【摘要】面對低于優(yōu)勢企業(yè)2800元/噸的電價劣勢，河南電解鋁企業(yè)要看到自己長遠優(yōu)勢，走縱向一體化、向海外轉移、轉型升級三條道路。

【關鍵詞】河南；電解鋁；發(fā)展方向

2010年到2014年，河南省電解鋁產(chǎn)量從366萬噸減少到338萬噸，下降7.6%，下滑至全國第三位；鋁材產(chǎn)量從387萬噸增長到901萬噸，增長232.8%，僅次于山東，居全國第二。河南省的鋁材產(chǎn)量在遞增的同時，電解鋁產(chǎn)量卻在遞減。而且在過去的一年中，河南僅存的幾家電解鋁企業(yè)沒有一家是盈利的。回顧過去十幾年電解鋁行業(yè)的發(fā)展，河南保持了十年的全國第一，而如今，這一勢頭正悄然結束。

河南作為中部大省，工業(yè)對其GDP的貢獻舉足輕重，再考慮到這些年電解鋁行業(yè)在發(fā)展過程中給河南帶來的產(chǎn)業(yè)鏈效應，對于解決地方就業(yè)、產(chǎn)業(yè)布局等方面都有著不可磨滅的作用。因此就算河南電解鋁遭遇產(chǎn)業(yè)沖擊，我們也不能隨波逐流，必須迎頭應戰(zhàn)，尋找出路。

那么河南電解鋁行業(yè)的困局何在？出路何在？

首先，我們從比較的角度分析河南省電解鋁產(chǎn)業(yè)這種現(xiàn)狀的原因。

業(yè)內(nèi)人士都知道，在河南省電解鋁產(chǎn)業(yè)日見黯淡的同時，山東和新疆卻異軍突起。長江后浪推起前浪，河南這個電解鋁行業(yè)過去的老大哥逐漸退居后線，市場份額不斷被他們搶占。究其原因，成本優(yōu)勢是這兩個省最大的砝碼。

據(jù)業(yè)內(nèi)分析，電力成本是電解鋁生產(chǎn)成本的主要構成部分。十幾年前，電價較低，電力成本只占到電解鋁成本的25%，并未成為電解鋁行業(yè)的重要負擔。隨后國家頻調(diào)電價，到如今電力成本已經(jīng)占到電解鋁成本的40%到50%左右。但是，各地的電價卻是不同的。新疆的電價只有0.25元/度，而在河南，70%的不具有直供電的電解鋁企業(yè)的電價到達0.45元/度以上，按現(xiàn)在普遍的工藝標準每噸電解鋁需耗電14000度來算，在其他條件相同的情況下，河南的電解鋁成本每噸比新疆增加2800元。同時與山東相比，聯(lián)通的都是大電網(wǎng)，河南交納的過網(wǎng)費是山東的8倍甚至更高，為0.08元/度，按照前面的標準，河南的電解鋁成本每噸比山東增加980元。所以說在工藝、設備水平相差不大的情況下，電解鋁的競爭其實是電力成本優(yōu)勢的競爭。而河南在電力成本上的軟肋，無疑使其電解鋁企業(yè)發(fā)展起來舉步維艱。

作為電解鋁企業(yè)，要尋找出路，必須先從宏觀上看清中國電解鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，才能高屋建瓴，順應潮流，從而有所突破。

一方面，自本世紀初中國成為全球最大的電解鋁生產(chǎn)國，國內(nèi)的電解鋁產(chǎn)業(yè)蒸蒸日上。有數(shù)據(jù)顯示，自2013年中國的電解鋁、氧化鋁產(chǎn)量都占到全球總產(chǎn)量的40%以上，而產(chǎn)能更是占到全球產(chǎn)能的50%左右。另一方面，與行業(yè)急劇擴張相伴隨的是產(chǎn)能極度過剩，現(xiàn)如今國內(nèi)電解鋁行業(yè)競爭空前，多數(shù)產(chǎn)品的售價與成本倒掛現(xiàn)象嚴重，虧損成為常態(tài)。

