蔣立國(guó)

摘要：由于市場(chǎng)對(duì)化工產(chǎn)品需求量不斷增加，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行承載的負(fù)荷越來(lái)越大，機(jī)械設(shè)備故障率也明顯上升，影響了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)線運(yùn)作效率。傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)化工設(shè)備故障檢修缺乏先進(jìn)體制，降低了實(shí)際檢修操作的處理成效，不利于機(jī)械設(shè)備在化工生產(chǎn)階段體現(xiàn)出可利用價(jià)值。本文分析了化工機(jī)械設(shè)備分類(lèi)及功能，總結(jié)機(jī)械設(shè)備故障規(guī)律、故障成因，從故障檢修、故障防范等方面提出切實(shí)可行的保障措施。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；設(shè)備故障；成因；對(duì)策

化工產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系重要構(gòu)成，為人們?nèi)粘Ｉ罴捌髽I(yè)制造生產(chǎn)提供諸多物資，保障了現(xiàn)代社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，機(jī)械設(shè)備是化工生產(chǎn)的主要工具，充分利用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化作業(yè)，解決了傳統(tǒng)化工生產(chǎn)體系存在的不足之處。為了全面提升機(jī)械設(shè)備綜合利用效率，應(yīng)當(dāng)結(jié)合化工生產(chǎn)實(shí)際要求設(shè)計(jì)檢修體制，進(jìn)一步擺脫各種故障對(duì)化工設(shè)備造成的不利影響。

1.化工機(jī)械設(shè)備分類(lèi)

機(jī)械設(shè)備是化工生產(chǎn)效率的基本保障，科學(xué)調(diào)配機(jī)械設(shè)備建立了自動(dòng)化生產(chǎn)體系，全面提升了化工企業(yè)日常作業(yè)水平。現(xiàn)有化工機(jī)械設(shè)備主要分為化工機(jī)器、化工設(shè)備等，每一種都發(fā)揮著不同的生產(chǎn)作用，維持了內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行。

1.1化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種過(guò)濾機(jī)，破碎機(jī)，離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。我國(guó)化工業(yè)步入新的發(fā)展時(shí)期，各類(lèi)機(jī)械化系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品加工處理，為企業(yè)創(chuàng)造了更加高科技的生產(chǎn)模式。

1.2化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種容器、應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等。企業(yè)在利用化工設(shè)備作業(yè)前期，要重視設(shè)備安裝施工管理，避免設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行階段出現(xiàn)異常故障，這些是化工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)體制的重要內(nèi)容。

2.化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律

化工生產(chǎn)滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹奈镔Y需求，同時(shí)向國(guó)家工程建設(shè)提供了大量無(wú)蹤產(chǎn)品，推動(dòng)著社會(huì)主義可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有序?qū)嵤?。為了更好地使用化工設(shè)備，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備安裝施工制定嚴(yán)格的管理體制，確保設(shè)備投入使用后發(fā)揮出預(yù)期的工作性能。化工設(shè)備故障具有一定的規(guī)律性，可以分為早、中、后期等三個(gè)階段，為故障成因及檢修方法分析提供依據(jù)。

2.1早期故障。早期也就是設(shè)備安裝調(diào)試運(yùn)行階段，這一流程中設(shè)備存在著諸多的故障隱患，處理不及時(shí)則會(huì)引發(fā)后期一系列的故障風(fēng)險(xiǎn)。一般來(lái)說(shuō)，早期故障程度不一，時(shí)間長(zhǎng)短不盡相同。例如，設(shè)備質(zhì)量原因，設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造上存在一定的缺陷，設(shè)備的性能不佳，零部件加工、材質(zhì)選用上出現(xiàn)問(wèn)題。

2.2中期故障。但是設(shè)備在運(yùn)行時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的問(wèn)題，比如：易損件沒(méi)有及時(shí)更換，因?yàn)橛械牧悴考谶\(yùn)行中期已接近其使用壽命和周期；更換的零部件不配套或是尚處于磨合期，有的出現(xiàn)裝配錯(cuò)誤，極易導(dǎo)致設(shè)備故障等。引起中期故障的因素較多，與人員操作、設(shè)備性能等方面關(guān)聯(lián)，檢修難度較大。

2.3后期故障?；どa(chǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)后期因各零部件磨損、疲憊、老化、腐蝕逐步加劇，進(jìn)入故障多發(fā)期。例如，設(shè)備在年長(zhǎng)月久的運(yùn)行以及多次檢修，更換了較多的配件，設(shè)備達(dá)不到當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)的出力水平。隨著時(shí)間的推移，化工設(shè)備后期故障率不斷提升，企業(yè)必須停機(jī)檢修，及時(shí)更換新的零配件。

3.化工機(jī)械設(shè)備故障檢修流程

化工設(shè)備是行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的基本保障，關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)線綜合作業(yè)水平，也是行業(yè)科技化改革必然趨勢(shì)。伴隨著化工設(shè)備在行業(yè)建設(shè)中的廣泛應(yīng)用，企業(yè)必須注重設(shè)備故障檢修技術(shù)的靈活應(yīng)用，建立更加科學(xué)的設(shè)備檢修流程。筆者認(rèn)為，化工設(shè)備故障檢修步驟分為：

