高 文,易少兵,李生兵,陳 忠
(武漢建工集團股份有限公司,湖北武漢 430023)
在VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)的結構組成中,空調氣管、液管、凝結水管及空調控制線的布置及安裝固定尤為重要,VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道布設安裝質量將直接影響整個空調系統(tǒng)的運行效果和美觀程度。在傳統(tǒng)的VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管線安裝過程中,空調氣管、液管、凝結水管及空調控制線單獨采用吊架及防晃支架固定,凝結水管通過調整支架的安裝高度來實現(xiàn)排水調坡,支架安裝錯綜復雜,無法達到整齊、美觀的效果,同時在與其他專業(yè)交叉作業(yè)期間,對空調氣管、液管、保溫層及凝結水管存在很大的破壞隱患,成品保護效果差。隨著建筑業(yè)的發(fā)展,建筑行業(yè)對VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道布設安裝質量要求越來越高,VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道托架安裝施工技術正是為適應這一新形勢而快速發(fā)展起來的。
武漢市民行政服務中心工程是湖北省重點建設工程,是由武漢建工集團股份有限公司總承包的工程項目,2014年武漢市民行政服務中心工程榮獲國家建設工程魯班獎。VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道托架施工技術在此項目上創(chuàng)新應用,效果顯著,贏得了建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質量檢測單位及魯班獎評審專家的一致認可和好評。VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道托架安裝這一新型綠色施工技術具有良好的發(fā)展前景。
VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道托架安裝施工技術是對傳統(tǒng)VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道安裝工藝基礎上的改進與創(chuàng)新。通過優(yōu)化空調管道安裝線路,合理布設管道托架。托架采用吊架及固定支架固定,除托架角彎、設備接口及長度超過10 m處設置固定支架外,其余部位設置吊架,安裝間距控制在1.5~2.0 m。根據(jù)空調主、分支系統(tǒng),選擇合理的托架,將空調氣管、液管、凝結水管及空調控制線按設計要求綜合布置在托架內,空調氣管、液管疊放托架正中間,按氣管在下、液管在上的原則布置,并用膠布纏繞固定,空調控制線敷設和凝結水管分別單獨安裝在兩側,凝結水管下敷設橡塑襯墊以調節(jié)排水坡度,坡度不低于1%,坡向排水端,并用膠布纏繞固定,橡塑墊設置間距為2 m。
(1)工藝簡單,創(chuàng)新性高,成型效果好;
(2)空調氣管、液管、凝結水管及空調控制線安裝在不同規(guī)格的托架內,整齊統(tǒng)一布設支架,杜絕了因管線采用單獨支架安裝固定而造成成型管線錯綜復雜、美感差的問題,同時節(jié)約了施工成本;
(3)空調氣管、液管、凝結水管及空調控制線統(tǒng)一安裝在托架內,有效地減少了交叉作業(yè)期間對成品的破壞,減低了后期維保的風險;
(4)采用廢棄的橡塑保溫材料調節(jié)凝結水管坡度,資源回收再利用,綠色環(huán)保。
VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道托架安裝施工工藝流程如圖1所示。
圖1 施工工藝流程圖
3.2.1 施工準備
(1)認真閱讀施工文件,詳細研究設計內容、設計要求,掌握設計意圖;
(2)根據(jù)施工圖紙,并結合現(xiàn)場實際情況,熟悉管線安裝走向,確保管線安裝有序進行;
(3)根據(jù)空調系統(tǒng)選擇對應的托架規(guī)格型號,編制下料清單;
(4)編制專項施工方案,并對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行詳盡的技術交底,形成文字記錄。
3.2.2 材料下料
(1)托架及配件、輔用材料下料見表1。
表1 托架及配件、輔用材料材料下料表
3.2.3 支架安裝
二次深化設計圖紙,確定空調管線安裝走向,并參考文獻[1],在1.5~2.0 m間距內預安裝托架,除托架角彎、設備接口及長度超過10 m處設置固定支架外,其余部位設置吊架,托架支架采用錨塞式膨脹螺絲固定在結構梁或者樓板上。
3.2.4 托架與管線同步安裝
托架與管線同步安裝托架,支架安裝固定后,根據(jù)表1選擇相對應的托架,在支架上敷設安裝托架。主系統(tǒng)管道采用250×200(mm×mm)托架以及托架配件,支系統(tǒng)管道采用200×150(mm×mm)托架以及托架配件,安裝成型必須橫平豎直。同時在托架內安裝布置空調氣管、液管、凝結水管及控制線??照{氣管、液管疊放托架正中間,按氣管在下、液管在上的原則布置,并用膠布纏繞固定,空調控制線敷和凝結水管分別單獨安裝在兩側,凝結水管下敷設橡塑襯墊以調節(jié)排水坡度,坡度不低于1%,坡向排水端,并用膠布纏繞固定,橡塑墊設置間距為2m。主管道末端安裝剖面圖見圖1,凝結水管在托架內調坡安裝剖面圖見圖2,托架內主管道接分支器處局部平面圖見,3,主管道接分支器與支管道在托架內安裝1-1剖面圖見圖4。
圖1 主管道末端安裝剖面圖
圖2 凝結水管在托架內調坡安裝剖面圖
圖3 托架內主管道接分支器處局部平面圖
3.2.5 清理
系統(tǒng)管線安裝完成后,對托架內外進行清理干凈。
圖4 1-1剖面圖
3.2.6 驗收
系統(tǒng)管線安裝完成后,進行質量驗收。按照文獻[1]和文獻[2]要求,確保滿足以下條件:
(1)托架水平安裝的支架間距為1.5~2 m,垂直安裝的支架間距不大于2 m;
(2)托架與支架間螺栓、托架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于托架外側;
(3)當鋁合金托架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;
(4)固定支架吊桿、吊架應垂直安裝,固定在建筑結構上的支、吊架不得影響結構安全;
(5)制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“U”形(特殊回油管除外);
(6)液體支管引出時,必須從干管底部或側面接出;氣體支管引出時,必須從干管頂部或側面接出;有兩根以上得支管從干管引出時,連接部位應錯開,間距不應小于2倍支管直徑,且不小于200 mm;
(7)空調凝結水管采用橡塑襯墊調節(jié)排水坡度,橡塑襯墊安裝間距為2.0 m,坡度不小于1%,坡向排水端。
主要材料見表2,主要機具設備見表3。
表2 主要材料
表3 主要機具設備
VRV多聯(lián)機空調系統(tǒng)管道托架施工技術,難度在于如何解決空調管線統(tǒng)一安裝和凝結水管坡度控制的問題。它通過將空調氣管、液管、凝結水管及空調控制線安裝在不同規(guī)格的托架內,整齊統(tǒng)一布設支架,杜絕了因管線采用單獨支架安裝固定而造成成型管線錯綜復雜、美感差的問題,提高了觀感質量,節(jié)約了施工成本,也有效地減少了交叉作業(yè)期間對成品的破壞,減低了后期維保的風險,延長系統(tǒng)管線的使用壽命,同時采用廢棄的橡塑保溫材料調節(jié)凝結水管坡度,資源回收再利用,綠色環(huán)保。
[1]GB50243-2002.通風與空調施工質量驗收規(guī)范[S].
[2]GB50303-2002.建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范[S].