王軍杰 馬學(xué)濤

摘要：廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛是生產(chǎn)工廠車間必不可少的運(yùn)輸工具，其性能和使用安全性事關(guān)施工生產(chǎn)安全和工作人員的人身安全，因此，必須做好對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的檢驗(yàn)檢測(cè)。本文著重討論廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛中使用最為普遍的叉車的檢驗(yàn)檢測(cè)。

關(guān)鍵詞：廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛 檢驗(yàn) 檢測(cè)

引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，廠內(nèi)專用車輛在生產(chǎn)工廠車間越來越普及，已逐漸稱為生產(chǎn)活動(dòng)中必不可少的運(yùn)輸工具，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的高效運(yùn)行有著積極的意義。根據(jù)國(guó)家有關(guān)廠車用語含義，廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛主要包含叉車和廠內(nèi)的專用旅游觀光車輛。其中叉車是生產(chǎn)工廠車間使用最為普遍的機(jī)動(dòng)車輛，叉車包括內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內(nèi)燃側(cè)面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防爆叉車；對(duì)于叉車的檢驗(yàn)檢測(cè)要做到全面細(xì)致。

1.技術(shù)文件審查

主要審查叉車使用單位提供的技術(shù)文件是否齊全并存檔保管、是否符合規(guī)定要求。技術(shù)文件包括叉車使用登記、拍照、檢驗(yàn)合格標(biāo)志、上一周期定期檢驗(yàn)報(bào)告和叉車使用單位的使用記錄（包括定期自行檢查記錄、日常使用狀況記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行故障和事故記錄等）。首檢還需審查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維修說明、有關(guān)型式試驗(yàn)合格證明等文件，齊全并且存檔保管。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)需留存產(chǎn)品質(zhì)量合格證明復(fù)印件，進(jìn)口的叉車需留存相關(guān)型式試驗(yàn)的合格證明復(fù)印件。

2.叉車作業(yè)環(huán)境和整車外觀檢查

檢查叉車的作業(yè)環(huán)境和整車外觀情況是否符合要求。按照相關(guān)文件要求，叉車發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤要有字跡清晰的編號(hào)；有駕駛室的叉車需要裝有后視鏡、擋風(fēng)玻璃、雨刷器，各種儀器儀表齊全有效；裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險(xiǎn)品或者行駛于危險(xiǎn)場(chǎng)所的叉車，要符合相應(yīng)的特殊安全要求，防爆叉車等級(jí)符合工作環(huán)境防爆分區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，液化氣燃料叉車的液化氣瓶需是專用的車用液化氣瓶，并且有有效的液化氣瓶檢驗(yàn)合格報(bào)告。

3.叉車動(dòng)力系統(tǒng)檢驗(yàn)

動(dòng)力系統(tǒng)檢查需要進(jìn)行操作試驗(yàn)，主要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能是否穩(wěn)定、良好、能夠正常啟動(dòng)、熄火、沒有異常，點(diǎn)火系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)性能是否良好、工作是否正常、安裝是否牢固、是否無水、電、氣、油的泄漏現(xiàn)象。

4.叉車傳動(dòng)系統(tǒng)檢查

傳動(dòng)系統(tǒng)檢查需要進(jìn)行操作試驗(yàn)，主要檢查離合器分離徹底、接合平穩(wěn)、工作時(shí)無異響、抖動(dòng)和不正常打滑的現(xiàn)象，變速器無異響、變速器變速桿的位置適當(dāng)、自鎖、互鎖可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)的其他零部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、行駛中無抖動(dòng)和異響。需要注意的是，液力傳動(dòng)叉車只有處于空檔位置時(shí)才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，靜壓傳動(dòng)叉車只有處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

5.行駛系統(tǒng)檢查

測(cè)量并且檢查充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm，輪胎胎面和胎壁不得有長(zhǎng)度超過30mm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。檢查同一車軸上的輪胎型號(hào)和花紋是否一致，轉(zhuǎn)向輪不能使用翻新輪胎；檢查車架和前后橋是否有明顯的變形和裂紋，相關(guān)零部件是否齊全安裝牢固，車架和懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿不能有明顯變形、各個(gè)接頭和襯套不能有移動(dòng)；檢查輪輞是否完整無損，輪胎螺母和半軸螺母要齊全。

