趙 銳,李杭健
(廣州市地下鐵道總公司,廣東廣州 510700)
廣州地鐵5號線于2009年底開通運(yùn)營,車輛采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),如圖1所示[1]。直線電機(jī)出現(xiàn)異常沉降侵限,導(dǎo)致電機(jī)和感應(yīng)板相碰刮傷、安全鼻刮傷車軸,存在較大安全隱患,如圖2、圖3所示。經(jīng)過調(diào)查分析,電機(jī)沉降原因是電機(jī)高度調(diào)整裝置緊固件出現(xiàn)松動(dòng)并脫落,導(dǎo)致在輪軌沖擊振動(dòng)作用下發(fā)生自發(fā)的電機(jī)高度變化,使電機(jī)出現(xiàn)沉降。為了解該部位螺母、螺柱等緊固件具體應(yīng)用狀態(tài),進(jìn)行了相關(guān)測試,根據(jù)調(diào)查分析結(jié)論進(jìn)行了相關(guān)緊固件換型改進(jìn),降低電機(jī)沉降風(fēng)險(xiǎn),保證列車運(yùn)營安全。
圖1 直線電機(jī)及其高度調(diào)整裝置
圖2 緊固件松脫丟失
圖3 線路感應(yīng)板刮傷
該M10鎖緊螺母緊固扭矩要求為22 N·m,試驗(yàn)時(shí)在檢修車上隨機(jī)選取了一處螺母(舊件,重復(fù)使用次數(shù)超過5次)。使用測扭矩扳手向松開方向旋轉(zhuǎn)螺母,螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩為15 N·m;重新以22 N·m扭矩緊固后,向鎖緊方向旋轉(zhuǎn)螺母,螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭矩為25 N·m??紤]到鎖緊螺母使用的工況及測扭矩扳手的誤差,認(rèn)為即使經(jīng)過了一段時(shí)間的使用后,螺母緊固扭矩并無變化,如圖4所示[2]。
值得注意的是,在測試的過程中發(fā)現(xiàn)以下問題。
(1)雖然原裝鎖緊螺母的鎖緊扭矩正常,但在測試松開扭矩時(shí)發(fā)現(xiàn)只要將螺母旋轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度,螺母即失去緊固效果;
(2)M10螺柱長度較短,鎖緊螺母安裝后螺柱頂面幾乎與螺母末端平齊。根據(jù)JB/ZQ 4247-2006,M10螺柱突出螺母的末端長度應(yīng)為3.5~5 mm,現(xiàn)場情況不滿足此標(biāo)準(zhǔn)。由于螺柱末端的螺牙不飽滿,螺柱伸出量不足將造成鎖緊長度不足,從而產(chǎn)生前述(1)中的結(jié)果,螺母也容易松脫。
(3)根據(jù)TB/T 3246.2-2010,8.8級M10的螺栓修正后的緊固扭矩要求為34~63 N·m,而五號線高度調(diào)整裝置處M10鎖緊螺母的扭矩要求僅為22 N·m,明顯小于此標(biāo)準(zhǔn),緊固扭矩偏小可能導(dǎo)致鎖緊力不足。
圖4 電機(jī)高度調(diào)整裝置示意圖
測試選取了4組緊固方式:(1)原裝鎖緊螺母;(2)割槽鎖緊螺母;(3)普通螺母加Nord?lock墊片;(4)原裝鎖緊螺母加Nordlock墊片。其中原裝鎖緊螺母均為原車上使用過的舊件,割槽鎖緊螺母、普通螺母及Nordlock墊片為全新件,如圖5所示。
圖5 四種緊固方式對比測試
測試時(shí)對各螺母分別施加22 N·m扭矩,緊固在一個(gè)10 mm厚的圓形鋼板上,然后用測扭矩扳手測量松開螺母時(shí)所需的扭矩值。試驗(yàn)重復(fù)了5次,結(jié)果如表1、圖6所示。
表1 四種結(jié)構(gòu)松開扭矩對比N·m