但是，處于行業(yè)發(fā)展的陣痛期，我們更需要的是一種長遠的客觀的眼光來分析形勢，應該說中國的鋁產(chǎn)業(yè)仍處于一個重要的戰(zhàn)略機遇期。剛剛召開的十三屆人大代表第三次會議中李克強總理在政府工作報告中明確提出要著眼于操持中高速增長和邁向中高端水平“雙目標”，使國內(nèi)生產(chǎn)總值增長7%左右，而在過去的十年中，中國電解鋁消費的平均復合增長率是GDP增長率的1.75倍，按此計算，中國的電解鋁需求仍會保持強大的需求。另外李克強總理也提出了2015年中國在基建方面要使鐵 路投資要保持在8000億元以上，新投產(chǎn)里程8000公里以上，在建重大水利工程投資超8000億，另外2015年保障性安居工程新安排740萬套，農(nóng)村危房改造366萬戶，提升地級縣縣城和中心鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)和人口承載能力。這些加強城鎮(zhèn)化的部署，使建筑和交通無疑成為最大的受益行業(yè)，而這兩個行業(yè)在電解鋁的消費中占比高達60%。而中國要使城鎮(zhèn)化水平達到接近發(fā)達國家的水平至少需要20年的時間，這些都會對鋁消費形成強勁的拉動力。

因此，雖然從短期來看，我國電解鋁行業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩、下游需求疲弱、電力成本高三座大山。但從長期來看，我國電解鋁行業(yè)將保持強勁的發(fā)展勢頭，售價與成本倒掛現(xiàn)象將結束，產(chǎn)能產(chǎn)量與需求將達到動態(tài)平衡。

微觀上從河南電解鋁行業(yè)來看，雖然直觀上有著電力成本的劣勢，但是優(yōu)勢也十分突出。

第一是區(qū)位優(yōu)勢。河南處于中部，地理位置十分優(yōu)越。從其自身來說，本身的電解鋁市場十分成熟，相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展的也十分快速，本省內(nèi)需求就比較旺盛。其次，地處中原的地理優(yōu)勢更使其對全國市場都有空間距離的優(yōu)勢，由此也會帶來成本等各方面的優(yōu)勢。而新疆和山東在這方面卻不如河南。區(qū)位優(yōu)勢在競爭中是他人天生不能擁有的。從世界產(chǎn)業(yè)布局來看，所有行業(yè)基本布局在合適自己的區(qū)位，從這一點來說，河南具有天然的生產(chǎn)電解鋁的區(qū)位優(yōu)勢。

第二是人力資源優(yōu)勢。人是生產(chǎn)力中最活躍的因素。河南處于暖溫帶，四季分明，適宜居住，工人一般是本地農(nóng)民子弟，亦工亦農(nóng)，即使工廠短時放假，也不會外出打工流失，況且河南也是全國人口大省，這些都保證了電解鋁行業(yè)人力資源的穩(wěn)定性和長久性。但是新疆地處西北，人口稀少，技術工人匱乏，如若從中東部吸引人才。不僅成本增加，而且穩(wěn)定性遠不如河南。一旦停產(chǎn)，就會有大量人員回家，再組織起來就有些困難。特別是技術專家，一旦加盟某個企業(yè)，就要簽訂期限較長的合約，更難組織。

第三是技術水平優(yōu)勢。河南以其成熟的電解鋁技術在全國的電解鋁行業(yè)中穩(wěn)坐第一梯隊，而中國的電解鋁水平在世界上也是遙遙領先的，由此可見，河南的電解鋁技術水平在全球極有競爭力。

舉例來說，河南中孚實業(yè)林州市林豐鋁電公司的“低溫低電壓鋁電解新技術”在全國都屬于領先地位，能夠使噸鋁直流電耗由13235千瓦時降低到了11819千瓦時，降幅達10.7%。作為已通過國家科技部驗收的技術，如果運用至全國的電解鋁企業(yè)，以目前該行業(yè)的產(chǎn)能計算，每年至少節(jié)電275億千萬時，減少溫室氣體排放1566噸，直接創(chuàng)造的經(jīng)濟效益達145.75億元。