6.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查

檢查轉(zhuǎn)向是否輕便靈活、自由轉(zhuǎn)動(dòng)量是否在允許的范圍內(nèi)、助力器工作性能是否良好可靠，行駛中不能有輕飄、抖動(dòng)、擺振、阻滯和跑偏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不能缺油、漏油，各連接部位不能有松動(dòng)現(xiàn)象，橫、直拉桿間隙要符合要求，不能使用用焊接方法修復(fù)的拉桿。

7.制動(dòng)系統(tǒng)檢查

檢查叉車是否設(shè)置了行車制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置，其功能是否有效，停車制動(dòng)是否是機(jī)械式，鎖止裝置是否靈敏可靠。叉車在平直道路上以最高檔位勻速行駛時(shí)，用力踩下制動(dòng)踏板，使用制動(dòng)性能測(cè)試儀或者按照拖痕法用尺測(cè)量，檢查是否在規(guī)定的范圍內(nèi)第一腳能夠達(dá)到最大制動(dòng)效能，制動(dòng)試驗(yàn)中不能有跑偏現(xiàn)象。操作試驗(yàn)并且檢查行車制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)踏板的自由行程是否符合整車技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，行車制動(dòng)在產(chǎn)生最大制動(dòng)作用時(shí)的踏板力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，手操縱停車制動(dòng)器時(shí)的操作力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時(shí)用踏板（手）剎力計(jì)。檢查及其操作試驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)是否有漏油、漏氣的現(xiàn)象，零部件是否脫落或者失靈。操作試驗(yàn)并且檢查蓄電池叉車的制動(dòng)連鎖裝置是否齊全、可靠。

8.電氣和燈光系統(tǒng)檢查

電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需平穩(wěn)無異響、工作升溫正常、防護(hù)裝置齊全；電機(jī)控制電路要有完好的電流保護(hù)裝置。叉車要安裝靈敏有效的電源總開關(guān)，燈具要設(shè)置齊全，包括轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)等，燈具需安裝牢靠、能正常使用，開關(guān)需開啟、關(guān)閉自如，燈具燈泡要安裝保護(hù)裝置。叉車需安裝喇叭，保證其靈敏有效，音量不能超過105dB（A）。檢查蓄電池叉車的蓄電池，金屬蓋板和蓄電池帶電部分之間要有15毫米以上的空間或者10毫米以上的絕緣層，絕緣層要牢固，在正常使用時(shí)不能發(fā)生絕緣層脫落或者移動(dòng)現(xiàn)象。

9.安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查

檢查叉車是否有護(hù)頂架，是否有影響安全的明顯缺陷。叉車門架要設(shè)有防止貨叉架升到最高位時(shí)脫出的限位裝置，車輪要設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效防護(hù)裝置。蓄電池叉車應(yīng)設(shè)置有效的總電源應(yīng)急斷電裝置。

10.工作裝置檢查

主要檢查貨叉兩叉尖高度差、自然下滑量和門架傾角的自然變化量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。貨叉不能有較大程度的磨損和裂紋，需牢固固定在叉架上，不能發(fā)生脫落和橫向移動(dòng)；鏈條、銷軸、鎖止機(jī)件要齊全、無裂紋、靈敏可靠。

11.液壓系統(tǒng)檢查

液壓系統(tǒng)要具有良好密封性，無裂紋和漏油現(xiàn)象；液壓管路需流暢、固定牢靠、與其他機(jī)件不能有摩擦干涉；安全閥、分配閥等功能原件要齊全、有效；油泵、馬達(dá)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、連接無松動(dòng)；操縱手柄要輕便靈活、工作可靠、不能有變形。

參考文獻(xiàn)：

[1]廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

[2]《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛 安全規(guī)范》（GB10827-1999）

[3]《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求》（GB/T16178-2011）