張　佳（揚(yáng)州亞遠(yuǎn)無損檢測有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225000）

論無損檢測技術(shù)在承壓設(shè)備中的應(yīng)用

張佳
（揚(yáng)州亞遠(yuǎn)無損檢測有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225000）

隨著我國工業(yè)化發(fā)展腳步的不斷加快，承壓設(shè)備作為石油化工行業(yè)的最主要的設(shè)備之一，它的安全和效率關(guān)系到了企業(yè)的各個環(huán)節(jié)。目前，國外的無損檢測技術(shù)在承壓設(shè)備方面的使用十分廣泛，而我國的無損檢測技術(shù)還處于初步推廣階段。本文基于無損檢車技術(shù)的含義和分類，結(jié)合了各項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)，闡述它在承壓特殊設(shè)備中的應(yīng)用。通過這種方式可以無損的探測出承壓設(shè)備的內(nèi)部故障和缺陷，有效的避免安全事故的發(fā)生，保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

無損檢測技術(shù)；承壓設(shè)備；應(yīng)用

承壓設(shè)備是指，在生活和生產(chǎn)過程中，用于運(yùn)輸和傳遞高溫高壓、或低溫低壓、或有毒有害有輻射的介質(zhì)的裝置。一般而言，這種設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，將會造成較大的安全事故，給人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來很大的損失。在我們的日常生活中，也時有看到這些承壓設(shè)備故障的報(bào)道和現(xiàn)象。由于設(shè)備中介質(zhì)的有害性和復(fù)雜性，安全有效的對承壓設(shè)備進(jìn)行全方位的失效檢測成為了目前熱點(diǎn)問題。承壓設(shè)備的檢測技術(shù)有很多種，無損檢測技術(shù)是最有效的一種，這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是對設(shè)備的固有特性沒有任何的損傷，作為一種高精度，高效率的檢測方法，根據(jù)設(shè)備的不同，無損檢測的方法也各有差異。

1　無損檢測技術(shù)的含義

無損檢測技術(shù)源自國外，又稱Non-destructivetestingtechnology，是指利用現(xiàn)有的科學(xué)手段包括光學(xué)，聲學(xué)，電磁學(xué)，分子學(xué)，生物學(xué)等，在不損傷被檢測對象的前提下，對材料進(jìn)行探傷檢測，并定量的對缺陷的信息進(jìn)行描述，從而獲得被檢測材料的狀態(tài)的手段總稱。相對于傳統(tǒng)的檢測技術(shù)，無損檢測技術(shù)有以下的三個特點(diǎn)。（1）非破壞性。由于在無損檢測過程中，材料的初始特性不會發(fā)生破壞，這也是無損檢測技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)。（2）全面性。由于無損檢測技術(shù)不會對材料發(fā)生破壞，因此可以進(jìn)行全方面的360度檢測；（3）實(shí)時性，由于很多大型設(shè)備的重量和體積都十分巨大，因此在使用傳統(tǒng)的檢測技術(shù)時無法在設(shè)備使用過程中對產(chǎn)品進(jìn)行檢測分析，而無損檢測技術(shù)可以方便的全程實(shí)時對復(fù)雜的設(shè)備進(jìn)行檢測，可以檢測出設(shè)備運(yùn)行過程中的問題，使得檢測的結(jié)果更加可靠和有效。

2　無損檢測技術(shù)的分類和應(yīng)用

根據(jù)承壓設(shè)備的多樣性，無損檢測技術(shù)也有相對應(yīng)的各種方法，可以分為以下幾類。

2.1大型箱殼體的檢測

在承壓設(shè)備中，由于承載介質(zhì)的必要性，有大量的箱殼體需要進(jìn)行安全檢測，這種設(shè)備最主要使用的方法是超聲檢測。超聲檢測的基本原理是利用箱殼體內(nèi)介質(zhì)的聲抗的差異，由于超聲波在介質(zhì)中存在損耗和衰減，根據(jù)接收探頭接收界面的反射波和投射波來判斷缺陷的大小和類型，并通過各個角度發(fā)射電磁波進(jìn)行探測，最終定量的確定缺陷的三維形狀。超聲檢測主要適用于8~300mm的容器或特殊器皿焊縫內(nèi)的裂紋檢測，這是目前最佳的無損焊縫檢測方法。通過這種方式可以無損的探測出承壓設(shè)備的內(nèi)部故障和缺陷，有效的避免安全事故的發(fā)生，保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