第四是資源優(yōu)勢。河南的氧化鋁多是本省提供，而山東多是進口獲得，而且河南有著十幾家預焙陽極生產(chǎn)廠家和三家大型氟化鹽企業(yè)，可以就近保障電解鋁廠家，不少電解鋁企業(yè)已有自己的自備電廠。這些都使河南的外部依賴性遠小于山東等省。

第五是水資源優(yōu)勢。眾所周知，新疆雖面積極大，但是很多地區(qū)極度缺水，而電解鋁行業(yè)一旦初具規(guī)模，用水量也不容小覷。而河南電解鋁企業(yè)所在地，水資源都已經(jīng)過干旱的歷史考驗。

第六是公平優(yōu)勢。短期來看，新疆和山東比河南更具電力成本優(yōu)勢，這也使其目前的價格優(yōu)勢超過河南。但這并非是由市場決定的，一旦電力體質得到實質性改革，這種地區(qū)保護就不攻自破，電力成本高就不再是河南電解鋁行業(yè)的掣肘。從長期來看，實現(xiàn)全國范圍內(nèi)的電價公平指日可待，那時電解鋁行業(yè)就要靠技術競爭，而河南擁有絕對優(yōu)勢。

第七是產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢。河南有著幾十年鋁電解和十幾年鋁加工歷史經(jīng)驗，配套基礎產(chǎn)業(yè)齊全，就像土壤、水分、氣候環(huán)境對于植物一樣，河南的電解鋁產(chǎn)業(yè)有著強大的基礎產(chǎn)業(yè)支撐。

第八是交通優(yōu)勢。如前所述，新疆資源匱乏，原料和產(chǎn)品都要靠交通實現(xiàn)運輸，尤其是鐵路。但是新疆位置偏遠且環(huán)境惡劣，至內(nèi)地的交通卻極不發(fā)達，目前只有一條鐵路通往內(nèi)地，車次極少，運力不大，一旦遭遇冬季冰凍或者采棉高峰，對電解鋁企業(yè)的運輸影響極大。而河南高速總里程位于全國之首，境內(nèi)高速鐵路、高速公路、村村通公路密如蛛網(wǎng)，中原航空港連接世界各地，便利客商來往和物流配送，低成本保障物資設備供應，做到“零庫存”主材供應保障。綜合種種，新疆噸鋁的運輸成本在1700元以上，遠遠高于河南等內(nèi)部地區(qū)。

第九是生態(tài)優(yōu)勢。如今我國已經(jīng)進入經(jīng)濟發(fā)展放緩期，環(huán)境問題越來越受到重視。而電解鋁企業(yè)因其生產(chǎn)的特殊性對環(huán)境的破壞較大，西部地區(qū)生態(tài)的脆弱性遠遠大于中部地區(qū)，而且新疆的污染源極易給其境內(nèi)的江河源頭造成影響，影響中下游地區(qū)，產(chǎn)生極大的負面外部效應。而河南地處中部，在這方面略有優(yōu)勢。

那么，解決河南電解鋁行業(yè)困境的出路在哪呢？

有些企業(yè)會考慮向西部進行產(chǎn)業(yè)轉移，借助西部優(yōu)惠的電力政策壓低成本增加競爭力，但是這條捷徑仍是在依賴電價政策，只是在短期內(nèi)改善現(xiàn)狀。但是放棄臨淵羨魚，退而結網(wǎng)，通過自建電力機組來彌補自身的電力缺陷又如何呢？業(yè)界的同仁應該知曉在當前的政策環(huán)境下，獲得自建電廠的通行證并非易事。

鑒于以上種種羈絆，河南電解鋁企業(yè)想要謀求生存甚至長遠發(fā)展，只能另尋出路，拓展產(chǎn)業(yè)鏈。通過與上游的煤炭企業(yè)協(xié)商合作盡量降低生產(chǎn)成本，同時延伸下游的產(chǎn)業(yè)布局，生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品，增加效益。具體來說，有以下幾種出路：

