葉學(xué)根　湯理俊

摘 要：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料作為一種新型混凝土缺陷修補(bǔ)材料，具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特性，可確?；炷两Y(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度和耐久性要求，在混凝土結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域中應(yīng)值得推廣應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；混凝土結(jié)構(gòu)；缺陷修補(bǔ)

1 工程概況

南水北調(diào)中線工程南北向綿延1427km，魯山南1段位于河南省平頂山市魯山縣境內(nèi)，全段總長(zhǎng)13.451km，總設(shè)計(jì)水頭差0.72m，樁號(hào)：229+262～215+811。渠道沿線附近布置的交叉建筑物有29座，其中6座左岸排水建筑物，1座河渠交叉建筑物，10座渠渠交叉建筑物，5座生產(chǎn)橋，7座跨渠公路橋，這些交叉建筑物與總干渠的應(yīng)用，采用的是立交布置型式。另外，渠道的斷面以梯形為主，渠道底寬度為19.5m～24.5m，明渠全長(zhǎng)13.095km，渠道內(nèi)邊坡坡比為1：2～1：3，渠底高程為126.89m～126.17m，渠道縱坡降為1/25000，渠底厚度8～15cm，渠坡厚度10～15cm?；炷帘砻娴脑O(shè)計(jì)要求，平整度應(yīng)小于10mm。該標(biāo)段約24.79萬(wàn)立方米的混凝土澆筑總量，混凝土的結(jié)構(gòu)包括：倒虹吸、橋梁、截流溝、渠道襯砌、防浪墻等，由于工程量大，工作面多，工期緊，較高的工作強(qiáng)度以及設(shè)計(jì)缺陷、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制不合格，或者在外界惡劣天氣的作用下，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)一定的質(zhì)量缺陷問(wèn)題，比如，空洞、蜂窩麻面、裂縫等情況。按照設(shè)計(jì)要求和保證建筑物的安全運(yùn)行，應(yīng)盡快修復(fù)混凝土質(zhì)量缺陷，避免損傷母體混凝土的構(gòu)成，保證結(jié)構(gòu)整體的強(qiáng)調(diào)和外觀。

為此，項(xiàng)目部根據(jù)工程特性、施工條件、施工強(qiáng)度等因素進(jìn)行綜合論證后，采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土缺陷修復(fù)，經(jīng)實(shí)踐證明， 該材料的使用效果與常規(guī)性缺陷修復(fù)材料相比，就有明顯的優(yōu)勢(shì)，它的作用確保了工程質(zhì)量。

2 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)指標(biāo)及特性

2.1 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要技術(shù)指標(biāo)

2.2 主要特性

（1）1天強(qiáng)度能夠達(dá)到的最高范圍是50MPa以上，運(yùn)行生產(chǎn)的時(shí)間在設(shè)備安裝完畢一天后可進(jìn)行。（2）施工的條件是：保持自流態(tài)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯?，填充全部空隙不需要振搗。（3）微膨脹的要求：確保灌漿料與基礎(chǔ)的完全接觸。（4）凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)用50次，耐久性疲勞實(shí)驗(yàn)200萬(wàn)次，強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化。（5）抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后，與浸油前相比，它的強(qiáng)度提高了10%以上。（6）施工性 人工、機(jī)械攪拌均可，使用快捷方便。

3 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工工藝流程

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料用于混凝土缺陷修補(bǔ)的施工工藝流程如圖1所示。

4 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料現(xiàn)場(chǎng)施工方法

4.1 施工準(zhǔn)備

修補(bǔ)施工之前的準(zhǔn)備工具有：灌漿設(shè)備、模板攪拌機(jī)具、稱(chēng)量工具以及養(yǎng)護(hù)物品。

4.2 基礎(chǔ)面的處理

保證基礎(chǔ)表面整潔、干凈，不能出現(xiàn)浮漿、碎石、灰塵、脫模劑和油污等雜物。設(shè)備基礎(chǔ)表面在灌漿之前的24小時(shí)，必須保證充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)該吸干積水。

4.3 模板支設(shè)

模板和設(shè)備四周底座應(yīng)保持約100mm的水平距離；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座上50mm。加固混凝土的結(jié)構(gòu)改造時(shí)，灌漿孔徑高于50mm，間距小于1000mm，使得模板支護(hù)配有足夠的灌漿孔和排氣孔。

4.4 拌和

（1）拌和高強(qiáng)無(wú)收灌漿料時(shí)，加注的水量需要根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)加入，然后攪拌均勻便可使用。（2）拌和采用的方式包括兩種：人工攪拌和機(jī)械攪拌。采用人工攪拌時(shí)，加入2/3的用水量后，需要5min攪拌，再加入剩余的用水量，攪拌到均為即可。（3）攪拌地點(diǎn)應(yīng)該安置在缺陷修補(bǔ)施工點(diǎn)周?chē)?，不宜距離過(guò)長(zhǎng)。（4）攪拌量每次應(yīng)和使用量相匹配，在60min內(nèi)確保完成，為了避免初凝。

4.5 修補(bǔ)施工

把拌和均勻的灌漿料灌入模板中，務(wù)必保持從一個(gè)方向灌入，可以適當(dāng)?shù)慕柚撯F導(dǎo)流或者竹條，進(jìn)行輕輕敲打或適當(dāng)?shù)恼駬v。

4.6 養(yǎng)護(hù)

保證灌注后的24h內(nèi)，修補(bǔ)處混凝土不能受到震動(dòng)碰撞，抹平壓光需要再終凝之前的2～4h，終凝后需要覆蓋濕潤(rùn)的塑料布或者布袋，以灑水作養(yǎng)護(hù)。

4.7 特殊環(huán)境施工

（1）低溫季節(jié)施工時(shí)，灌漿料務(wù)必用30～50℃的溫水拌和，把混凝土表面預(yù)熱之后才能開(kāi)始修補(bǔ)施工工作，保證漿體入模溫度在10℃以上。（2）高溫季節(jié)施工時(shí)，采取覆蓋措施防止灌漿料修補(bǔ)部位受到陽(yáng)光直射，并提前灑水降低修補(bǔ)混凝土面的溫度，保證漿體入模溫度在30℃以下。

5 結(jié)束語(yǔ)

工程建設(shè)質(zhì)量是保證工程竣工后安全運(yùn)行的有力保障，對(duì)于混凝土質(zhì)量缺陷修復(fù)，安全、便捷、高效、耐久性等特點(diǎn)成為選擇修復(fù)材料的衡量標(biāo)準(zhǔn)。南水北調(diào)魯山南1段項(xiàng)目采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土缺陷修復(fù)施工，其具有易施工、工期快、安全無(wú)毒、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可確保結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度和安全可靠運(yùn)行，并能兼顧外觀質(zhì)量，其施工技術(shù)方法、施工參數(shù)、性能等具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

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[2]DL/T5144-2001.水工混凝土施工規(guī)范[S].

[3]SL176-1996.水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程[S].

作者簡(jiǎn)介：葉學(xué)根（1975-），男，漢族，四川眉山人，大學(xué)學(xué)歷，工程師，主要從事水利水電工程設(shè)備物資管理工作。

湯理?。?973-），男，漢族，四川眉山人，大專(zhuān)學(xué)歷，工程師，主要從事水利水電工程設(shè)備物資管理工作。