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        SCADA監(jiān)控系統(tǒng)在托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障診斷中的應(yīng)用

        2015-05-30 04:41:24徐志豐王海
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年34期
        關(guān)鍵詞:故障診斷

        徐志豐 王海

        摘 要:對于托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行過程中,托輥故障不僅影響其正常運(yùn)行,還會(huì)影響托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)效益。強(qiáng)化托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障診斷,運(yùn)用SCADA監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行故障監(jiān)控,不僅可以采集托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線數(shù)據(jù),還可以監(jiān)視控制托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線安全,發(fā)揮積極影響。以下文章淺析在托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障診斷中應(yīng)用SCADA監(jiān)控系統(tǒng)的措施。

        關(guān)鍵詞:故障診斷;托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障;SCADA監(jiān)控系統(tǒng)

        引言

        對于托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障診斷中,可以應(yīng)用SCADA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對故障的遠(yuǎn)程監(jiān)控,以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)DCS與電力自動(dòng)化監(jiān)控,有助于提升故障診斷性能,使得托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)更有效率。以下對此做具體分析。

        1 SCADA監(jiān)控系統(tǒng)

        關(guān)于SCADA系統(tǒng),英文稱Supervisory Control And Data Acquisition,也就是數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視控制系統(tǒng)。在現(xiàn)實(shí)生活中,SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,在電力行業(yè)、冶金行業(yè)、石油行業(yè)以及化工行業(yè)中均有應(yīng)用,主要可發(fā)揮其數(shù)據(jù)采集的作用,并在生產(chǎn)安全監(jiān)視控制方面發(fā)揮重要作用。SCADA系統(tǒng)監(jiān)控中,涉及到組態(tài)軟件、工業(yè)隔離安全網(wǎng)關(guān),將自動(dòng)化生產(chǎn)線中的傳感器信息,搜集整理料到系統(tǒng)中,以便可通過SCADA系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,可保證工業(yè)數(shù)據(jù)、信息的安全[1]。自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行中,應(yīng)用SCADA監(jiān)控系統(tǒng),可以確保技術(shù)人員不斷根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行不斷調(diào)整體,能夠?qū)ΜF(xiàn)場儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備等進(jìn)行遠(yuǎn)程的配置更新、遠(yuǎn)程診斷調(diào)試等。

        2 托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障診斷中應(yīng)用SCADA監(jiān)控系統(tǒng)的意義

        托輥?zhàn)鳛閹捷斔蜋C(jī)中的重要配件,在機(jī)械現(xiàn)代化生產(chǎn)中,托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行安全,不僅可以確保提升托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)效益,也可提高托輥制造質(zhì)量,降低托輥帶式輸送機(jī)能耗,發(fā)揮積極應(yīng)用價(jià)值。對于托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線中,在現(xiàn)有技術(shù)背景下,應(yīng)用SCADA監(jiān)控系統(tǒng),優(yōu)化托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線的監(jiān)控平臺(tái)[2]。對于當(dāng)前托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線中,多采用西門子或三菱等廠家在自身軟件基礎(chǔ)上制作的平面監(jiān)控界面,不能在監(jiān)控室的顯示設(shè)備上從三維角度演示生產(chǎn)線各設(shè)備的狀態(tài),生產(chǎn)人員需要了解生產(chǎn)線設(shè)備各部件的運(yùn)行狀況,需要到生產(chǎn)現(xiàn)場查看才能知道,給生產(chǎn)作業(yè)的相關(guān)人員帶來了很大的不便。同時(shí),在實(shí)際中,托輥?zhàn)鳛閹捷斔蜋C(jī)的易耗、易損配件,不僅在自動(dòng)生產(chǎn)線中量大面廣,且也會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)生產(chǎn)線停運(yùn),影響生產(chǎn)效益。優(yōu)化托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障診斷工作,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,并及時(shí)維護(hù)處理故障,可以確保托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線正常運(yùn)行。應(yīng)用SCADA監(jiān)控系統(tǒng),不僅可以提高托輥質(zhì)量,也可以有效監(jiān)控其安全故障的發(fā)生,采取現(xiàn)代化技術(shù)措施,有效維護(hù)故障信息,保障托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線在實(shí)際工作中發(fā)揮應(yīng)有作用。對于托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障診斷中,由于一些設(shè)備故障無法及時(shí)被發(fā)現(xiàn),會(huì)造成設(shè)備故障長期存在故障而得不到處理的狀況,將可能造成生產(chǎn)調(diào)度操作失效,影響生產(chǎn)效率,錯(cuò)失輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障維護(hù)的最佳處理時(shí)間[2]。根據(jù)系統(tǒng)SCADA的數(shù)據(jù),對托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線機(jī)組的重要部件運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分類,并對其趨勢進(jìn)行預(yù)測,可以提前發(fā)現(xiàn)故障征兆,有效避免以及減輕嚴(yán)重設(shè)備損壞,確定合理的托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障維護(hù)時(shí)問,降低維護(hù)成本。

