【摘要】本論文為確保施工過程中各工序交接（特別是關(guān)鍵工序、特殊工序）按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使工程質(zhì)量滿足合同要求。結(jié)合蘇橋儲(chǔ)氣庫群地面建設(shè)工程施工過程管理實(shí)例及存在問題，對(duì)儲(chǔ)氣庫地面建設(shè)工程施工工序管理進(jìn)行論述。本論文適用于儲(chǔ)氣庫地面工程從開工到竣工交驗(yàn)前的施工過程控制。

【關(guān)鍵詞】EPC；工序管理；質(zhì)量控制；施工特點(diǎn)

1.目的和適用范圍

1）以工程為對(duì)象，規(guī)定各項(xiàng)工程內(nèi)容的施工順序和開工、竣工時(shí)間的施工計(jì)劃。2）合理控制勞動(dòng)力使其均衡，最大限度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以滿足對(duì)工程的各項(xiàng)要求。3）統(tǒng)籌規(guī)劃，因地制宜，盡量利用當(dāng)?shù)赜欣麠l件，做到綜合平衡，認(rèn)真推廣新技術(shù)、新辦法，爭(zhēng)取更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.依據(jù)及支持性文件

2.1管理依據(jù)

2.1.1《項(xiàng)目管理計(jì)劃》；2.1.2《項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃》；2.1.3《項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理手冊(cè)》；2.1.4《項(xiàng)目?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)管理手冊(cè)》

2.2支持性文件

2.2.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50235-2010）

2.2.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50236-98）

2.2.3《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》（SY/T 0452-2002）

2.2.4《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH 3501-2002）

2.2.5《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50093-2002）

2.2.6《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268-2008）

2.2.7《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 通則》SY4200-2007

2.2.8《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 設(shè)備安裝工程》SY4201.1-4-2007

2.2.9《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 儲(chǔ)罐工程》SY4202-2007

2.2.10《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程》SY4203-2007

2.2.11《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程》SY4204-2007

2.2.12《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-2005.

3.施工工序管理

3.1建、構(gòu)筑物

3.1.1總體施工方案

土建工程開工第一步先進(jìn)行土方工程的施工，首先清除場(chǎng)地的耕植土、腐植土及低洼地帶的淤泥及軟弱土層，接下來根據(jù)施工進(jìn)度要求，組織場(chǎng)區(qū)建、構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工。3.1.2施工工序流程。1）框架結(jié)構(gòu)施工程序。定位、放線，基坑（槽）開挖、地基釬探，墊層砼澆筑，基礎(chǔ)鋼筋綁扎，基礎(chǔ)模板安裝，基礎(chǔ)砼澆筑，拆模、養(yǎng)護(hù)，地下部分框架柱鋼筋綁扎，地下部分框架柱模板安裝，地下部分框架柱砼澆筑，拆模、養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)砌筑，框架柱、梁、板鋼筋綁扎，框架柱、梁、板模板安裝，框架柱、梁、板砼澆筑，拆模、養(yǎng)護(hù)，主體砌筑，門窗安裝屋面防水，室內(nèi)外裝飾。2）設(shè)備基礎(chǔ)施工程序。定位、放線，基槽開挖，砼墊層澆注，鋼筋綁扎，支模，地腳螺栓定位，基礎(chǔ)砼整體澆注，拆模，澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)防腐，回填。

3.2鋼結(jié)構(gòu)

3.2.1施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)準(zhǔn)備。①圖紙會(huì)審：由EPC組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行。②編制專項(xiàng)方案： 施工前由技術(shù)人員編制壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，上報(bào)監(jiān)理審批。③機(jī)組開工報(bào)驗(yàn)：施工前由施工部組織鋼結(jié)構(gòu)機(jī)組向監(jiān)理進(jìn)行開工報(bào)驗(yàn)。④技術(shù)交底：施工前，由施工部組織對(duì)鋼結(jié)構(gòu)機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：工程概況、施工程序、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及其它注意事項(xiàng)。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。①施工電源已引至現(xiàn)場(chǎng)，鋼結(jié)構(gòu)機(jī)組用電應(yīng)由專職電工統(tǒng)一安排接電。②設(shè)備及材料存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件力求在現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的設(shè)備或構(gòu)件需另設(shè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。

