楊治綱

(國網(wǎng)合肥供電公司，安徽 合肥 230022)

基于精益化生產(chǎn)的半站檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程設(shè)計(jì)

楊治綱

(國網(wǎng)合肥供電公司，安徽 合肥 230022)

110kV變電站半站停電集中檢修作業(yè)一直是供電公司生產(chǎn)作業(yè)的難點(diǎn)。為了提高半站檢修作業(yè)的安全性和工作效率，運(yùn)用精益化生產(chǎn)“消除浪費(fèi)”、“持續(xù)改進(jìn)”、“員工參與”及“并行工程”的理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從細(xì)節(jié)著手，重點(diǎn)管控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，分別從作業(yè)前準(zhǔn)備、現(xiàn)場作業(yè)、作業(yè)后改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行了設(shè)計(jì)。該流程經(jīng)過約三年時(shí)間的實(shí)踐，廣泛聽取管理者和工作人員的意見，不斷改進(jìn)，已創(chuàng)造了不俗的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，望能為有類似工作的兄弟單位提供有價(jià)值的參考。

精益化生產(chǎn)；作業(yè)流程；標(biāo)準(zhǔn)化

0 引言

隨著國網(wǎng)公司“一強(qiáng)三優(yōu)”現(xiàn)代公司建設(shè)進(jìn)程的加快，“三集五大”體系建設(shè)的深化，供電企業(yè)作為市場主體站到競爭的起跑線上接受嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)[1]，推進(jìn)集中精益化管理，運(yùn)用精益化思想對(duì)檢修資源進(jìn)行優(yōu)化配置，積極實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修就顯得尤為重要。

110kV變電站半站停電集中檢修作業(yè)一直是電力公司變電檢修基層單位的工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。由于其工作任務(wù)多、場地范圍廣、設(shè)備狀態(tài)多樣、工作人員復(fù)雜并且涉及多班組、多專業(yè)交叉工作，所以其中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)比其他類型的作業(yè)要明顯增多[2]，而且其作業(yè)次序也對(duì)整項(xiàng)作業(yè)的效率起到至關(guān)重要的作用，又因集中檢修作業(yè)存在一定的相似性，故急需設(shè)計(jì)成熟完善的標(biāo)準(zhǔn)化流程，對(duì)集中檢修工作具有普遍適用性及指導(dǎo)性意義。

1 精益化生產(chǎn)理論

1.1 精益化生產(chǎn)的內(nèi)涵

精益化生產(chǎn)(Lean Manufacturing)是美國麻省理工學(xué)院國際計(jì)劃組織的專家對(duì)日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，其基本內(nèi)涵是指生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)工序不提前也不落后(Just In Time)，生產(chǎn)的數(shù)量不能多也不能少，生產(chǎn)的產(chǎn)品不出現(xiàn)差錯(cuò)，按需生產(chǎn)出的產(chǎn)品還要準(zhǔn)確無誤地放在指定的位置[3]。

1.2 精益化生產(chǎn)的核心

(1)消除浪費(fèi)。消除一切不產(chǎn)生價(jià)值或增加成本的活動(dòng)，這里的成本包括人力成本、物力成本、時(shí)間成本等一切隱形成本，主要通過不斷降低成本、提高質(zhì)量、增加生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存等手段實(shí)現(xiàn)。消除浪費(fèi)既是精益化生產(chǎn)的核心，也是其目標(biāo)。

(2)持續(xù)改進(jìn)。改進(jìn)“消除浪費(fèi)”過程中出現(xiàn)的一系列問題，并且隨著市場發(fā)展，時(shí)刻處于改進(jìn)的過程中，是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程[4]。

(3)員工參與。消除浪費(fèi)與持續(xù)改進(jìn)必然需要管理者與全體員工積極參與，關(guān)鍵是員工樹立消除浪費(fèi)的思想和管理者增加對(duì)員工的培訓(xùn)。

1.3 精益化生產(chǎn)特點(diǎn)

(1)拉動(dòng)式生產(chǎn)。推動(dòng)式生產(chǎn)是將零件“推給”后一作業(yè)加工，每道工序都是按照下游工序的需求進(jìn)行生產(chǎn)，整個(gè)過程相當(dāng)于從后向前拉動(dòng)，因此稱為拉動(dòng)式，主要為達(dá)到“零庫存”的目標(biāo)，消除“活等人、人等活”的現(xiàn)象。