出路一：產(chǎn)業(yè)鏈縱向一體化

目前國際上盛行的區(qū)域經(jīng)濟一體化通過消除地區(qū)和企業(yè)之間的政策等壁壘，提高了經(jīng)濟發(fā)展的自由度，從而也產(chǎn)生了更大的經(jīng)濟效益。而電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本中，電力成本占其總體的40%以上。要使河南的電解鋁行業(yè)走出低谷，降低電力成本是必有之舉，而實現(xiàn)煤、電、鋁一體化經(jīng)營模式則是解決該困難的優(yōu)先選擇。這種精益模式通過有效發(fā)揮上中下游產(chǎn)業(yè)間的協(xié)同效應，降低成本，從而實現(xiàn)電解鋁企業(yè)競爭力的提高。

雖然一體化模式對電解鋁廠商來說通過與上下游不同的企業(yè)合作，有很多種合作方式，但是從河南目前的發(fā)展趨勢看，主要是以電解鋁企業(yè)主導向上游延伸這種模式。具體而言就是以電解鋁企業(yè)為主業(yè)，向上游煤炭、電力延伸，從而降低電力成本。

同樣與河南的自然條件相同，山東省具有明顯的電力優(yōu)勢，其中很重要的原因就是其電解鋁企業(yè)自備電比例達到了90%以上，而河南現(xiàn)在只有40%，在煤、電、鋁一體化上山東遠遠地超過了河南。但是河南曾經(jīng)也在煤、電、鋁一體化發(fā)展商達到70%，只是后來在優(yōu)惠電價的環(huán)境下放松了這方面的發(fā)展，另一方面國家關于電廠的“關小建大”的政策限制出臺之后，也使很多河南很多已經(jīng)完成自建電廠立項的企業(yè)失去了一體化的機會。綜合種種，在國家取消電價優(yōu)惠政策之后，河南的很多電解鋁企業(yè)出現(xiàn)了不適應的狀況，競爭力也大大降低。

但是河南實現(xiàn)煤、電、鋁一體化經(jīng)營模式也是有優(yōu)勢的。目前，河南的鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈在全國最為完整，而且煤炭、鋁土礦資源豐富，氧化鋁行業(yè)規(guī)模、技術水平較高，很好的保障了整個產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)的發(fā)展。同時，河南的地理、交通、人力等優(yōu)勢也會為實現(xiàn)煤、電、鋁一體化錦上添花。

出路二：向境外轉移產(chǎn)能

向境外轉移產(chǎn)能作為國際上治理產(chǎn)能過剩的通常做法，從這兩年之后必會隨著中國夢的實現(xiàn)，成為中國鋁工業(yè)發(fā)展的新常態(tài)。具體來說從以下三方面實現(xiàn)：

首先，降低成本需要外移。解決電價問題除了實現(xiàn)煤、電、鋁一體化的經(jīng)營模式之外，向海外轉移也不失為良策。雖然我國西部的電力已經(jīng)非常優(yōu)惠，但是目前世界上主要的鋁生產(chǎn)國都是用水電，電價只有0.1元左右，優(yōu)勢大大高于我國，這也使得我國的電解鋁長期以來在國際上都缺乏競爭力。如果我國把電解鋁產(chǎn)能轉移到能源富足、電價便宜的中東國家，雖然該地鋁土礦匱乏，但是卻擁有足夠的成本優(yōu)勢，足以生產(chǎn)出極具競爭力的產(chǎn)品。

其次，資源制約必須外移。中國現(xiàn)在的電解鋁、氧化鋁產(chǎn)能占全球的50%以上，但是鋁土礦資源卻占全球不到3%，對外依存度極高。而全球的鋁土礦資源卻十分豐富，因此向海外轉移也是解決資源對外依存度高的必然選擇。