3.2.2施工工序

構(gòu)件預(yù)制→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→鋼柱吊裝→屋面梁安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾拆除→交工

3.3工藝管道安裝

3.3.1工程特點(diǎn)分析

1）施工場(chǎng)地比較平整，施工作業(yè)條件較好。2）管線材質(zhì)，管徑、介質(zhì)種類多；管線工藝流程復(fù)雜，易燃、易爆介質(zhì)管線多。

3.3.2總體施工方案

充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的管道預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行工藝管道的預(yù)制工作，加強(qiáng)管道安裝專業(yè)與設(shè)備安裝等專業(yè)工程的協(xié)調(diào)，總體施工遵循先地下后地上，先主管后支管，先土建后安裝，先設(shè)備機(jī)泵后管道安裝的原則，合理安排施工生產(chǎn)，順序組織整個(gè)工程工藝管道的施工。

3.4工藝管道試壓、吹掃、干燥

3.4.1工程特點(diǎn)分析

本工程主要工藝管道的吹掃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，一般管道工程直徑≥DN600時(shí)，采用人工進(jìn)管清理；管道工程直徑

3.4.2總體施工方案

工藝管道的試壓、吹掃及干燥工作在所有工藝管道施工完成并檢查流程無誤后進(jìn)行。首先分系統(tǒng)進(jìn)行工藝管道的吹掃工作。工藝管道吹掃前將系統(tǒng)中的節(jié)流裝置孔板取出。將節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥予以拆除，使用短節(jié)代替連通，同時(shí)隔離系統(tǒng)中的各種容器。管道吹掃使用壓縮空氣進(jìn)行，按照主管、支管、疏排管的順序進(jìn)行。

在管道吹掃合格后，進(jìn)行管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。使用清水泵分不同的試壓區(qū)，將清水注入管道內(nèi)，按照設(shè)計(jì)給定的試壓值和規(guī)范規(guī)定的升壓步驟和程序進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。由于集注站內(nèi)高壓工藝管線過多，若同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，危險(xiǎn)較大，所以準(zhǔn)備進(jìn)行分區(qū)域、分段進(jìn)行試驗(yàn)。

將管道內(nèi)試壓用水通過設(shè)計(jì)的低點(diǎn)排污閥排凈，為確保干燥效果和干燥時(shí)間，先采用爆破的方法吹掃管道內(nèi)殘留的積水，無明顯游離水后，停止吹掃。導(dǎo)通站內(nèi)流程，同時(shí)接入吹掃試壓時(shí)隔離的各種設(shè)備，使用真空干燥技術(shù)配合熱氮?dú)飧稍锓▽?duì)整個(gè)站場(chǎng)工藝系統(tǒng)管道和設(shè)備進(jìn)行干燥施工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

3.4.3施工工序

1）管道吹掃施工工序。審批吹掃方案→現(xiàn)場(chǎng)吹掃準(zhǔn)備→吹掃、爆破→檢查確認(rèn)→系統(tǒng)恢復(fù)。2）管道試壓施工工序。編制試壓方案→臨時(shí)管線連接→系統(tǒng)隔離→試壓前檢查→試壓流程檢查→壓力試驗(yàn)→壓力試驗(yàn)記錄→管線恢復(fù)。3）管道干燥施工工序。試壓排水效果檢驗(yàn)→氮?dú)庠O(shè)備布置→臨時(shí)管線連接→露點(diǎn)檢驗(yàn)→管線恢復(fù)。

3.5防腐保溫

3.5.1總體施工方法

充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的噴砂除銹場(chǎng)地，對(duì)于小型設(shè)備、平臺(tái)、爬梯、結(jié)構(gòu)支架等在預(yù)制廠提前進(jìn)行防腐，而補(bǔ)口補(bǔ)傷及最終的防腐工作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行?？紤]現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)，為減少保溫層的損傷，保溫工作應(yīng)該在設(shè)備安裝就位且管線主體布置基本完成后開始。管線保溫在壓力試驗(yàn)后進(jìn)行，而閥門和法蘭保溫工作應(yīng)該在氣密試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行。