2.2高溫高壓設(shè)備檢測

由于承壓設(shè)備的高溫高壓的情況非常普遍，這種設(shè)備的檢測方法也多種多樣，但是無損檢測的滲透檢測可以最高效的檢查出工件中的缺陷部位，并用顯像材料將缺陷的樣子戰(zhàn)士出來。滲透檢測是指利用熒光或者有色材料加入到工件的內(nèi)部，通過毛細(xì)作用和表面張力，在高溫高壓的條件下，對設(shè)備中的缺陷進(jìn)行有效的顯像。很多實(shí)驗(yàn)表面，這種方法十分可靠有效，滲透檢測技術(shù)可以應(yīng)用于水電隔絕的地方，檢測的設(shè)備類型沒有限制，主要用于探測表面裂紋和氣孔等缺陷問題。通過無損檢測技術(shù)可以高效地探測出承壓設(shè)備的問題，及時的進(jìn)行解決。通過這種方式可以無損的探測出承壓設(shè)備的內(nèi)部故障和缺陷，有效的避免安全事故的發(fā)生，保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

2.3鐵磁性設(shè)備檢測

鐵磁性設(shè)備可以通過磁粉檢測的方法無損的對設(shè)備中的缺陷進(jìn)行探測，主要包括鑄鐵鍛件等鐵磁性材料制成的設(shè)備檢測。磁粉檢測的基本原理是，由于缺陷和材料的磁阻不同，因此磁力線在經(jīng)過缺陷時將會發(fā)生彎曲甚至漏出基體的表面，形成漏磁場現(xiàn)象，而正常的部位的磁力線仍然保持原狀。因此把磁粉撒在鐵磁性設(shè)備的周邊，磁粉會形成一圈圈有效的“磁力線“曲線，所以可以有效的將缺陷部位和非缺陷部位探測出來，通過這種方式可以無損的探測出承壓設(shè)備的內(nèi)部故障和缺陷，有效的避免安全事故的發(fā)生，保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

2.4真空零件檢測

在石油化工行業(yè)中，真空設(shè)備非常普遍存在，然后由于真空設(shè)備的缺陷檢測問題比較復(fù)雜，無法直接打開設(shè)備進(jìn)行檢測，激光全息檢測可以有效的探測出真空零件的物體表面和內(nèi)部的缺陷。激光全息檢測是指利用激光的高穿透性，從激光源發(fā)出激光到真空零件，使用激光全息投影技術(shù)對比正常部位和缺陷部位，然后將內(nèi)部的缺陷全部展現(xiàn)出來。目前，激光全息檢測主要應(yīng)用于航空、航天以及軍事等領(lǐng)域，對一些常規(guī)方法難以檢測的零部件進(jìn)行檢測，此外，在石油化工、鐵路、機(jī)械制造、電力電子等領(lǐng)域也獲得了越來越廣泛的應(yīng)用，通過這種方式可以無損的探測出承壓設(shè)備的內(nèi)部故障和缺陷，有效的避免安全事故的發(fā)生，保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

3　結(jié)語

綜上所述，各種承壓設(shè)備的缺陷都可以通過無損檢測的方法進(jìn)行探測，無損檢測方法的提出是一種科技進(jìn)步的產(chǎn)物。無損檢測技術(shù)的方法雖然并不完善，但是無損檢測方法仍在不斷地發(fā)展和進(jìn)步，這不僅僅可以給承壓設(shè)備的使用帶來一種可靠的依據(jù)，而且還是為人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來可靠地保障，因此面對一些無損檢測技術(shù)的提升，我們?nèi)孕枰龠M(jìn)科技進(jìn)步，這樣才是承壓設(shè)備產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)力。

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