張成強(qiáng) 張紅新 李洪潮 王守敬
(1.中國地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所,河南 鄭州 450006;2.國家非金屬礦產(chǎn)資源綜合利用工程技術(shù)研究中心,河南 鄭州450006;3.國土資源部多金屬礦評價與綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南 鄭州 450006;4.東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110819)
非洲某鉭鈮砂礦礦石性質(zhì)及預(yù)選工藝研究
張成強(qiáng)1,2,3,4張紅新1,2,3李洪潮1,2,3王守敬1,2,3
(1.中國地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所,河南 鄭州 450006;2.國家非金屬礦產(chǎn)資源綜合利用工程技術(shù)研究中心,河南 鄭州450006;3.國土資源部多金屬礦評價與綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南 鄭州 450006;4.東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110819)
為了給中國某礦業(yè)公司開發(fā)非洲某鉭鈮砂礦提供依據(jù),首先對該礦礦石進(jìn)行了工藝礦物學(xué)研究,結(jié)果表明:礦石中鉭、鈮的含量分別達(dá)到了97.4 g/t和1 044.2 g/t,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了工業(yè)開采指標(biāo)要求;有用礦物除鈮鐵礦外,還伴生鈦鐵礦、錫石、鋯石以及獨(dú)居石、釷石等,脈石礦物則主要為石英、長石;有用礦物嵌布粒度較粗,且基本都已經(jīng)單體解離,同時它們與石英、長石的重選分離難易度處于“較易”范圍;礦石中+3 mm粒級的產(chǎn)率達(dá)21.10%,但鉭、鈮在其中的分布率只有3.04%和1.33%。根據(jù)工藝礦物學(xué)研究結(jié)果,采用原礦按3 mm篩分拋尾、篩分精礦跳汰拋尾、跳汰精礦按0.5 mm分級搖床精選的工藝流程進(jìn)一步進(jìn)行了預(yù)選試驗(yàn),獲得了預(yù)選精礦產(chǎn)率為0.71%,Ta2O5、Nb2O5、Sn、ZrO2品位分別為1.21%、12.93%、7.12%、14.97%,相應(yīng)回收率分別為89.45%、90.04%、87.16%、70.58%的較好指標(biāo),并使鈦、釷、鉿、鈰也得到了富集。下一步將對預(yù)選精礦開展有用礦物互相分離的深選試驗(yàn)。
鉭鈮砂礦 礦石性質(zhì) 預(yù)選工藝 綜合回收
鉭和鈮屬于高熔點(diǎn)稀有金屬,具有耐腐蝕、冷加工性能和氧化膜電性能好等優(yōu)點(diǎn),是電子、原子能、化工、鋼鐵、航空航天等工業(yè)的重要原料[1]。世界鉭鈮資源主要分布在澳大利亞、加拿大、俄羅斯、巴西、中國、東南亞、非洲等國家和地區(qū),我國鉭鈮資源儲量占世界總儲量的20%左右。國外鉭鈮礦山一般儲量大且礦石相對較富,采選回收率高,而我國鉭鈮礦貧礦和多金屬共伴生礦多,礦石組成復(fù)雜,礦物嵌布粒度細(xì),處理難度較大,選礦回收率較低[2-3]。
由于鉭鈮礦的原礦品位一般很低,故通常先通過預(yù)選丟棄大部分脈石礦物,然后再對預(yù)選精礦進(jìn)行深選處理[4]。其中預(yù)選以采用重選工藝[5-6]為主,根據(jù)礦石性質(zhì),有時也配合使用浮選[7]或磁選[8]手段。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鉭鈮的需求量逐年增加,因此,除充分利用好本國資源外,開發(fā)國外資源也是一個重要方向。非洲某鉭鈮砂礦中探明的鈮鐵礦資源量已超過大型礦床標(biāo)準(zhǔn),同時還伴生錫石、鋯石、鈦鐵礦等,中國某礦業(yè)公司將負(fù)責(zé)開發(fā)該礦床。本研究在查明該礦礦石性質(zhì)的基礎(chǔ)上[9-11],采用跳汰—搖床重選工藝進(jìn)行預(yù)選試驗(yàn)并取得了良好的試驗(yàn)結(jié)果,為下一步深選試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。
1.1 礦石主要化學(xué)成分分析
礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。
表1 礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果
Table 1 Main chemical composition analysis of run-of-mine ore %