3.1前期準(zhǔn)備。檢修前做好足夠的準(zhǔn)備工作，對(duì)檢修中需用到的處理設(shè)備提前安排，例如：焊接設(shè)備、金屬構(gòu)件等，技術(shù)人員對(duì)化工設(shè)備采取必要的準(zhǔn)備措施。此外，準(zhǔn)備階段要編制好設(shè)備檢修方案，提供更急穩(wěn)定的檢修操作條件，實(shí)現(xiàn)了施工技術(shù)方案的最優(yōu)化，從而維持化工設(shè)備運(yùn)行的最高效率。

3.2技術(shù)交底。隨著化工設(shè)備普及應(yīng)用，故障檢修時(shí)一項(xiàng)復(fù)雜的工藝流程，設(shè)備故障發(fā)生率持續(xù)上升而阻礙了現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)作業(yè)效率，不利于化工行業(yè)持久生存與發(fā)展?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員要做好技術(shù)交底工作，把化工設(shè)備檢修工藝流程詳細(xì)地說(shuō)明，要求安裝人員按照步驟執(zhí)行操作。

3.3后期調(diào)試。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修結(jié)束之后，要安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的調(diào)試，確定設(shè)備組裝無(wú)誤后正常運(yùn)行。調(diào)試是為了檢驗(yàn)設(shè)備安裝成果，及時(shí)做好設(shè)備結(jié)構(gòu)調(diào)整及配件更換等工作，也是保證化工安全生產(chǎn)的基本要求。例如，大型化工機(jī)械經(jīng)過(guò)試運(yùn)行等處理，可以提升設(shè)備裝置的操作空間，避免拒動(dòng)作等產(chǎn)生的危害。

4.故障預(yù)防及維修控制措施

針對(duì)傳統(tǒng)化工業(yè)生產(chǎn)模式不足，企業(yè)開(kāi)始建立機(jī)械化生產(chǎn)模式，借助機(jī)械設(shè)備取代人工操作生產(chǎn)，逐漸擴(kuò)大了企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模。機(jī)械設(shè)備是化工生產(chǎn)不可缺少的工具，借助機(jī)械自動(dòng)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了多元化生產(chǎn)，適應(yīng)了化工產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，促進(jìn)內(nèi)部生產(chǎn)效率提升。因此，針對(duì)機(jī)械設(shè)備存在的故障隱患，必須根據(jù)故障成因設(shè)定切實(shí)額可惜的檢修制度，促進(jìn)機(jī)械設(shè)備功能全面發(fā)揮。

4.1制度方面?；ぴO(shè)備的監(jiān)測(cè)檢測(cè)應(yīng)貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備的重要性、易損的可能性以及監(jiān)測(cè)成本來(lái)綜合考慮，這是保證故障檢修效率的關(guān)鍵因素?；ぴO(shè)備故障檢修要考慮生產(chǎn)體制要求，根據(jù)生產(chǎn)體制標(biāo)準(zhǔn)制定有效方案，及時(shí)檢測(cè)與處理各種故障問(wèn)題，形成相對(duì)穩(wěn)定的設(shè)備故障處理方案。

4.2診斷方面。設(shè)備診斷技術(shù)要服務(wù)于設(shè)備壽命周期的全過(guò)程，而不局限于某一處或某一時(shí)間的故障或異常狀況，只有從設(shè)備的全過(guò)程進(jìn)行診斷才能得出全面科學(xué)的技術(shù)結(jié)論，使故障預(yù)防及維修技術(shù)實(shí)施取得最佳的效果。診斷是為了更好地指導(dǎo)檢修，技術(shù)人員要先診斷化工設(shè)備故障成因、位置等因素，再擬定相配套的檢修處理方案。

4.3監(jiān)測(cè)方面。在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行時(shí)，對(duì)各部件狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，這是現(xiàn)代化檢修體系不可缺少的措施。例如，化工機(jī)器市負(fù)責(zé)生產(chǎn)操作的設(shè)備，機(jī)器故障診斷包括機(jī)械狀態(tài)量的監(jiān)測(cè)、機(jī)械狀態(tài)參數(shù)變化、機(jī)器振動(dòng)及損傷、機(jī)械零部件可靠性、故障的防治等，通過(guò)監(jiān)測(cè)可實(shí)時(shí)收集設(shè)備故障數(shù)據(jù)，為數(shù)據(jù)檢修及故障處理提供必要條件。

4.4技術(shù)方面。化工企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員機(jī)械技術(shù)理論和技術(shù)的培訓(xùn)，更要以通過(guò)建立科技攻關(guān)小組和技術(shù)革新小組或者開(kāi)展技術(shù)會(huì)診等多種形式；在機(jī)械設(shè)備應(yīng)用上各企業(yè)的特點(diǎn)不盡相同，必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際和個(gè)人工作實(shí)踐。針對(duì)一些常見(jiàn)的設(shè)備故障，企業(yè)要設(shè)定故障檢修檔案，為檢修人員提供可行的參考依據(jù)，提高了設(shè)備故障檢修效率。

5.結(jié)論

我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段，各種機(jī)械設(shè)備在化工經(jīng)濟(jì)中起到了重要作用，維持機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行是生產(chǎn)效率的核心保障。針對(duì)設(shè)備故障率不斷提高這一趨勢(shì)，企業(yè)必須建立更加完整的故障檢修方案，從設(shè)備故障規(guī)律、成因等方面展開(kāi)分析，及時(shí)采取有效的故障檢修方法，保障化工機(jī)械設(shè)備工作的穩(wěn)定性。此外，新設(shè)備正式使用前需編制科學(xué)的安裝模式，以保證設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。

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