3.5.2施工工序

1）防腐施工工序流程。施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→拋丸、噴砂、砂輪機(jī)除銹→底漆施工→中間漆、面漆施工→交工驗(yàn)收。2）防腐施工工序流程。施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→表面處理→保溫層安裝→外保護(hù)層安裝→交工驗(yàn)收。

3.6設(shè)備（動(dòng)、靜）安裝

3.6.1工程特點(diǎn)分析

1）大部分設(shè)備為整體到貨，安裝時(shí)不需要進(jìn)行分體檢查及安裝。2）靜設(shè)備主要為橇裝類設(shè)備及容器類設(shè)備。3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，風(fēng)機(jī)等的安裝為高空作業(yè)，撬裝設(shè)備壓力等級(jí)高，安裝精度，設(shè)備清潔度清潔高。

3.6.2總體施工方法

室外設(shè)備安裝采用50噸汽車吊直接吊裝就位。室內(nèi)設(shè)備可使用吊車從予留孔甩入，然后加滾杠倒鏈牽引就位，或在房屋封頂前由汽車吊吊裝就位。吊裝前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的運(yùn)輸路線，一般采用車輛直接運(yùn)輸?shù)轿?。設(shè)備吊裝時(shí)注意保護(hù)設(shè)備本體及設(shè)備上附帶的配件、管道等。設(shè)備說明書中對(duì)設(shè)備安裝有特殊要求時(shí)，要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行施工；設(shè)備說明書沒有要求時(shí)，設(shè)備安裝安照現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。

3.6.3施工工序

設(shè)備開箱驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備就位安裝→設(shè)備初找正→螺栓孔灌漿→設(shè)備二次找正→最終檢查→墊鐵電焊灌漿→工藝配管→電氣、儀表接線→單機(jī)試運(yùn)

3.7消防及給排水管網(wǎng)

3.7.1工程特點(diǎn)分析

根據(jù)站場(chǎng)凍土層深度確定管道深度，給排水管道埋設(shè)在凍土層以下。室外管道一般采用直埋敷設(shè)。

3.7.2總體施工方法

本工程采用先地下，后地上的總體施工辦法，先設(shè)備后工藝的先后順序進(jìn)行施工，在設(shè)備驗(yàn)收合格后安裝就位，管線進(jìn)行防腐處理后進(jìn)行安裝，所有管線安裝完成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再安裝消防設(shè)施，所有消防設(shè)施按照設(shè)計(jì)要求成套成型擺放好位置。3.7.3施工工序。施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管溝基坑開挖→管線防腐→管線預(yù)制安裝→管線試驗(yàn)→補(bǔ)口補(bǔ)傷絕緣檢測(cè)→管溝基坑回填。

3.8暖通、熱工

3.8.1工程特點(diǎn)分析

1）采暖管線安裝在室內(nèi)，空間狹小，管線應(yīng)盡可能在地面多預(yù)制，減少碰死口。2）熱工系統(tǒng)管線多數(shù)安裝在管廊上，施工過程中與其他專業(yè)的交叉作業(yè)多，不同專業(yè)的配合要求高。3）管道施工應(yīng)把握好材料的檢驗(yàn)和保管，管道的預(yù)制、安裝和焊接，系統(tǒng)的試壓和吹掃等主要環(huán)節(jié)。

3.8.2總體施工方案

安裝暖通管線時(shí)先安裝設(shè)備再進(jìn)行管道安裝，最后進(jìn)行管道試壓及設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試；熱工管線施工時(shí)采取先地下后地上、先底層后高層的施工原則，避免不合理交叉作業(yè)引起的窩工現(xiàn)象，提高工效。施工完成后，在對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，試壓合格后要對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行清洗消毒，直至出口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止；對(duì)采暖系統(tǒng)反復(fù)沖洗，直至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)且水色不混濁方為合格；對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校運(yùn)行，試運(yùn)合格后投入運(yùn)行。