(2)全面質(zhì)量管理。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量，生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行，主要為達(dá)到“無廢品”的目標(biāo)[5]。

(3)團(tuán)隊(duì)工作法。每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令，積極參加起到?jīng)Q策與輔助決策的作用，是“增加生產(chǎn)靈活性”的手段。

(4)并行工程。將工程分解成多個(gè)可以并行的進(jìn)程，各進(jìn)程中的小組成員定期或隨時(shí)反饋信息并對(duì)出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。

2 典型半站檢修作業(yè)簡介

2.1 典型半站檢修作業(yè)任務(wù)

典型內(nèi)橋式110kV變電站一次主接線如圖1所示，其中110kV設(shè)備為GIS，10kV開關(guān)為開關(guān)柜，10kV每段母線上帶有多條出線、一組或多組電容器組、站用變、接地變及消弧線圈(或接地站用變)。

假定#1主變及10kVⅠ母線停電檢修，典型半站檢修作業(yè)任務(wù)主要分為：主變單元停電檢修作業(yè)和10kV設(shè)備停電檢修作業(yè)。

2.1.1 主變單元停電檢修作業(yè)任務(wù)

(1)110kV主變本體、中性點(diǎn)流變及避雷器、低壓側(cè)母線橋及穿墻套管、低壓側(cè)開關(guān)單元、例行檢修、試驗(yàn)、保護(hù)年檢；

(2)110kV #1出線101開關(guān)及母聯(lián)100開關(guān)機(jī)構(gòu)檢查(GIS設(shè)備不進(jìn)行檢修、試驗(yàn))。

2.1.2 10kV設(shè)備停電檢修作業(yè)任務(wù)

(1)10kV所有出線開關(guān)、流變及避雷器例行檢修、試驗(yàn)、保護(hù)年檢；

(2)10kV開關(guān)室內(nèi)母線橋及避雷器、10kV母線、母線壓變及避雷器例行檢修、試驗(yàn)；

(3)電容器組(包括電容器組、電抗器、放電線圈、電容器避雷器、電容器組電纜)、站用變及站用變電纜、接電變及消弧線圈例行檢修、試驗(yàn)。

2.2 典型半站檢修作業(yè)停電方式及工作區(qū)域

根據(jù)2.1中所述作業(yè)任務(wù)，典型半站檢修作業(yè)停電方式如下。

(1)110kV #1主變及兩側(cè)開關(guān)；所有10kV開關(guān)(包括所有出線、站用變、接地變、電容器組)及線路均轉(zhuǎn)檢修；

(2)110kV 101開關(guān)、母聯(lián)100開關(guān)均轉(zhuǎn)冷備用(GIS設(shè)備)。110kV故障錄波器、10kV、110kV備自投裝置均停用。

結(jié)合作業(yè)任務(wù)和停電方式，典型半站檢修作業(yè)工作區(qū)域?yàn)閳D1中虛線框所圍區(qū)域。

2.3 精益化生產(chǎn)在半站停電檢修作業(yè)中的應(yīng)用

半站停電檢修作業(yè)有別于傳統(tǒng)意義上的生產(chǎn)過程，但是精益化生產(chǎn)的部分理論對(duì)其仍然適用，并具有一定的指導(dǎo)意義，主要表現(xiàn)如下。

2.3.1 核心一致

(1)半站停電檢修作業(yè)同樣急需“消除浪費(fèi)”，在結(jié)構(gòu)性缺員的壓力下，盡可能地避免人力資源的浪費(fèi)，并在保證人身、設(shè)備安全和作業(yè)質(zhì)量(即“無廢品”)的前提下，力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成檢修任務(wù)，在為供電公司創(chuàng)造效益的同時(shí)為社會(huì)提供用電方便；

(2)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電力設(shè)備及檢修試驗(yàn)儀器都在不斷變化，同樣的，半站停電檢修作業(yè)的任務(wù)也有所區(qū)別，這就需要整個(gè)半站檢修作業(yè)過程進(jìn)行“持續(xù)改進(jìn)”；