最后，過剩產(chǎn)能必須外移。國務院《關于化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾的指導意見》提出的“四個一批”中，就有“走出去轉移一批”。與我國電解鋁產(chǎn)能過剩形成對比的是周邊國家的嚴重短缺。比如越南鋁土礦蘊藏量排名世界第三，電解鋁產(chǎn)能至今為零；印尼鋁土礦產(chǎn)量巨大，電解鋁產(chǎn)量卻非常??；印度年度人均鋁的消費量只有1千克，要達到世界平均水平7.2千克還有很大的差距。向這些國家轉移電解鋁產(chǎn)能，發(fā)展的空間非常大。

出路三：轉型升級。

中國正在進入轉型社會，其中就包括產(chǎn)業(yè)的轉型升級。要實現(xiàn)河南省電解鋁企業(yè)的重新騰飛，必須立足現(xiàn)在，眺望未來，實現(xiàn)以鋁加工為主導的集群發(fā)展才是良策。通過以電解鋁企業(yè)為中心，與上游的煤炭、電力等企業(yè)合作，與下游的氧化鋁、鋁加工等企業(yè)重組等，通過鋁電聯(lián)動和加工增值，形成新的競爭力。其中重點要以壯大鋁加工產(chǎn)業(yè)集群為重點，大力引進優(yōu)勢鋁加工企業(yè)，擴大軌道交通、汽車、電子、包裝等領域中高端產(chǎn)品規(guī)模，提高精深加工水平和市場占有率。

豫聯(lián)能源集團在這方面就很有見地。面對當前嚴峻的市場形勢，豫聯(lián)能源集團是積極對外爭取、調(diào)整運行方式、挖潛增效、節(jié)約開支，在確保公司穩(wěn)定運行前提下，全力以赴，全面加快年產(chǎn)60萬噸高性能鋁合金板材項目建設，爭取盡早實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級。未來五年，豫聯(lián)集團將把鋁精深加工作為主要方向，全面加快高性能鋁合金板材項目建設，新產(chǎn)品研發(fā)，消費市場開發(fā)；并以該項目為載體，通過兼并重組、戰(zhàn)略合作等方式，進軍下游終端高附加值鋁制品領域。同時，在保持現(xiàn)有電解鋁產(chǎn)能不變基礎上，持續(xù)推進節(jié)能減排新技術的研發(fā)和應用；加大科研經(jīng)費投入，全面提升公司在鋁加工方面的科技創(chuàng)新水平；向上游延伸發(fā)展煤炭、電力，完善產(chǎn)業(yè)鏈。為盡早發(fā)揮加工項目經(jīng)濟效益，公司將利用企業(yè)國家認定企業(yè)技術中心平臺優(yōu)勢，繼續(xù)開展與上海交大、中南大學等院企合作范圍，建立博士流動站，引領研發(fā)新產(chǎn)品，解決生產(chǎn)技術難題，培養(yǎng)專家技術隊伍，加快推動企業(yè)由傳統(tǒng)鋁電企業(yè)向國際一流的高端鋁精深加工企業(yè)轉型升級。

知識就是生產(chǎn)力。如豫聯(lián)集團這樣，加強與科研機構的合作，不斷加大研發(fā)力度，促進產(chǎn)業(yè)轉型升級不僅是全國電解鋁行業(yè)的發(fā)展方向，更是河南電解鋁行業(yè)重新在本行業(yè)中取得優(yōu)勢的關鍵。

河南電解鋁行業(yè)雖然近幾年競爭力有所下降，但機遇總是伴隨著挑戰(zhàn)，河南省發(fā)展電解鋁行業(yè)，在資源、交通、市場、科技、人才、基礎設施等各個方面都有著自身獨特的優(yōu)勢。塞翁失馬焉知非福，這些電解鋁企業(yè)千萬不能坐以待斃，盡早實現(xiàn)煤電鋁一體化、適時向海外轉移產(chǎn)能，積極促進產(chǎn)業(yè)轉型升級等措施對這些企業(yè)來說都可能是新的機遇。

作者簡介

孫新治（1965-），男，工商管理哲學博士，河南中孚實業(yè)股份有限公司高精鋁分公司采購總監(jiān)。