圖6 四種結(jié)構(gòu)松開扭矩對比
由對比結(jié)果可知:
(1)以22 N·m扭矩緊固螺母,所有防松方式在5次拆卸過程中最小拆卸扭矩為12 N·m,大部分拆卸扭矩值分布在15~22 N·m之間,可認(rèn)為緊固效果正常;
(2)若在短時(shí)間內(nèi)拆裝,鎖緊螺母的松開扭矩并不會(huì)明顯降低,鎖緊螺母具備可重復(fù)使用的功能;
(3)相比之下,原裝鎖緊螺母拆卸扭矩值分布較為分散,效果不穩(wěn)定,但這可能與原裝螺母為舊件,經(jīng)過拆裝甚至反復(fù)旋緊有關(guān);
(4)使用Nordlock防松墊片效果最好,松開扭矩值明顯大于未使用該防松墊片的情況,且松開扭矩值較為穩(wěn)定;
(5)使用普通螺母加Nordlock墊片與使用原裝鎖緊螺母加Nordlock墊片的防松方式,在緊固效果上基本相同,但原裝螺母還帶有防脫落功能,因此建議使用原裝鎖緊螺母加Nordlock墊片的防松方式。
根據(jù)以上測試結(jié)果及調(diào)查情況,建議如下:
(1)基于調(diào)查分析認(rèn)為螺柱長度不足是該部位螺母容易松脫的主要原因,因此建議將螺柱加長5 mm;
(2)由于此部位并未添加潤滑油脂,因此22 N·m的緊固扭矩可能偏小,建議增大緊固扭矩至34~63 N·m;
(3)根據(jù)重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果,若短時(shí)間內(nèi)拆裝且次數(shù)不超過5次,鎖緊螺母可重復(fù)使用,但安裝時(shí)間超過一周后拆卸,建議更換鎖緊螺母;
(4)基于測試結(jié)果,建議采用使用Nordlock墊片的防松方式。
根據(jù)上述調(diào)查和分析結(jié)論,擬同時(shí)采取兩種措施來整改:
(1)螺柱長度加長5 mm;
(2)原有平墊圈換型為Nordlock墊圈。
將原有長度為45 mm的M10螺柱更換為50 mm螺柱,安裝緊固后螺柱高出螺母約4 mm,如圖7所示。滿足JB/ZQ 4247-2006螺母鎖緊要求,保證了螺母和螺柱配合長度。
圖7 加長螺柱高出鎖緊螺母4mm
圖8 Nordlock防松墊圈
圖9 防松墊圈大鋸齒相嚙合
Nordlock防松墊圈不是利用摩擦力而是利用機(jī)械結(jié)構(gòu)鎖緊,由一對相互咬合的齒面墊圈配合組成,相互咬合的角度α大于螺紋升角β,依靠鋸齒配合,具有很高的抗震防松能力,在市場上有多種型號可供選擇,如圖8、圖9所示。將原有平墊圈換型為Nordlock防松墊圈,保證螺母螺柱配合長度的同時(shí),增加墊圈防松,雙重保證螺母的緊固。
以上兩項(xiàng)整改方案已經(jīng)在五號線30列車上的共1 440個(gè)位置完成換型,經(jīng)過8個(gè)月的運(yùn)用跟蹤,該位置再未發(fā)生緊固件松脫問題,有效杜絕了直線電機(jī)沉降風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步優(yōu)化和提升轉(zhuǎn)向架安全性和可靠性,保證了列車運(yùn)營安全。根據(jù)本次緊固件換型經(jīng)驗(yàn),特別是對Nordlock防松墊圈的應(yīng)用嘗試,為其他部位的緊固件松動(dòng)故障提供了參考解決方案,降低松脫風(fēng)險(xiǎn)。
[1]南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司.廣州市軌道交通四、五號線直線電機(jī)車輛使用說明書[Z].2006.
[2]朱士友,呂勁松.車輛檢修工[M].北京:中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2009.