(3)檢修作業(yè)的直接實(shí)施者是基層員工，對(duì)作業(yè)流程中的問題和不足需要“員工參與”反饋與改進(jìn)。

2.3.2 特點(diǎn)類似

(1)通常設(shè)備的試驗(yàn)工作都是在設(shè)備檢修之后，與拉動(dòng)式生產(chǎn)類似；

(2)由于半站檢修工作量大，涉及設(shè)備多，又因每個(gè)變電站的特異性，在具體作業(yè)過程中，有些部分需要員工“靈活”實(shí)行，比如任務(wù)中有兩組電容器組，先檢修哪一組即可靈活掌握；

(3)半站檢修作業(yè)涉及多個(gè)不同專業(yè)的班組，為了縮短作業(yè)時(shí)間，可將任務(wù)分解成多個(gè)“并行進(jìn)程”。

3 作業(yè)前準(zhǔn)備流程設(shè)計(jì)

根據(jù)精益化生產(chǎn)“消除浪費(fèi)”的核心思想，在保證人身、設(shè)備安全及檢修質(zhì)量的前提下，盡可能縮短停電時(shí)間，在現(xiàn)場作業(yè)前進(jìn)行合理、充分、完備的準(zhǔn)備工作就顯得尤為重要。利用精益化生產(chǎn)的理論，并結(jié)合《國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作的指導(dǎo)意見》[6]及《電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)》[7]設(shè)計(jì)如圖2所示的工作前準(zhǔn)備流程。

3.1 制定檢修計(jì)劃

工區(qū)生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)最新的《輸變電狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》[8]中所述的設(shè)備檢修周期、設(shè)備缺陷情況及專業(yè)班組人員承載力情況分別編制年度、月度及周檢修計(jì)劃，并報(bào)送公司生技部審核，待公司批準(zhǔn)后，下發(fā)專業(yè)班組執(zhí)行。

3.2 現(xiàn)場勘察

要點(diǎn)主要包括：

(1)檢修設(shè)備實(shí)際存在的缺陷，結(jié)合停電處理；

(2)對(duì)所檢修設(shè)備的停電方式是否滿足要求，包括缺陷是否會(huì)導(dǎo)致停電方式有所變更(如：開關(guān)柜風(fēng)扇、00開關(guān)及001閘刀的位置)，明確需要是001閘刀還是002閘刀轉(zhuǎn)檢修；

(3)站內(nèi)交、直流系統(tǒng)的接入情況，是否有外接的所用變，蓄電池組是否存在缺陷；

(4)主變、主變01開關(guān)、101開關(guān)及母聯(lián)100開關(guān)間隔的相鄰帶電設(shè)備；

(5)主變低壓側(cè)母線形狀(管形或矩形，管形母線無穿墻套管)及母線電壓互感器、避雷器是否直接接入母線；

(6)根據(jù)工作現(xiàn)場實(shí)際設(shè)備布置情況明確工作區(qū)域，并強(qiáng)調(diào)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大的工作環(huán)境及可能含有感應(yīng)電的設(shè)備；

(7)其他需要工區(qū)協(xié)調(diào)明確的問題，比如配合人員、大型車輛等。

3.3 其他

綜合考慮2.2典型半站停電檢修停電方式及3.2現(xiàn)場勘察出的實(shí)際工作現(xiàn)場情況，填報(bào)停電申請；結(jié)合具體停電方式及缺陷情況，并依據(jù)《國家電網(wǎng)公司現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則》[9]編制作業(yè)指導(dǎo)書；隨后召集所有涉及的專業(yè)班組召開交底會(huì)，交代本次檢修工作的具體事項(xiàng)，組織學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，特別是危險(xiǎn)點(diǎn)控制及安全措施，各專業(yè)班組做具體人員分工，并就可能存在的問題做進(jìn)一步確認(rèn)和修改；經(jīng)過交底會(huì)的確認(rèn)，便可進(jìn)行履行工作票的相關(guān)審批手續(xù)；出發(fā)去現(xiàn)場前，檢查工作中所需的圖紙、工器具、備品備件及儀器儀表是否完備，不足之處需即時(shí)準(zhǔn)備，確保現(xiàn)場工作順利開展。

