楊艷杰

(開灤集團錢家營礦業(yè)分公司,河北唐山 063301)

選煤機電設備的潤滑油及其潤滑技術(shù)

楊艷杰

(開灤集團錢家營礦業(yè)分公司,河北唐山 063301)

選煤企業(yè)完善相關(guān)的機電設備潤滑管理體系,將能嚴格對設備潤滑工作流程,對工作職責的分工較為清晰,以便出現(xiàn)相關(guān)隱患時可及時有效解決。選煤機電設備使用潤滑油,將能降低機電設備的能量耗損程度,規(guī)避機電設備運行時風險隱患,促進機電設備有延長使用壽命并能正常運行。本文通過闡述選煤機電設備使用潤滑油的意義,對機電設備潤滑油及相關(guān)潤滑技術(shù)作了簡要分析。

選煤機電設備 潤滑油 潤滑技術(shù)

選煤機電設備的正常運轉(zhuǎn)對選煤企業(yè)產(chǎn)生的效益起著重要作用。選煤機電設備工作量較大、工作周期較長、維護力度相對較為不高，這在一定程度上易造成選煤設備產(chǎn)生故障問題，因而對選煤企業(yè)而言，避免選煤機電設備出現(xiàn)故障現(xiàn)象勢在必行。在選煤機電設備實際應用中，造成選煤機電故障的原因大多是因選煤機電設備的潤滑程度達不到標準。為確保選煤企業(yè)能獲取較高利潤，則需側(cè)重選煤機電設備潤滑油的選擇，促使選煤機電能夠正常運行，延長其使用壽命。

1　選煤機電設備使用潤滑油的意義

選煤機電設備在工作時，其內(nèi)部元件不斷地進行相互作用，工作時間較長將會造成設備出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。選煤機電設備使用潤滑油將能有效減小機電設備各元件的摩擦阻力，能促使機電設備運行時保持內(nèi)部清潔，不易產(chǎn)生阻塞物，進而保障選煤機電設備的安全有效運行，提高其工作效率。選煤機電設備使用潤滑油，采取潤滑技術(shù)進行設備處理將能有效管理機電設備各元件的摩擦，在元件發(fā)生摩擦的表面涂上潤滑油，將能促使元件之間摩擦狀態(tài)的變化，進而摩擦力及因數(shù)隨之而產(chǎn)生相應的變化。在選煤機電設備相關(guān)元件表面應用潤滑技術(shù)將能降低設備的磨損度，設備的潤滑狀態(tài)直接影響選煤機電設備的運行情況，針對不同的磨損原因使用不同的解決辦法，例如當出現(xiàn)磨粒磨損現(xiàn)象時可采用流體潤滑劑;粘著磨損現(xiàn)象則可混合擠壓抗磨及油性添加劑和潤滑油，將混合物應用在選煤機電設備表面，以便加強機械設備的清潔度和安全可靠力度。

2　選煤機電設備機械油以及潤滑技術(shù)

選煤機電設備中使用的機械油，即機油，指石油潤滑油餾分經(jīng)脫蠟、溶劑精制及白土處理而得的一般質(zhì)量的潤滑油。普遍加入抗氧化添加劑。機械油分為高速機械油和普通機械油，通常機油黏性隨機油牌號的遞增而增大，凝點閃點等值亦較高。選擇適合牌號的機械油將對選煤機電設備的動力、加工作業(yè)效率、磨損情況等起著促進作用。機械油液體內(nèi)產(chǎn)生的摩擦阻力即為機械油黏度，能反映出機油流動阻力大小，黏度較高則損耗動力亦將大。在處理選煤機電設備潤滑問題可有效調(diào)查選煤機電設備的負荷狀況，以適時掌握其轉(zhuǎn)速大小，使用相應黏度的潤滑油，以促使機電設備表面形成相應的保護液體層，對選煤機電設備起到潤滑的作用。