注:Nb2O5,Ta2O5,Th,Hf的含量單位為g/t。
從表1可知,礦石中鈮、鉭的含量較高,是主要的回收對象;鋯、錫和釷的含量也較高,但需在選礦試驗(yàn)過程中確定它們在產(chǎn)品中的走向,以便探討其綜合利用的可能性;其他成分含量較低,綜合利用價值不大。
1.2 礦石礦物組成
通過X射線衍射分析,結(jié)合顯微鏡光、薄片鑒定及人工重砂分析等手段,得到礦石的礦物組成見表2。
表2 礦石礦物組成
Table 2 Main mineral composition of the ore %
1.3 主要礦物產(chǎn)出特征
1.3.1 主要有用礦物產(chǎn)出特征
(1)鈮鐵礦。鈮鐵礦是礦石中鈮和鉭的工業(yè)礦物。通過光、薄片分析,自然重砂分析等可以看出,鈮鐵礦顏色為黑色,晶形為板狀、長板狀、柱狀、不規(guī)則塊狀,有一定的磨圓現(xiàn)象,粒度為0.1~0.5 mm。由于礦石是砂礦,因此鈮鐵礦絕大部分已經(jīng)單體解離,無需磨礦。
(2)鈦鐵礦。鈦鐵礦是礦石中鈦的工業(yè)礦物。由于其與鈮鐵礦物理、化學(xué)性質(zhì)相近,因此對鈮鐵礦的選別會有較大影響。鈦鐵礦顏色為黑色,呈六邊形厚板狀、扁圓粒狀,表面粗糙多小孔,其粒度為0.2~0.5 mm,絕大部分已經(jīng)單體解離。
(3)錫石。錫石是礦石中錫的工業(yè)礦物,由于含有少量的鐵,使其具有很弱的磁性,將對鈮鐵礦的選別有一定的影響。錫石顏色主要為棕紅色、褐紅色、棕黑色,形狀多為渾圓狀,個別呈四方雙錐狀,其粒度為0.1~0.3 mm,絕大部分已經(jīng)單體解離。
(4)鋯石。鋯石是礦石中鋯的工業(yè)礦物,具有一定的晶形,包括四方雙錐狀及破碎的四方雙錐狀、四方柱狀、長柱狀、短柱狀、針狀等。鋯石分兩類:一類為粗粒鋯石,是主要類型,粒度一般為0.2~0.5 mm,鐵染明顯,呈黃褐色;另一類為細(xì)粒鋯石,是次要類型,粒度一般為0.1~0.3 mm,干凈、透明。兩類鋯石都已經(jīng)單體解離。
(5)釷石。釷石是礦石中釷的工業(yè)礦物,主要以單體存在,他形粒狀,有一定的磨圓現(xiàn)象,粒度為0.1~0.3 mm。
(6)獨(dú)居石。獨(dú)居石是礦石中稀土元素的工業(yè)礦物,呈黃色、淺黃綠色、黃綠色、琥珀黃色、褐黃色等,解理完全,晶形為柱狀、板狀、不規(guī)則粒狀,性脆,易破碎,有一定的磨圓現(xiàn)象,粒度為0.1~0.3 mm,多已單體解離。
1.3.2 主要脈石礦物產(chǎn)出特征
礦石中主要脈石礦物為石英、長石,它們一般磨圓度較高,呈渾圓狀,粒度為0.1~5 mm。脈石礦物絕大部分已經(jīng)單體解離,光片中未見脈石包裹金屬礦物。
1.4 主要礦物物理性質(zhì)
礦石中主要礦物的物理性質(zhì)見表3[12]。
從表3可以看出,鈮鐵礦、鈦鐵礦、錫石和鋯石的密度大于石英和長石的密度。以鋯石的最小密度代表重礦物(鈮鐵礦、鈦鐵礦、錫石和鋯石)的密度δ2,以石英的密度代表輕礦物(石英和長石)的密度δ1,可算得重選難易度E=(δ2-1)/(δ1-1)=1.82,表明重選較易進(jìn)行。因此,可以采用重選預(yù)選工藝先將絕大部分石英、長石等脈石礦物丟棄。
表3 主要礦物物性參數(shù)
對于預(yù)選精礦,可以根據(jù)比磁化系數(shù)差異,在較低的磁場強(qiáng)度下選出鈦鐵礦,在較高的磁場強(qiáng)度下選出鈮鐵礦。最后可以根據(jù)介電常數(shù)差異,用電選方法從磁選尾礦中分離錫石和鋯石。
1.5 原礦粒度篩析
為查明鉭鈮在各粒級中的分布情況,對原礦進(jìn)行了粒度篩析,結(jié)果見表4。
表4 原礦粒度篩析結(jié)果
從表4可以看出,+3 mm粒級的鉭分布率只占3.04%、鈮分布率只占1.33%,但產(chǎn)率達(dá)21.10%,故可將+3 mm粒級直接作為尾礦丟棄,這樣可減少入選礦量和提高入選品位。
2.1 原礦篩分拋尾試驗(yàn)
根據(jù)原礦篩析結(jié)果,首先通過篩分拋除+3 mm粒級。由于礦石中含有一些大塊礫石,所以采用圖1流程進(jìn)行篩分拋尾。所獲試驗(yàn)結(jié)果見表5。
圖1 原礦篩分拋尾試驗(yàn)流程
粒 級/mm產(chǎn) 率/%品位/(g/t)Ta2O5Nb2O5回收率/%Ta2O5Nb2O5篩分精礦78731204313125896839862篩分尾礦212714596798317138原 礦1000097921047861000010000
從表5可以看出,通過簡單的篩分,就可先拋除產(chǎn)率達(dá)21.27%的尾礦,并使礦石的Ta2O5品位和Nb2O5品位分別提高22.51 g/t和264.72 g/t,提高幅度達(dá)22.98%和25.26%。
2.2 跳汰拋尾試驗(yàn)
按圖2流程,采用XZT-120/240×800型跳汰機(jī)對篩分精礦進(jìn)行了跳汰拋尾試驗(yàn)。經(jīng)探索,兩次跳汰的合適操作條件均為給礦量600 kg/h,給水量2 100 L/h,沖程12 mm,沖次130 次/min,篩網(wǎng)篩孔尺寸1.5 mm,采用人造剛玉介質(zhì)(密度3.9 g/cm3),介質(zhì)厚度50 mm。所獲試驗(yàn)結(jié)果見表6。