4 現(xiàn)場作業(yè)流程設(shè)計(jì)

4.1 作業(yè)任務(wù)分解

半站停電檢修工作主要包含兩張工作票：(1)主變單元檢修第一種工作票；(2)10kV母線檢修第一種工作票。因兩張工作票各自又包括多個(gè)班組的多項(xiàng)工作內(nèi)容，為了便于工作負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場人員的管控以及保證現(xiàn)場工作有條不紊的進(jìn)行，并結(jié)合精益化生產(chǎn)“并行工程”的特點(diǎn)，綜合考慮工作票、設(shè)備場地及班組專業(yè)對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行分解，如表1所示，并結(jié)合班組人員承載力情況進(jìn)行典型人員分工，做到任務(wù)不重復(fù)、不遺漏，細(xì)化到各專業(yè)個(gè)人，從而使每個(gè)工作人員明確自己的職責(zé)。

4.2 現(xiàn)場作業(yè)流程

根據(jù)4.1任務(wù)分解，并運(yùn)用精益化生產(chǎn)的理論，結(jié)合相關(guān)規(guī)程規(guī)范和作業(yè)習(xí)慣，以提高作業(yè)安全性、效率性為目標(biāo)，編制各專業(yè)班組的作業(yè)次序，著重強(qiáng)調(diào)作業(yè)流程中的關(guān)鍵步驟及相互配合的危險(xiǎn)點(diǎn)，合并類似步驟，用流程圖的形式簡潔直觀卻又切中要害地闡述標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，主變單元檢修作業(yè)流程如圖3所示。

其中工作前“開始、交待”包括總工作負(fù)責(zé)人交代工作任務(wù)、工作流程、人員分工、帶電部位及危險(xiǎn)點(diǎn)等安全要點(diǎn)，還包括各專業(yè)班組工作負(fù)責(zé)人對(duì)其專業(yè)工作人員交待各專業(yè)安全要點(diǎn)。工作結(jié)束后“交待、終結(jié)”包括工作負(fù)責(zé)人和專責(zé)監(jiān)護(hù)人自驗(yàn)收，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同現(xiàn)場驗(yàn)收。現(xiàn)場驗(yàn)收主要內(nèi)容：(1)是否恢復(fù)到許可前狀態(tài)；(2)所修所試是否合格；(3)有無存在問題；(4)現(xiàn)場是否清理。

表1 半站停電檢修作業(yè)任務(wù)分解

10kV設(shè)備的停電檢修作業(yè)中“開始、交待”與“交待、終結(jié)”以及試驗(yàn)前申請、試驗(yàn)后匯報(bào)都和主變單元檢修作業(yè)中的內(nèi)容類似，這里不贅述。根據(jù)表1中的任務(wù)分解，10kV設(shè)備的停電檢修作業(yè)可由一次檢修班組、試驗(yàn)班組、二次檢修班組及綜合檢修班組并行進(jìn)行，其中開關(guān)柜設(shè)備的作業(yè)任務(wù)需總工作負(fù)責(zé)人規(guī)定“交叉暫停點(diǎn)”，交叉暫停點(diǎn)前，一次檢修班組根據(jù)開關(guān)柜編號(hào)由小至大進(jìn)行檢修，并配合試驗(yàn)班組對(duì)開關(guān)柜逐臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，二次檢修班組則根據(jù)開關(guān)柜編號(hào)由大至小進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)工作，到達(dá)交叉暫停點(diǎn)，則需匯報(bào)總工作負(fù)責(zé)人，經(jīng)過總工作負(fù)責(zé)人的許可，各專業(yè)班組再交換場地，繼續(xù)進(jìn)行各自的工作。