        3 SCADA監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用措施

        3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        SCADA監(jiān)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中,整合程序PLC各模塊、RTD和模擬量通道、各PLC遠(yuǎn)程站,可以確保與系統(tǒng)CPU通信,收集托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線狀態(tài)數(shù)據(jù)工作,完成通過徊T通道連接的XGW模塊及其與雷達(dá)液位計(jì)和配電系統(tǒng)通信的通信狀態(tài)和模塊狀態(tài)的數(shù)據(jù)收集工作[3]。SCADA監(jiān)控系統(tǒng)中,可以根據(jù)輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線各傳感器狀態(tài)數(shù)據(jù),分別調(diào)用相對應(yīng)的三維動(dòng)態(tài)模型進(jìn)行演示,三維動(dòng)態(tài)模型根據(jù)監(jiān)控計(jì)算機(jī)讀取的各傳感器狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的刷新;在線監(jiān)控及動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng),需要?jiǎng)討B(tài)演示托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)視頻畫面,有效診斷生產(chǎn)線運(yùn)行故障。對于托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線故障診斷中,運(yùn)用SCADA系統(tǒng)監(jiān)控,實(shí)時(shí)智能監(jiān)視現(xiàn)場的所有智能儀表、閥門、自動(dòng)化傳感器,自動(dòng)化通信線路、PLC系統(tǒng)及站控操作系統(tǒng),并深入到這些設(shè)備的內(nèi)部工作狀態(tài),為其進(jìn)行不間斷的設(shè)備健康檢查,任何異常現(xiàn)象,均會(huì)立即反映在診斷系統(tǒng)的屏幕上,并告知維護(hù)值班人員,發(fā)生了何種故障,是哪個(gè)設(shè)備,故障點(diǎn)的位置在哪,實(shí)現(xiàn)故障的即時(shí)處理。

        3.2 監(jiān)測托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線子系統(tǒng)

        在SCADA監(jiān)控系統(tǒng)中,對托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線各站PLC系統(tǒng),包括PLC的CPU模塊、電源模塊、RIO通信模塊、I/O模塊等進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測[4]。繪制準(zhǔn)確的PLC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖,當(dāng)發(fā)生運(yùn)行狀態(tài)異?;蚬收蠒r(shí),實(shí)時(shí)發(fā)出故障報(bào)警,并提示發(fā)生的故障類型和故障點(diǎn)的具體位置。由此保證對PLC系統(tǒng)工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)視,對異常或故障實(shí)現(xiàn)快速修復(fù),保障生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。PLC系統(tǒng)是站控系統(tǒng)的核心系統(tǒng),其實(shí)現(xiàn)全部站控的自動(dòng)化邏輯功能、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與分析處理功能、生產(chǎn)控制功能等。對PLC系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)可靠監(jiān)測,是保證站控系統(tǒng)免于癱瘓而造成生產(chǎn)事故的可靠措施。該監(jiān)測子系統(tǒng)能夠?qū)LC系統(tǒng)進(jìn)行無死角實(shí)時(shí)監(jiān)視,發(fā)生任何異?;蚬收?,均會(huì)立即發(fā)出報(bào)警,確保維護(hù)人員和生產(chǎn)調(diào)度即時(shí)獲取故障信息和故障點(diǎn)位置,實(shí)現(xiàn)故障的快速修復(fù)和可能的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。