圖2 跳汰拋尾試驗(yàn)流程
粒 級/mm產(chǎn) 率/%品位/(g/t)Ta2O5Nb2O5作業(yè)回收率/%Ta2O5Nb2O5跳汰精礦29241054522393109371跳汰尾礦97089159130690629給 礦10000128781409161000010000
從表5可以看出,采用跳汰選別可拋除作業(yè)產(chǎn)率達(dá)93.53%的尾礦,且跳汰精礦的鉭、鈮作業(yè)回收率分別達(dá)93.70%、94.31%,預(yù)富集效果良好。
2.3 跳汰精礦精選試驗(yàn)
按圖3和圖4流程,采用LL600×270型螺旋溜槽和LY-1100×500型搖床對跳汰精礦進(jìn)行了不分級螺旋溜槽精選和篩分分級—搖床精選對比試驗(yàn)。經(jīng)探索,螺旋溜槽精選的合適操作條件為給礦濃度20%,給礦量90 kg/h;搖床精選的合適操作條件為+0.5 mm粒級給礦量20 kg/h,-0.5 mm粒級給礦量40 kg/h,給礦濃度15%,沖程13 mm,沖次290次/min,橫向沖洗水量3 L/s。所獲試驗(yàn)結(jié)果見表7。
圖3 螺旋溜槽精選試驗(yàn)流程
圖4 分級—搖床精選試驗(yàn)流程
Table 7 Comparison test results of different cleaning process %
從表7可以看出,在精礦品位相差不大的情況下,采用分級—搖床精選工藝,鉭鈮的回收率大大高于采用螺旋溜槽精選工藝。因此,確定跳汰精礦的精選采用分級—搖床工藝。
2.4 預(yù)選全流程試驗(yàn)
在以上試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,按圖5進(jìn)行了預(yù)選全流程試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表8,所獲預(yù)選精礦的化學(xué)多元素分析結(jié)果見表9。
圖5 試驗(yàn)全流程
表8顯示,采用圖5預(yù)選流程,可獲得預(yù)選精礦產(chǎn)率為0.71%,Ta2O5、Nb2O5、Sn、ZrO2品位分別為1.21%、12.93%、7.12%、14.97%,相應(yīng)回收率分別為89.45%、90.04%、87.16%、70.58%的選別技術(shù)指標(biāo)。從表9可以看出,試驗(yàn)在綜合回收了鉭、鈮、鋯、錫的同時,使鈦、釷、鉿、鈰也得到了很大程度的富集。
表8 全流程試驗(yàn)結(jié)果
Table 8 Results of whole flowsheet tests %
表9 預(yù)選精礦化學(xué)多元素分析結(jié)果
Table 9 Chemical composition analysis results of pre-separation concentrate %
(1)非洲某鉭鈮砂礦礦石中鉭、鈮的含量分別達(dá)97.4 g/t和1 044.2 g/t,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了工業(yè)開采指標(biāo)要求。有用礦物除鈮鐵礦外,還伴生鈦鐵礦、錫石、鋯石以及獨(dú)居石、釷石等;脈石礦物主要為石英、長石。
(2)有用礦物嵌布粒度較粗,鈮鐵礦粒度0.1~0.5 mm,鈦鐵礦和鋯石粒度0.2~0.5 mm,錫石、釷石和獨(dú)居石粒度0.1~0.3 mm,且都已經(jīng)單體解離,同時它們與石英、長石的重選分離難易度處于“較易”范圍。
(3)礦石中+3 mm粒級的產(chǎn)率達(dá)21.10%,但鉭分布率只占3.04%、鈮分布率只占1.33%。
(4)根據(jù)該砂礦的礦石性質(zhì),制定了篩分拋尾—跳汰拋尾—分級搖床精選的預(yù)選工藝流程,獲得了預(yù)選精礦產(chǎn)率為0.71%,Ta2O5、Nb2O5、Sn、ZrO2品位分別為1.21%、12.93%、7.12%、14.97%,相應(yīng)回收率分別為89.45%、90.04%、87.16%、70.58%的較好試驗(yàn)指標(biāo),同時鈦、釷、鉿、鈰也在預(yù)選精礦中得到了有效富集。
(5)下一步將對預(yù)選精礦開展有用礦物互相分離的深選試驗(yàn),以為該鉭鈮砂礦的開發(fā)提供全面的選礦技術(shù)支持。
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(責(zé)任編輯 孫 放)
Study on Property and Pre-separation for a Tantalum-niobium Placer Deposit in Africa