5 結(jié)語

依據(jù)精益化生產(chǎn)“持續(xù)改進(jìn)”的核心，每次作業(yè)完畢都會(huì)召開總結(jié)會(huì)議，“員工參加”討論分析現(xiàn)場工作中發(fā)現(xiàn)的問題，確定本流程中的各個(gè)細(xì)節(jié)，把握每個(gè)環(huán)節(jié)的重要節(jié)點(diǎn)，在保證本設(shè)計(jì)“靈活性”的同時(shí)，又能保證整個(gè)半站檢修作業(yè)的安全可控，并且逐步實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”、“無廢品”的目標(biāo)。本設(shè)計(jì)自2012年第一版起至今已約三年，在數(shù)十次的實(shí)踐工作中不斷改進(jìn)，廣泛聽取相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及作業(yè)員工的意見和建議，不斷對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行完善和優(yōu)化，已歷經(jīng)八個(gè)版本，各版本中重要改進(jìn)如表2所示。本流程現(xiàn)已是較成熟的版本，并已形成標(biāo)準(zhǔn)化，成為半站檢修作業(yè)的企業(yè)指導(dǎo)性文件，還組織新老員工對(duì)本流程進(jìn)行了學(xué)習(xí)，使得本流程在生產(chǎn)實(shí)踐中切實(shí)發(fā)揮其作用。

表2 流程版本及主要改進(jìn)內(nèi)容

本流程從現(xiàn)場工作出發(fā)，運(yùn)用精益化生產(chǎn)的理論，在應(yīng)用的三年間，特別是春檢、秋檢期間，為數(shù)十次典型110kV變電站半站停電集中檢修工作節(jié)約了大量時(shí)間，提高了工作效率，其所節(jié)約的人力、物力及財(cái)力巨大。并且由于縮短了用戶的停電時(shí)間，一定程度上增加了公司的售電量，創(chuàng)造了不俗的經(jīng)濟(jì)效益。

本流程還大大增加了大型、多班組、交叉檢修試驗(yàn)工作中的安全管控，致力于安全生產(chǎn)的理念，在實(shí)際應(yīng)用的三年間，未發(fā)生一起安全事故，杜絕一切違反安全管控的作業(yè)，真正遵循了“按計(jì)劃檢修、按流程作業(yè)”的安全管理理念，在保護(hù)員工生命安全的同時(shí)，較好地維護(hù)了公司形象，社會(huì)效益明顯。

[1] 鄭廣權(quán),李加偉,鄭勇衛(wèi).供電企業(yè)人力資源精益配置研究[J].企業(yè)改革與管理,2014,8(1):43-45.

[2] 李昂.張珍.變電運(yùn)行作業(yè)精益化管理研究與探索[J].科技創(chuàng)新論壇,2014,22(10):156-157.

[3] 陳福兵.中壓電氣生產(chǎn)線精益化管理的研究[D].北京:華北電力大學(xué),2011.

[4] 林曉峰.生產(chǎn)物流精益化管理模式研究[D].上海:華東師范大學(xué),2004.

[5] 殷珉.電力行業(yè)精益化生產(chǎn)分析[J].上海電力,2011,6(2):523-528.

[6] 國家電網(wǎng)生[2006]356號(hào)，國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作的指導(dǎo)意見[Z].

[7] GB 26860-2011，電力安全工作規(guī)程：發(fā)電廠和變電站電氣部分[S].

[8] Q/GDW 1186-2013，輸變電狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程[S].

[9] 國家電網(wǎng)生[2004]503號(hào)，國家電網(wǎng)公司現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則(試行)[Z].

[責(zé)任編輯：王敏]

Design of Half Substation Standard Maintenance Operation Procedure Based on Lean Manufacturing

YANGZhi-gang

(StateGridHefeiPowerSupplyCompany,Hefei230022,China)

Half substation power-off centralized maintenance of 110kV substation has been a difficulty in production of electric power company. In order to improve the safety performance and the efficiency of operations, this paper uses the theory of lean manufacturing which includes ″e(cuò)liminating waste″, ″continuous improvement″, ″e(cuò)mployee participation″ and ″concurrent engineering″, combined with the actual production and staring from the details, focuses on the key points of management and control, and designs the procedure from preparation, site operation, improvement after work and standardization. After the practice and the continuous improvement by listening to the opinions of the managers and staff widely for about three years, this design has created a lot of social and economic benefit. It is hoped to provide the useful reference for similar enterprises.

lean manufacturing; operation procedure; standardization

2015- 03-31

楊治綱(1977-)，男，安徽合肥人，工程師、高級(jí)技師，國網(wǎng)合肥供電公司變電檢修室專責(zé)。

TM63

A

1672-9706(2015)03- 0041- 06