        3.3 SCADA監(jiān)控電動(dòng)閥門

        通過對閥門環(huán)網(wǎng)通信控制器的軟件升級(jí),完成對現(xiàn)場總線閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)備狀態(tài)信息抓取,并實(shí)時(shí)監(jiān)測各閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的總線通信。繪制準(zhǔn)確詳細(xì)的總線閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的總線結(jié)構(gòu)圖,當(dāng)發(fā)生電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的堵轉(zhuǎn)、過力矩等故障而影響到閥門動(dòng)作時(shí),實(shí)時(shí)發(fā)出故障報(bào)警,并提示發(fā)生的故障類型和故障點(diǎn)的具體電裝位置。通過獲取閥門環(huán)網(wǎng)通信控制器對電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的通信監(jiān)視數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)測閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的總線通信狀態(tài),當(dāng)發(fā)生總線通信故障時(shí),能夠?qū)崟r(shí)發(fā)出通信故障報(bào)警,并提示發(fā)生故障的具體閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

        3.4 托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線溫度監(jiān)控

        溫度傳感器是一種溫度敏感的電阻型無源元件,通過三線或四線進(jìn)行電阻值采樣,獲取準(zhǔn)確的溫度信息。通過對RTD及其三線或四線所連電纜間的阻值比對,判斷IHD溫度傳感器或電纜是否存在故障[5]。監(jiān)測托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線子系統(tǒng),對每一個(gè)與托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線PLC連接的溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)發(fā)生RTD損壞或電纜斷線時(shí),實(shí)時(shí)發(fā)出故障報(bào)警,并提示發(fā)生故障的RTD信息及其所在具體位置。RTD溫度傳感器在管道現(xiàn)場主要用于油溫、地溫和泵運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測,是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中關(guān)鍵的元件,其工作正常與否,直接影響到生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行。RTD監(jiān)測子系統(tǒng),能夠保證RTD元件及其信號(hào)采集回路的完整監(jiān)視,保障其溫度數(shù)據(jù)的可靠質(zhì)量。當(dāng)托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線發(fā)生異常時(shí),能夠即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn),生產(chǎn)調(diào)度也能夠即時(shí)獲得該點(diǎn)的異常,從而保證其不對生產(chǎn)調(diào)度產(chǎn)生影響。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,將SCADA監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用到托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障診斷中,可以從SCADA系統(tǒng)獲取關(guān)于托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線的大量運(yùn)行參數(shù),從而可以針對這些參數(shù)進(jìn)行故障預(yù)測,找到托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障原因,并消除托輥?zhàn)詣?dòng)生產(chǎn)線故障,發(fā)揮積極應(yīng)用價(jià)值。

        參考文獻(xiàn)

        [1]劉建軍,陳瑋,羅賽揚(yáng),等.SCADA系統(tǒng)在鋁用炭素成型工序中的應(yīng)用[J].甘肅冶金,2012,34(1):126-130.

        [2]屈彥.川東地區(qū)天然氣生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)的優(yōu)化改造[J].天然氣工業(yè),2011,31(11):88-92.

        [3]史瑤華,孫睿,蘇彩虹,等.SCADA系統(tǒng)中儀表設(shè)備在線診斷與預(yù)警[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用,2015(4):7.

        [4]周滿山,馬宏偉,趙龍,等.托輥生產(chǎn)線管體自動(dòng)上下料系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].起重運(yùn)輸機(jī)械,2015(6):48-49.

        [5]孫建業(yè),張斌,王國勛,等.西門子Simotion運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)在托輥管生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2013(9):26-29.

        作者簡介:徐志豐(1987,3-),男,江蘇省鹽城市,單位:沈陽理工大學(xué),碩士研究生,研究方向:現(xiàn)代機(jī)電裝備及自動(dòng)化技術(shù)。

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