Zhang Chengqiang1,2,3,4Zhang Hongxin1,2,3Li Hongchao1,2,3Wang Shoujing1,2,3
(1.ZhengzhouInstituteofMultipurposeUtilizationofMineralResources,ChineseAcademyofGeologicalSciences,Zhengzhou450006,China;2.NationalEngineeringResearchCenterforMultipurposeUtilizationofNonmetallicMineralResources,Zhengzhou450006,China;3.KeyLaboratoryofEvaluationandMultipurposeUtilizationofPolymetallicOre,MinistryofLandandResources,Zhengzhou450006,China;4.CollegeofResourcesandCivilEngineering,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China)
In order to provide technical basis on development of a tantalum niobium placer in Africa for a Chinese mining company,process mineralogy research is carried out on the ore.The results indicated that,the content of tantalum and niobium reaches 97.4 g/t and 1 044.2 g/t respectively,much higher than the industrial mining requirements.Besides niobite and ilmenite,there are useful minerals of cassiterite,zircon and monazite,thorium also associated.Gangue minerals are mainly quartz,feldspar; useful minerals are disseminated in relatively coarser size and somehow have already been liberated,and the degree of liberation from quartz and feldspar by gravity separation is "easier"; yield rate of the ore in +3 mm grade account for 21.10%,but distribution rate of tantalum and niobium is only 3.04% and 1.33% respectively.According to the process mineralogy,pre-separation experiments on run-of-mine ore are made,including the run-of-mine classified at 3 mm,and the coarse concentrate discarded by jig further,then classification by 0.5 mm and through cleaning separation by shaking table respectively.Pre-separation concentrate with yield rate of 0.71%,Ta2O5,Nb2O5,Sn,ZrO2grade of 1.21%,12.93%, 7.12% and 14.97% respectively,and the corresponding recovery rate of 89.45%,90.04%,87.16%,70.58% was obtained,meanwhile titanium,thorium,hafnium,cerium have also been enriched.Valuable minerals in pre-separation concentrate separated from each other will be further researched.
Tantalum-niobium ore,Ore property,Pre-separation process,Comprehensive utilization
2014-12-15
國土資源行業(yè)公益專項(xiàng)(編號:201211069)。
張成強(qiáng)( 1974—),男,副研究員,博士研究生。
TD955,TD922
A
1001-1250(2015)-02-063-05