朱自清, 吳柯銳, 侯文, 李建民, 張博川
(1.中北大學(xué)a.儀器科學(xué)與動(dòng)態(tài)測(cè)試教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,b.機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,太原030051;2.空軍駐山西地區(qū)軍事代表室,太原030024)
滾珠絲杠副是一種高效、精密的定位傳動(dòng)部件,目前已廣泛地應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、航空航天、半導(dǎo)體制造等行業(yè)。滾珠絲杠副在工作過(guò)程中,由于軸向載荷的施加,使得滾珠和滾道發(fā)生彈性變形,導(dǎo)致滾珠絲杠副在換向工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的滯后,在滾珠絲杠副中用空回程角來(lái)描述??栈爻探堑拇嬖冢斐闪藵L珠絲杠副軸向定位的誤差,會(huì)對(duì)滾珠絲杠副的性能產(chǎn)生影響。之前已有相關(guān)學(xué)者對(duì)滾珠絲杠副空回程角的問(wèn)題進(jìn)行了研究,劉建佐等[1]在研究滾珠絲杠副的空回程角的問(wèn)題時(shí),從理論上論述了空回程角的產(chǎn)生原因和影響因素,但并未推導(dǎo)出具體的計(jì)算公式;姜洪奎等[2]研究了滾珠絲杠副的彈性變形,得到了滾珠絲杠副彈性變形和各項(xiàng)參數(shù)之間的關(guān)系,但并未對(duì)空回程角和彈性變形之間的關(guān)系加以說(shuō)明。本文在現(xiàn)有研究成果的基礎(chǔ)上,通過(guò)赫茲接觸理論從理論上推導(dǎo)出空回程角的計(jì)算公式,給出了空回程角和螺旋升角、接觸角以及載荷分布系數(shù)之間的關(guān)系;最后以2004-3型滾珠絲杠副為算例,在軸向力為100 N的情況下對(duì)其空回程角進(jìn)行了理論計(jì)算,并通過(guò)和有限元分析軟件ANSYS的仿真結(jié)果進(jìn)行比照,驗(yàn)證了結(jié)論的正確性。
在滾珠絲杠副的工作過(guò)程中,在運(yùn)動(dòng)方向未發(fā)生改變的情況下,由于軸向力的作用,滾珠和滾道之間會(huì)發(fā)生彈性變形;當(dāng)運(yùn)動(dòng)方向突然改變時(shí),之前所發(fā)生的彈性變形先是減小到零,然后再一次在滾珠和滾道之間發(fā)生彈性變形,在這些動(dòng)作完成之后,絲杠和螺母的運(yùn)動(dòng)才會(huì)相協(xié)調(diào)。在這個(gè)過(guò)程中所產(chǎn)生的彈性形變,正是產(chǎn)生空回程角的真正原因,所以接下來(lái)就先分析一下在換向過(guò)程中發(fā)生的彈性形變。
滾珠在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,主要受到沿滾道切向的摩擦力和沿滾道法向的力,而和彈性變形有關(guān)的只是法向力,所以我們?cè)谙旅娴膬?nèi)容中主要分析法向力。滾珠作為滾珠絲杠副傳動(dòng)的中間元件,各個(gè)滾珠受到的力不同,也就是說(shuō)工作載荷的分布是不均勻的,為了分析方便,假設(shè)滾珠受到的載荷是沿著螺旋滾道呈比例遞減的。設(shè)初始滾珠受到的法向載荷為P0,滾珠所承受的載荷衰減系數(shù)為α,則第i個(gè)滾珠受到的法向載荷Pi=αi-1P0。所以,總體滾珠的法向載荷與螺母受到的軸向推力Fa之間的關(guān)系為
式中:λ為螺旋升角;β為滾珠與滾道接觸角。由于α<1,所以式(1)可寫為
根據(jù)赫茲接觸理論,在法向載荷的作用下,滾珠和滾道的接觸處發(fā)生彈性變形(包括滾珠的變形和滾道的變形),其法向彈性變形的計(jì)算公式如下[3]:
式中,μ1、μ2及 E1、E2分別為滾珠和絲杠材料的泊松比和彈性模量;∑ρs、∑ρp分別表示螺母?jìng)?cè)和絲杠側(cè)滾道的主曲率之和;αs、αp分別為螺母?jìng)?cè)和絲杠側(cè)的載荷分布系數(shù),Js、Jp是由赫茲接觸參數(shù)τ確定的橢圓積分。
其中,滾珠與螺母滾道接觸點(diǎn)處的4個(gè)主曲率[4]分別為
同理,滾珠與絲杠側(cè)滾道接觸點(diǎn)處的4個(gè)主曲率分別為
式中,ψ為接觸體主平面方向和接觸橢圓長(zhǎng)半軸的夾角。由于接觸體滾珠為球體,所以ρ11=ρ12,上式可簡(jiǎn)化為
因?yàn)镴為由τ確定的橢圓積分,所以在得出τ之后,通過(guò)查詢橢圓積分表[5]可得出J的值。
因?yàn)榭栈爻探堑拇嬖跁?huì)對(duì)滾珠絲杠副的軸向定位產(chǎn)生影響,所以將滾道的法向彈性位移投影到絲杠軸向上,得到絲杠的軸向彈性位移,設(shè)其值為δa,則
