路政偉　陳劍飛

摘 要：伴隨著我國工業(yè)的復蘇和發(fā)展，中速磨煤機的應用范圍也就越來越廣?，F階段中速磨煤機最主要的應用領域就是礦山行業(yè)和電站企業(yè)等。中速磨煤機在這些行業(yè)的使用在一定程度上節(jié)省了企業(yè)的成本，為我國的經

中速磨煤機的工作原理如下：在碾磨件承受一定壓力的情況下，碾磨件會做相對運動，這時碾磨的表面就會對設備中的加工物進行擠壓動作，這樣就可以將煤粉制成。上述就是中速磨煤機的工作原理。一般情況下中速磨煤機的立軸轉速在25r/min到120r/min的范圍內，線速度的范圍為3m/s到10m/s。中速磨煤機的這兩種速度在低速磨煤機和高速磨煤機的中間（鋼球磨煤機的線速度為2.5～3m/s，高速磨煤機的線速度為60～85m/s）。文章講述的中速磨煤機主要有兩種。第一種是輥式中速磨煤機；第二種是球式中速磨煤機?，F在在我國的市場中反饋最好的幾種中速磨煤機是：第一MPs輥輪式磨煤機；第二RP或HP（RP的改進型）型碗式磨煤機；第三E型球式磨煤機。

1 中速磨煤機的主要工作形式

中速磨煤機主要有四大部件。分別是：第一傳動裝置；第二碾磨裝置；第三干燥分離的空間和分離器；第四是煤粉分配裝置。在中速磨煤機中碾磨區(qū)域和煤粉的離合器是一個整體，這個整體被安裝在設備的殼體之內。中速磨煤機的工作形式大致是一致的，都是驅動帶動磨盤將生產的煤導入磨盤中，由磨盤和磨輥進行相對的摩擦運動來將煤磨碎。中速磨煤機的主要運行機理就是壓碎處理。

2 中速磨煤機的主要工作特點

特點一：中速磨煤機的齒輪減速箱在設計的過程中采用了單獨形式的齒輪減速箱。特點二：在磨輥的設計中增加了耐磨材料，可以有效的提升設備的耐磨性能；特點三：磨煤機的彈簧加載裝置采用的是設備外設計，這樣的設計巧妙的避開了彈簧容易出現的磨損問題。一旦中速磨煤機設備內部出現著火問題時，彈簧裝置中的彈簧也不會出現退火現象。

3 中速磨煤機的未來發(fā)展方向

我國中速磨煤機發(fā)展的好壞直接影響著我國的設備制造企業(yè)和設備應用企業(yè)的經濟效益，因此我們要對中速磨煤機的發(fā)展有一個非常好的規(guī)劃和后勤設計保障。針對這一問題文章主要從五個方面進行分析和闡述。第一個方面是在中速磨煤機的設計過程中，要重點強調中速磨煤機的選型和制粉體系之間的耦合關系。第二個方面是要重視中速磨煤機的設計臺數和出力。第三個方面是在中速磨煤機的設計過程中重視設備本體的可靠性能設計。第四個方面是合理的選取中速磨煤機的設備負荷率。第五個方面是要創(chuàng)新中速磨煤機的選型原則。下面文章將進行詳細的分析和闡述。

3.1 在中速磨煤機的設計過程中，要重點強調中速磨煤機的選型和制粉體系之間的耦合關系

在中速磨煤機的設計選型過程中，最重要的就是要充分的考慮到本體設備和制粉系統的耦合設計。在中速磨煤機中設計出一套靈活、可靠的制粉系統，對于電廠的煤粉處理來講是非常關鍵的。制粉系統能夠有效的調節(jié)中速磨煤機的選型余量控制，能夠精準的對余量進行控制。合理的選擇和考慮設備同制粉系統的耦合關系還有一個原因，就是現在企業(yè)中為了節(jié)省生產成本，使用的生產用煤通常是劣質煤，這樣的煤對于中速磨煤機來講是一種負擔，因為劣質煤能夠增加設備的負載，還有很大的可能降低和設備連接的鍋爐的出力。一旦中速磨煤機的設備余量過大就會讓設備在運行中產生浪費，給企業(yè)的生產成本造成浪費，更為嚴重的是有可能降低制粉系統的工作效率。

