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        化纖中的高強(qiáng)“性格”

        2015-05-20 16:05:34閆文佳
        中國(guó)紡織 2014年2期

        閆文佳

        作為老牌國(guó)有企業(yè),儀征化纖在科技研發(fā)上走得早,也走得扎實(shí)。

        近年來,國(guó)內(nèi)石化企業(yè)逐漸加深了對(duì)專用料生產(chǎn)開發(fā)工作落后于國(guó)外同行的認(rèn)識(shí),各大型石化企業(yè)都開始投入大量精力在自己企業(yè)已有裝置上的技術(shù)革新工作,試圖改善目前產(chǎn)品品種單一,質(zhì)量不盡如人意的局面。儀征化纖利用技術(shù)革新手段發(fā)揮生產(chǎn)裝置在某些或某一個(gè)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),以此來開拓市場(chǎng)、求得生存,增加企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。

        高性能纖維是支撐世界高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要新材料之一,在當(dāng)前世界產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和傳統(tǒng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代方面,正起著愈來愈重要的作用。近年來剛剛走上工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模,與碳纖維、芳綸并稱為三大最典型的高性能化的高科纖維——高強(qiáng)高模聚乙烯纖維就是一個(gè)最突出的例子,因其強(qiáng)度、模量高、質(zhì)量輕,在高極輕質(zhì)復(fù)合材料中顯示出極大的優(yōu)勢(shì),在現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)和航空、航天及防御裝備等方面發(fā)揮了舉足輕重的作用。

        據(jù)儀征化纖負(fù)責(zé)人向記者介紹,高強(qiáng)高模聚乙烯纖維具有非同一般的高強(qiáng)“性格”,如果用一把不銹鋼剪刀剪高強(qiáng)高模聚乙烯纖維,在連續(xù)剪一分鐘后刀口就會(huì)鈍化。此外,高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在水中的自由斷裂長(zhǎng)度為無限長(zhǎng),在粗細(xì)相同的情況下,它能承受的最大質(zhì)量是鋼絲繩的8~10倍,這種聚乙烯纖維的強(qiáng)度比鋼高15倍。若按質(zhì)量計(jì)算,其強(qiáng)度比芳綸高40%,可稱之為當(dāng)今世界上強(qiáng)度最高的纖維。因此它也成為繼碳纖維、芳綸纖維之后的第三代超高強(qiáng)度纖維。

        有業(yè)內(nèi)人士估計(jì)目前國(guó)內(nèi)對(duì)高強(qiáng)度纖維的需求量在10000噸以上,而且正以每年20%的的速度遞增,供求矛盾十分突出。預(yù)計(jì)2015年我國(guó)高強(qiáng)度聚乙烯需求量將達(dá)2.5萬噸,市場(chǎng)前景廣闊。

        目前,國(guó)際上形成以帝斯曼公司為代表的干法技術(shù)和以霍尼韋爾公司為代表的濕法技術(shù)。干法紡絲流程短,溶劑直接回收,無需萃取并減少排放,可紡制高強(qiáng)、細(xì)旦纖維,且產(chǎn)品耐磨、抗蠕變性能優(yōu)異。國(guó)外干法產(chǎn)品的份額占75%,居主導(dǎo)地位,而國(guó)內(nèi)干法產(chǎn)品長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。

        本次由儀征化纖作為主要完成單位完成的項(xiàng)目獲得了“紡織之光”2013年科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),它研究了高性能聚乙烯纖維干法紡絲技術(shù)及裝備,解決了干法紡絲過程中超高分子量聚乙烯大分子纏結(jié)點(diǎn)控制的技術(shù)難題。與國(guó)外干法技術(shù)比,無凍膠過程,生產(chǎn)過程能耗低,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化成套技術(shù)。

        據(jù)介紹,該項(xiàng)目在國(guó)際上首次提出了超高分子量聚乙烯紡絲原液通過噴頭拉伸解除大分子纏結(jié)點(diǎn)的“紡程解纏”機(jī)理,建立了包含大分子纏結(jié)點(diǎn)參數(shù)的高分子柔性鏈熵彈簧——粘壺并聯(lián)物理模型及其數(shù)學(xué)表達(dá)式,開發(fā)了快速計(jì)算最佳噴頭拉伸比的計(jì)算程序軟件;發(fā)明了紡程加熱助閃蒸使溶劑快速揮發(fā),同時(shí)實(shí)現(xiàn)大分子解纏結(jié)構(gòu)固定的新式干法紡絲技術(shù);發(fā)明了十氫萘/氮?dú)饣旌蠚怏w壓縮冷凝——膜分離——吸附分離與熱能綜合利用、間歇式精餾的溶劑高效回收、氮?dú)庋h(huán)利用和節(jié)能集成技術(shù),回收率達(dá)到99.5%,實(shí)現(xiàn)了紡絲——溶劑回收一體化;發(fā)明了相關(guān)專用關(guān)鍵設(shè)備,集成開發(fā)了工業(yè)化生產(chǎn)成套裝備,實(shí)現(xiàn)了工藝與設(shè)備的有機(jī)結(jié)合。整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

        相關(guān)專家表示,該項(xiàng)目的研制成功打破了國(guó)外獨(dú)家技術(shù)壟斷,產(chǎn)品成本顯著低于國(guó)內(nèi)外濕法和干法產(chǎn)品,具有“細(xì)旦、高強(qiáng)”的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為民用高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國(guó)防工業(yè)的安全提供了可靠保障,對(duì)提升我國(guó)化纖行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力起到了積極的促進(jìn)作用。endprint

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