在對選煤機電設備采取潤滑技術(shù)時可考慮影響機電設備的相關(guān)因素。設備的運轉(zhuǎn)速度則在其中占據(jù)重要作用，若機電設備高速運轉(zhuǎn)時，相應的油層間位移增大，此時油液內(nèi)摩擦阻力及熱量亦隨之增加，需相應采用較低黏度的機油，進而防止能量消耗過快。機電設備在運行時將會承受一定的壓力，若離壓力較大則需較高黏度的機油，以便促進油液發(fā)揮其作用，不會出現(xiàn)擠漏現(xiàn)象，避免機電設備潤滑沒有效用的情況。機電設備運動時出現(xiàn)的相關(guān)特性，對潤滑黏度選擇上亦存在相關(guān)要求，若機電設備運行出現(xiàn)變速現(xiàn)象及重復狀態(tài)時，其載荷將也會出現(xiàn)異常情況，且邊界摩擦隨沖擊振動而出現(xiàn)磨損設備的隱患，在此時需選擇高黏性機油以便形成均勻油膜，確保滿足機電設備的特性要求，適應相關(guān)的變化。機電設備在工作狀態(tài)其溫度變化亦影響潤滑油類型的選擇，若設備運行溫度稍高則需大黏度機油。對機電設備的給油方式應受到重視，相關(guān)自動循環(huán)的給油系統(tǒng)在選擇機械油時，需結(jié)合其相關(guān)特性，選擇油液黏度較小的潤滑油，以便保障設備正常運行，促進工作效率的提高。

3　選煤機電設備潤滑脂以及潤滑技術(shù)

潤滑脂在選煤機電設備中較為常見，但其種類相對比較繁雜，可分成鈣基、鈣鈉、復合鈣基、通用鋰基脂等四種潤滑脂。鈣基脂包含水泵脂、黃油等，通常借助天然脂肪酸鈣皂稠化中等枯物礦物質(zhì)潤滑油制成的潤滑脂，相應的溫度范圍為-10度與60度之間，該潤滑脂膠劑主要形態(tài)是水，直接影響著結(jié)構(gòu)骨架的形成。其弊端則為高溫度下水將隨之產(chǎn)生氣化現(xiàn)象。選煤機電設備高速運轉(zhuǎn)時，鈣基脂水分氣化對相關(guān)的結(jié)構(gòu)骨架產(chǎn)生不利影響。在選用鈣基脂時需限制機電設備的運行速度和工作環(huán)境的溫度，以便更好促進機電設備工作狀態(tài)良好。鈣鈉脂通常亦可稱為鈣鈉混合基脂，其氧化鈉與氧化鈣的成分需保持一定的比例進行混合，促進耐溶性、耐水性等功能的有效發(fā)揮，對其工作溫度提出要求，需保持在80度至100度之間，不可在溫度較低的工作環(huán)境中使用該潤滑脂。復合鈣基脂的適宜溫度為40度，在膠體和機械安定等方面的效果顯著，可用于區(qū)域潮濕、氣溫高的工作環(huán)境。

選煤機電設備在選擇潤滑脂時可依據(jù)機電設備的軸承類別、實際工作環(huán)境等兩個方面進行。機電設備的滾動軸承可在滾動體縫隙中可適時適量加入潤滑脂，以確保滾動體之間具有活動空間，可長期保持該潤滑脂，省卻更換環(huán)節(jié)。潤滑脂的加入量可依照軸承轉(zhuǎn)速的大小進行選擇，轉(zhuǎn)速小于1500r/min則可占據(jù)軸承的65%—70%的空間，高于該值時可相應較低空間占有量，僅35%—50%即可。由相關(guān)潤滑脂可知其選擇時跟工作環(huán)境的溫度具有直接聯(lián)系。對機電設備的負荷和轉(zhuǎn)速亦有要求。當機電設備軸承表面溫度較高時需采用復合鈣基脂、鈉基潤滑脂等，反之，工作環(huán)境溫度偏低時需選取鑲?cè)攵容^高的潤滑脂。潤滑脂的錐入度小將能承載機電設備產(chǎn)生的較大負荷，其弊端則為熱量散發(fā)較為緩慢。

4　結(jié)語

綜上所述，為提高選煤機電設備的工作效率需選擇適當?shù)臐櫥停扇∮行У臐櫥夹g(shù)，多方面考慮影響機電設備潤滑工作的影響因子，針對性的提出相應的解決辦法，以便確保機電設備的正常運行，促進煤礦企業(yè)的長足發(fā)展。

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楊艷杰(1983—),女,天津市寶坻人,本科,畢業(yè)于河北工程大學,機械工程師,研究方向:煤礦洗選煤設備的使用與維護。