3.2 要重視中速磨煤機的設計臺數和出力

中速磨煤機的設計出力指的是中速磨煤機在固定的設計煤炭資源條件下，同時要考慮鍋爐設計的煤粉細度的條件下，來設計磨煤機的出力設計。在中速磨煤機的設計過程中，通常情況下，能夠滿足設計出力的要求。中速磨煤機的設計最大出力指的是中速磨煤機在固定的設計煤炭資源條件下，同時要考慮鍋爐設計的煤粉細度的條件下的最大出力。這種最大出力的值不是隨便確定的，要參照用戶企業(yè)的圖標和試驗兩種條件來進行計算。中速磨煤機的設計最小出力主要是參照了磨煤機設備在運行中的振動大小，設備本體允許的最小風量條件下的風煤比這兩種條件參數進行確定。中速磨煤機的設計出力主要包含了兩個方面：第一個方面是研磨出力；第二個方面是干燥出力。對于中速磨煤機出力參數影響最大的因素有四個：第一個是特性變化太大的生產用煤；第二個是煤質很差的生產用煤；第三個是特性不明確的研磨用煤；第四個是雜質很多的生產用煤。因此詳細地考察影響磨煤機的主要變化因素，對于恰當地選擇所需要的磨煤機臺數和出力是十分必要的。同時根據燃煤煤質、機組停用率和運行靈活性三大原則，也應考慮磨煤機出力的影響及磨煤機臺數的影響。在選用磨煤機容量上不是磨煤機越大就越好，而是必需保持一定的裕度。

3.3 在中速磨煤機的設計過程中重視設備本體的可靠性能設計

文章講述的中速磨煤機在設計過程中的設備本體可靠性能，在磨煤機的選擇過程中有四個需要考慮的方面：第一個方面是磨煤機研磨區(qū)的設計出力數值；第二個方面是磨煤機相關的部件的磨損，以及磨煤機中的彈簧壓力和傳動機構的正確合理的設計；第三個方面是干燥和分離的特性必須通過適當的喉部截面積、外殼和分離煤的分離器容積來達到煤粉細度要求。第四個方面是減少磨煤機磨損和煤粉流動的條件設計。要盡可能的將磨煤機的設備外觀高度及容積設計的大一點，這樣有助于中速磨煤機的設計可靠性能。

3.4 要合理的選取中速磨煤機的設備負荷率

我國的磨煤機的選擇和國外的有些區(qū)別?，F階段，國外選擇磨煤機主要的依據是使用煤的特性，國外的設備負載率通常可以達到百分之九十甚至是以上。但是我國的電廠等企業(yè)在進行磨煤機選型設計的過程中就有很多的煤的種類，這些煤絕大多數是沒有形成較合格的商品煤，因此，我國的中速磨煤機的設備負載率在百分之八十是較為合理和安全的。根據工程煤種特點對磨煤機的要求，以及磨煤機與制粉系統耦合關系的要求，選擇中速磨煤機必須首先研究燃煤特性，對所建議的制粉系統提出特殊的要求，然后根據以上確定的所需磨煤機臺數及布置，選擇較優(yōu)秀的制粉系統及磨煤機配置。

3.5 要創(chuàng)新中速磨煤機的選型原則

不同的煤質需要選擇不同形式的磨煤機。當我們選用的煤質是高灰分或者是硬度較高時，在選用磨煤機的時候，應該選擇直吹式的中速磨煤機。按照市場的要求和選擇，中速磨煤機的設計容量應該要第一個滿足煤種的設計出力裕度；第二個滿足生產現場的生產運行具體要求，這是一個很復雜的設計過程。文章建議在估算中速磨煤機的碾磨件的壽命的過程中，可以參照煤質和校核煤質的磨損指數。當磨損指數不大于1.2的時候，我們應該將碾磨件的使用壽命設計在一萬小時以上。磨煤機的靈活性能必須要給予保障，這樣才能夠更好的和鍋爐進行配合，讓鍋爐的運行狀態(tài)是低負荷及可靠。磨煤機的可靠性應高，檢修方便，耗費工時少，不影響發(fā)電。

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