楊志萍

（同煤集團(tuán)精煤分公司，山西 大同037016）

1 盧德維琪DM8013型重介淺槽分選機(jī)結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)

盧德維琪DM8013型重介淺槽分選機(jī)，全長13.08m，處理能力779t／h，矸石最大提升能力265t／h，其主要作用是完成13～200mm入洗塊煤的分選。它的結(jié)構(gòu)主要由槽體、水平流及上升流、排矸刮板系統(tǒng)、驅(qū)動裝置等部分組成。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易于布置、安裝，分選效率較高、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬（1.3～1.8之間）且易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，用于大型選煤廠的塊煤洗選，與重介質(zhì)旋流器配合在選煤廠用于洗選較大粒度原煤，可彌補(bǔ)重介旋流器只選小粒度煤炭的不足，與重介選煤工藝配合，可提高系統(tǒng)的處理能力，減少系統(tǒng)磨損，增加系統(tǒng)壽命，使系統(tǒng)指標(biāo)易于控制和穩(wěn)定。但是由于刮板、鏈條長期在懸浮液中運(yùn)行，環(huán)境惡劣，同時(shí)，鏈條、刮板之間相對轉(zhuǎn)動部件較多，磨損快，使用壽命短，維護(hù)工作量較大。由于用刮板鏈傳動，運(yùn)輸重物料，混在原煤中的帶條狀雜物（皮帶條、鉛絲、鋼絲繩等）極易纏繞在機(jī)頭、機(jī)尾、托輪軸和鏈輪上，造成卡、堵、跳鏈、斷鏈等事故影響運(yùn)轉(zhuǎn)，這就要求原煤入選前的準(zhǔn)備工序投入增大，必須嚴(yán)格控制雜物進(jìn)入槽內(nèi)。淺槽分選時(shí)要求的循環(huán)介質(zhì)量較多，必須配置大功率的介質(zhì)循環(huán)泵和脫介設(shè)備，能耗相對較高，盧德維琪DM8013重介淺槽分選機(jī)要求的介質(zhì)量為1182m3／h，配用的介質(zhì)循環(huán)泵為石家莊工業(yè)泵廠生產(chǎn)的350ZJ－I－C100型泵，流量1800m3／h。

盧德維琪DM8013重介淺槽分選機(jī)的運(yùn)行是根據(jù)密度不同來分選顆粒。淺槽的產(chǎn)品堰中重介（磁鐵礦和水調(diào)節(jié)到要求的分選點(diǎn)）不斷泛溢，介質(zhì)從不同點(diǎn)進(jìn)入槽體（懸浮液通過淺槽底部和側(cè)面兩個(gè)部位給入分選槽體內(nèi)）以保持磁鐵礦被完全混合。入料煤經(jīng)脫泥篩脫泥后由入料口進(jìn)入淺槽內(nèi)后均勻地沿入料溜槽全寬分布，并被大部分介質(zhì)沖入槽體。當(dāng)入料煤通過浸鍍板下部時(shí)，它被壓在表面以下，此時(shí)在浮力的作用下開始出現(xiàn)分層，在下沉的過程中，與矸石混雜的低密度物由于上升流的作用而充分分散后繼續(xù)上浮。在水平流的作用下，浮在懸浮液上部的低密度物由排料溢流口排出成為精煤產(chǎn)品。在刮板的作用下，沉到槽底的高密度物由刮板輸送機(jī)把矸石抬到一定的傾斜度排進(jìn)矸石溜槽，帶大部分介質(zhì)的產(chǎn)品和帶小部分介質(zhì)的矸石排出溜槽，進(jìn)入脫水脫介篩回收磁鐵礦，從而完成入洗原煤的分選過程。

2 盧德維琪DM8013型重介淺槽在運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題

1）盧德維琪DM8013型淺槽分選機(jī)的矸石提升能力為265t／h，而根據(jù)實(shí)際的煤質(zhì)情況，在入選礦井掘進(jìn)煤或井下過斷層時(shí)，由于矸石含量大，按正常入洗量洗煤時(shí)造成淺槽的矸石提升能力不足，嚴(yán)重制約著選煤廠的生產(chǎn)能力。

2）淺槽分選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生斷鏈、卡鏈?zhǔn)鹿?，由于廠房內(nèi)人員均為巡視工，所以經(jīng)常出現(xiàn)事故發(fā)生后不能及時(shí)制止的情況，導(dǎo)致事故擴(kuò)大化，一旦發(fā)生事故，處理時(shí)需將淺槽內(nèi)的物料全部放空，需要工人進(jìn)入淺槽內(nèi)部將物料全部人工運(yùn)出，這個(gè)過程需要幾小時(shí)，隨之更換鏈條或接鏈時(shí)，為了操作方便，加快速度，需要動用電焊切割，操作空間狹小，待整個(gè)事故處理完后至少需要6h左右，工人的勞動強(qiáng)度可想而知。

3）淺槽分選機(jī)的驅(qū)動方式不合理（見圖1）。電機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳到減速機(jī)，后通過驅(qū)動耦合器將動力通過兩個(gè)鏈輪傳到淺槽的頭鏈輪，而事故頻發(fā)的主要部位為驅(qū)動耦合軸與鏈輪的接合部位處發(fā)生斷裂，在平常的檢修中，這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)不易檢查，若檢查必須將傳動系統(tǒng)拆開，工作量非常大，更換時(shí)由于環(huán)節(jié)太多，需要大量時(shí)間，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)，而一旦在生產(chǎn)過程中忽然斷裂，處理事故時(shí)，不僅需要更換驅(qū)動耦合半軸，還得將淺槽內(nèi)的物料排空，處理完事故至少需要6h左右。