以上分析的是在運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變之前,當(dāng)運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變之后,滾珠和滾道所發(fā)生的彈性變形也是δa,所以在產(chǎn)生空回的過(guò)程中,軸向彈性變形為2δa,也就是說(shuō)絲杠和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)2δa之后才進(jìn)行同步的傳動(dòng)。所以在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的空回程角為
為了證明滾珠絲杠副彈性變形模型的正確性,通過(guò)理論計(jì)算和有限元仿真兩種方法對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。以2004-3型滾珠絲杠副為例,其各項(xiàng)參數(shù)為:絲杠公稱直徑d0=20 mm,絲杠導(dǎo)程Ph=4 mm,滾道(雙圓弧滾道)半徑R=2.08mm,滾珠直徑Dw=2.381 mm。滾珠承載載荷的衰減系數(shù) α=0.8,載荷分布系數(shù) αs=αp=0.85,接觸角 β=45°,絲杠、滾珠和螺母的材料均為軸承鋼,絲杠和螺母的彈性模量E1=2.06×105MPa,泊松比 μ1=0.3;滾珠的彈性模量 E2=2.1×105MPa,泊松比μ2=0.3;所受的軸向力Fa=100 N。
該型滾珠絲杠副的導(dǎo)程Ph=4 mm,所以其螺旋升角可以通過(guò)下面的公式來(lái)計(jì)算:
通過(guò)所給參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,可得滾珠與絲杠滾道接觸點(diǎn)處的 4 個(gè)主曲率及主曲率之和為:ρ11=ρ12=839.9832m-1;ρ21=-480.769231m-1;ρ22=65.376532m-1;∑ρp=1264.573701m-1。
同理,滾珠與螺母滾道接觸點(diǎn)處的4個(gè)主曲率及主曲率之和為:ρ11=ρ12=839.983 2 m-1;ρ21=-480.769 231 m-1;ρ22=-55.224 232 m-1;∑ρp=1 143.972 937 m-1。
根據(jù)主曲率及主曲率之和的值,得出赫茲接觸參數(shù),繼而查找橢圓積分表,得:Js=1.629 480;Jp=1.652 514。
將滾珠絲杠副的各項(xiàng)參數(shù)帶入式(13)中,得到空回程角的理論值:δa=0.33×10-4m;θ=0.103 613 rad。
在滾珠絲杠副模型中,涉及到了滾珠和滾道的接觸,而接觸問(wèn)題作為一種邊界非線性問(wèn)題,接觸邊界隨載荷非線性變化是其難點(diǎn),因此根據(jù)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將其簡(jiǎn)化成只有單個(gè)滾珠的模型,并且選用Solid45作為它的單元類型,其他參數(shù)保持與理論計(jì)算參數(shù)一致,建立了滾珠絲杠副的有限元模型。
在建立了滾珠絲杠副的有限元接觸模型之后,對(duì)其進(jìn)行接觸對(duì)的添加。因?yàn)樵趯?shí)際工作的過(guò)程中,滾珠和滾道的接觸是點(diǎn)接觸,所以我們?cè)诮5倪^(guò)程中也選用點(diǎn)接觸。關(guān)于目標(biāo)面和接觸面的選定,我們選擇滾珠表面作為目標(biāo)面,滾道作為接觸面。建立接觸對(duì)的過(guò)程中,摩擦因數(shù)設(shè)定的是0.02。在接觸對(duì)建立好之后,對(duì)其進(jìn)行加載,給絲杠滾道的下邊線和螺母滾道的上邊線各施加一個(gè)Y方向的位移約束,防止其在受力時(shí)發(fā)生Y方向的移動(dòng);在絲杠側(cè)和螺母?jìng)?cè)各施加100 N的恒力(此處須生成一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),便于力的施加);對(duì)滾珠不作任何約束。然后對(duì)其進(jìn)行求解,求解完成后的結(jié)果如圖2所示。
仿真結(jié)果顯示滾珠絲杠副在受到100 N的軸向力時(shí),由于滾珠和滾道擠壓所產(chǎn)生的彈性變形δa=0.354×10-4m,產(chǎn)生的空回程角為0.111212rad,與理論計(jì)算值0.103613rad接近,驗(yàn)證了所建立模型的正確性。
本文利用矢量幾何學(xué)的方法,描述了滾珠絲杠副中滾珠和滾道接觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng);利用赫茲接觸理論,提出了滾珠絲杠副中空回程角的理論計(jì)算公式,并且利用有限元分析軟件ANSYS進(jìn)行了仿真,和理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,對(duì)工程實(shí)踐中空回程角的確定有一定的幫助。
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