(shù)選擇與試切時參數(shù)保持一致。
(4)啟動數(shù)控加工程序,完成軟爪的加工。
4 結束語
采用上述方法在數(shù)控車床制作的軟爪,通過使用三爪內測千分尺檢測證明,完全能夠將?覫30的尺寸公差控制在0.01mm~0.03mm之間,達到軟爪設計尺寸的最佳狀態(tài)。因此,當生產現(xiàn)場不具備合適(或沒有)三爪量具時,完全可以采用該加工方法獲得軟爪的設計尺寸精度。
軟爪制作完成后裝夾工件,軟爪的定心精度能達到0.01~0.02mm,完全可以代替專用廠家生產的如筒夾等高精度機床附件,從而降低生產成本,產生良好的經濟效益。
參考文獻
[1]陳向云.機床夾具設計[M].電子工業(yè)出版社,2013.