圖1 改造前

4）盧德維琪DM8013型淺槽分選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于負(fù)荷較大，鏈條與底部滑道之間的摩擦力很大，造成鏈條與底部導(dǎo)軌磨損均較為嚴(yán)重，而淺槽的底部導(dǎo)軌為整體，更換時(shí)需分段、分批或者停產(chǎn)時(shí)更換，而且在滑道磨損15mm左右就需整體更換，滑道的質(zhì)量又很重，所以造成更換時(shí)既浪費(fèi)原材料又耗時(shí)較長，還增大了檢修人員的勞動強(qiáng)度。

5）淺槽的尾部拉緊裝置為絲杠通過兩個(gè)螺母的相對運(yùn)動來調(diào)整鏈條的松緊度，這種方式每次必須依靠電動扳手旋動螺母來調(diào)整，而淺槽由于兩側(cè)鏈條磨損不一致，鏈條的松緊度需要經(jīng)常調(diào)整，加之整個(gè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)非常單薄，經(jīng)常在調(diào)整過程中出現(xiàn)機(jī)構(gòu)變形的情況。

3 重介淺槽分選機(jī)的改造方案

1）頭部驅(qū)動方式改造。電機(jī)與減速機(jī)連接改為三角帶傳動，將減速機(jī)與淺槽頭鏈輪的連接改為彈性齒式聯(lián)軸器，簡化動力傳遞環(huán)節(jié)，消除薄弱環(huán)節(jié)，既可在淺槽驅(qū)動出現(xiàn)異常時(shí)甩開三角帶起到保護(hù)作用，又易于維護(hù)（見圖2）。

圖2 改造后

2）淺槽分選機(jī)提能改造。將原有電機(jī)（18.5kW）更換為22kW電機(jī)，并配備與之相適應(yīng)的減速機(jī)，將速度由11.2r／min提高到15.6r／min，并將頭部矸石溜槽擴(kuò)大，提高矸石提升能力。

3）淺槽分選機(jī)驅(qū)動電機(jī)采用變頻啟動，根據(jù)煤量、煤質(zhì)情況調(diào)整頻率，優(yōu)化工藝過程，便于控制刮板的運(yùn)行速度，以便每一個(gè)刮板都能達(dá)到最適宜的載荷，以最低的運(yùn)行速度運(yùn)行，減小對鏈條的磨損，節(jié)約電能，提高穩(wěn)定性。

4）淺槽分選機(jī)滑道改造。原淺槽底滑道為整體，不易維護(hù)，若想更換，必須停車1天以上才能處理，將滑道改為嵌入式滑道，將滑道分段制作耐磨襯套，磨損嚴(yán)重時(shí)只需將襯套更換即可，既降低了勞動強(qiáng)度，又節(jié)約了維護(hù)時(shí)間還節(jié)約了成本。

5）淺槽側(cè)幫增加放流管。淺槽發(fā)生事故處理時(shí)需將淺槽內(nèi)的懸浮液全部放空，這個(gè)過程既慢又需將介質(zhì)放于地面后再通過收集系統(tǒng)回收，也造成了介質(zhì)的浪費(fèi)，為了加快處理事故的速度、節(jié)約介質(zhì)，在淺槽側(cè)幫增加放流管，將淺槽內(nèi)的介質(zhì)通過放流管回到314塊矸脫介篩進(jìn)行回收，既加快了處理事故的速度，又降低了工人的勞動強(qiáng)度，還節(jié)約了介質(zhì)消耗。

6）淺槽分選機(jī)增加失速保護(hù)。在尾鏈輪部位安裝了電感式接近開關(guān)，淺槽每運(yùn)轉(zhuǎn)1.6S，向集控室反饋一個(gè)信號，監(jiān)控淺槽運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一旦淺槽運(yùn)轉(zhuǎn)異常，即使操作工未發(fā)現(xiàn)，也可實(shí)現(xiàn)自動斷電，避免事故擴(kuò)大化。

7）淺槽分選機(jī)尾部拉緊裝置改造。將原來的拉緊絲杠直徑由30mm加粗到42mm，制作兩個(gè)瓦座，通過螺母與絲杠的相對運(yùn)動推動瓦座前進(jìn)或后退來調(diào)整鏈條的松緊度。改造后的機(jī)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，調(diào)整靈活，穩(wěn)定性高。

4 實(shí)施改造后的效果

通過此次改造，淺槽分選機(jī)基本上實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn)、正常分選，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

1）提高了矸石提升能力，當(dāng)入選矸石含量大的原煤時(shí)，提高了入洗能力，適應(yīng)了今后煤種的變化（侏羅紀(jì)煤向石炭二疊紀(jì)煤的變化，洗耗越來越高的變化）。

2）提高了易損件的使用壽命，降低了事故率，改造前的淺槽平均每月事故時(shí)間累計(jì)都在20h左右，而改造后影響生產(chǎn)時(shí)間累計(jì)只有1h左右，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

3）提高了淺槽的分選精度，避免了員工因處理淺槽事故而帶來的勞動量和安全隱患，還節(jié)約了成本。

〔1〕選煤實(shí)用技術(shù)手冊，中國煤炭加工利用協(xié)會.

〔2〕選煤廠機(jī)械設(shè)備安裝使用與維護(hù)〔M〕.徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社.

〔3〕盧德維琪DM8013型淺槽分選機(jī)說明書.