3.8.3施工工序

1）暖通施工工序流程圖。暖通設(shè)備定位→設(shè)備安裝→管道安裝→管道檢查、試壓→調(diào)試→防腐、保溫、涂漆。2）熱工施工工序流程圖。施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量放線→管道防腐→管溝開挖→測(cè)量溝底標(biāo)高→管廊上、地下管道敷設(shè)、安裝→管道系統(tǒng)試驗(yàn)、驗(yàn)收→管溝回填。

3.9電氣工程

3.9.1工程特點(diǎn)分析

1）防爆區(qū)的施工作為本次施工的重點(diǎn)，電氣安裝嚴(yán)格按照GB50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工。2）防爆燈安裝屬于高空作業(yè)，應(yīng)做好登高安全防護(hù)措施。3）做好電氣、儀表的自動(dòng)控制連鎖調(diào)試。

3.9.2總體施工方案

電氣施工遵循先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先試驗(yàn)，后傳動(dòng)調(diào)試；先試運(yùn)，后帶負(fù)荷的原則進(jìn)行施工。施工中注意與土建、工藝等專業(yè)的密切配合，適時(shí)調(diào)整，確保電氣部分科學(xué)、有序、高效完成。

4.質(zhì)量控制

質(zhì)量檢測(cè)與控制是實(shí)施施工質(zhì)量的重要保證，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要手段。制定質(zhì)量檢測(cè)與控制程序使質(zhì)量檢測(cè)與控制工作規(guī)范化、程序化，確保工作效果。

4.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1）項(xiàng)目經(jīng)理確定項(xiàng)目施工質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)，配備足夠數(shù)量、資質(zhì)符合的責(zé)任人員。

2）項(xiàng)目技術(shù)主任組織編制“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量策劃。包括確定項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)，完成工程施工必需的人力、設(shè)備設(shè)施和技術(shù)資源，明確必須執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，擬定主要的施工技術(shù)方案措施、質(zhì)量保證措施、HSE保證措施等。3）質(zhì)檢工程師編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，確定檢驗(yàn)檢測(cè)、方法和責(zé)任人員等。4）項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師組織圖紙審核和技術(shù)交底。5）教育培訓(xùn)中心組織進(jìn)行必要的人員培訓(xùn)和資質(zhì)取証工作。6）設(shè)備管理處進(jìn)行施工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)備。7）工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量器具檢定。8）采辦部負(fù)責(zé)材料采購、進(jìn)貨檢驗(yàn)控制。

4.2施工階段質(zhì)量控制

1）采辦部門、施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)材料（包括業(yè)主提供材料）質(zhì)量控制，搞好材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，防止不合格材料的非預(yù)期使用。2）實(shí)施工藝過程控制。操作人員堅(jiān)持“三按”（嚴(yán)格按工藝、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖紙）“三檢制（自檢、互檢、專檢）”施工。做好檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，防止不合格品進(jìn)入下道工序或交付。3）質(zhì)檢人員做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。4）質(zhì)檢工程師組織隱蔽工程檢查驗(yàn)收、控制。對(duì)出現(xiàn)的不合格進(jìn)行評(píng)審和處置，責(zé)任單位采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。5）交工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制。①工藝工程師組織設(shè)備工藝管道壓力試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃。組織做好試車、保運(yùn)和保修。②質(zhì)檢工程師組織征求業(yè)主、監(jiān)理意見，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理意見進(jìn)行認(rèn)真分析并采取改進(jìn)措施。

5、結(jié)束語

施工管理是EPC總承包項(xiàng)目管理的重要組成部分，它的順利實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的建成有極其重要的意義。只有重視項(xiàng)目施工過程中工序安排和管理，做好項(xiàng)目施工的前期準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃并執(zhí)行，在實(shí)際工作中不斷的及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度，使項(xiàng)目施工質(zhì)量、進(jìn)度與投資控制真正結(jié)合起來，才能實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)和投資效益的最大化。