【摘要】在現(xiàn)如今的建筑工程施工的過程中，對于建筑的質量和穩(wěn)定性要求相對較高，尤其是在高層建筑的施工工程中。隨著經(jīng)濟和科技的不斷發(fā)展，高層建筑樁基礎靜壓樁施工技術得到了普遍的應用。這種技術在應用的過程中體現(xiàn)出了較大的優(yōu)勢，對于處于特殊地質條件的建筑施工來說應用較廣。但是這種施工技術在運用的過程中應該對施工工藝以及注意事項等進行深入的理解掌握。因此，本文主要對高層建筑樁基礎靜壓樁施工技術進行了深入介紹，希望能夠給相關的施工人員提供借鑒和參考，進而促進我國建筑工程事業(yè)的長足發(fā)展。

【關鍵詞】高層建筑；靜壓樁；施工技術；質量

在整個工程的建設中，沉樁工藝的運用是必不可少的一項基礎工程，主要是為了保證整個建筑施工的穩(wěn)定性，滿足人們對于建筑施工質量的基本要求。因此，采用靜壓樁施工技術是較為常見的。和其他的工程相同，要做好施工前的準備工作，施工過程中要對沉樁工藝和工序等進行嚴格要求，最后對于工程的質量加強檢測。整個工程看似簡單，但是施工起來具有一定的難度，因此需要對施工人員的綜合素質以及操作水平等加強重視。

1、施工技術

1.1施工準備。在進行高層建筑中基礎靜壓樁的施工過程之前，需要對施工現(xiàn)場進行全面的勘查，主要包括地下的管道分布狀況以及建筑物周邊的具體位置等，另外還包括一些基礎設施的使用狀況等。這些基本的因素都應該作為基礎靜壓樁施工的依據(jù)和參考。施工人員需要做好施工現(xiàn)場的供水、供電的設置工作，同時還要對地下的障礙物進行處理，盡量保證施工現(xiàn)場不受到任何污染物或者是基礎設置的影響，同時保證施工工程的正常進行。要提前對基礎樁基進行測定，保證其位置不影響打樁工作，同時需要在打樁的地點進行水準點的設置，時刻檢驗樁位和入土的深度等因素。要根據(jù)樁位的具體位置來對相應的鋼筋進行具體的標識，可以根據(jù)鋼筋的用途來標注不同的顏色。這樣也方便以后的檢測和復查工作。相應的機器設備等需要做好事先的試機準備，保證有充足的施工水源和電源，同時對于機械設備的承載力進行具體的檢測。除此之外，還要對施工的材料進行質量檢測，要保證材料的高效性和優(yōu)質性才能促進施工工程的穩(wěn)定性和可靠性。做好這些才能進行下一步的施工工程。

1.2主要施工方法

1.2.1壓樁工藝流程。在施工的過程中首先要進行樁位的確定，然后樁機需要放置在相應的位置上，吊樁插樁工程需要在樁機就位之后進行。在對樁身進行調整之后就要進行靜壓沉樁的施工，通常情況下，靜壓沉樁工程需要進行反復兩次才行。在對第一個樁體切割樁頭之后，才能夠進行第二個樁的施工工作，以此類推。

1.2.2壓樁順序。從靜壓樁的施工工序上看，對打樁順序的掌握是至關重要的，不僅需要對樁基的具體情況以及施工現(xiàn)場的基本條件進行細致地研究，同時還要對壓樁順序進行有效地改進和調節(jié)。通常情況下，壓樁都是從中間開始，朝著東面進行打樁，之后再從中間到西面來進行。打樁的順序對于施工的工程產(chǎn)生較為重要的影響，直接影響施工的質量和效率。

1.2.3壓樁施工方法。壓樁的施工需要以地質條件為施工的前提，施工的過程中，每三根樁位一組，樁長堵在19m、24m、32m的范圍內。在壓樁后需要停留15天在進行樁基工程的檢驗工作。檢驗結果達到相應的標準之后才可以進行后續(xù)的施工工作。其中包括以下幾個方面：

第一，樁位確定，這一工序需要利用縱橫線和相應的測量儀器來進行，然后依照設計圖紙和具體的位置來進行。為了做好標記工作，通常都是用鋼釘插入地下100cm左右，主要是為了避免出現(xiàn)樁點的錯位。

第二，樁機就位，壓裝機應該根據(jù)相應的施工要求來調節(jié)樁機自身的水平，同時也要根據(jù)施工現(xiàn)場的土質條件來調整樁基的配重，一般來說都需要在樁上部1/3處捆牢，插樁工程需要在地下30cm-50cm為最宜，在對垂直度進行校正的過程中，允許出現(xiàn)0.5%的誤差。然后進行靜壓施工。

第三，靜壓沉樁，這一過程中是整個工程的重點也是關鍵環(huán)節(jié)，因此，需要起到壓樁油缸，將樁慢慢地壓入地下，需要在此過程中對壓入的速度進行掌握，一般來說，需要控制在2m/min之內，同時要保證荷載的穩(wěn)定性。壓樁的方向也要施工人員加強重視，如果在施工的過程中出現(xiàn)一些常見的問題，需要對其進行及時地解決。

第四，接樁，接樁方式主要采用焊接法，要對上下節(jié)的連接中心線進行嚴格地控制，要保證在10cm的范圍內，節(jié)點的彎曲也不能超過施工的標準。一般需要將樁頭高出地面0.5-1.0m。要對樁體以及相應的鋼絲上的鐵銹以及油污等清除干凈。節(jié)點的焊接需要先在對稱點上焊接4-6個點，然后可以采用人工焊接或者是機械自動焊的方式，為了保證焊接的質量，需要對焊接方式進行有效地掌握，保證焊接的整體性和飽滿性。

2、質量控制措施

2.1進入現(xiàn)場的預制樁質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證書。檢查樁是否有明顯的縱向裂縫、端部平面是否傾斜、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求、混凝土強度是否達到要求。

2.2樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)和不得損壞。

2.3預制樁堆放應符合下列要求：場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；堆放層數(shù)不宜超過四層，各層墊木應對齊，與吊點應在同一斷面上。

2.4施工過程中，應妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，經(jīng)常作系統(tǒng)檢查和校正，檢查其位置是否符合設計要求，保證定位準確。

2.5焊接接樁時，鋼板宜用低碳鋼，上、下節(jié)樁連接的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。電焊必須由兩人對稱施焊，并確保焊縫的長度、寬度、厚度，焊好接頭后自然冷卻5min～8min后方可施壓。禁止用水冷卻或焊好即壓。

3、靜壓樁施工體會

施工前，首先預估壓樁阻力，選擇與壓樁穿透土層能力相適應的壓樁機械設備。關于靜力壓樁的終壓控沉標準，作者認為以樁端標高和壓樁力兩者作為終壓控沉標準為宜，以保證高層建筑的安全可靠。在壓樁過程中實際上就是承載力的初步檢驗，但是靜力壓樁通常以1-2m/min的速度勻速將樁壓入土中，類似于靜力觸探，靜壓樁的壓樁力主要是克服樁體沖剪土體向下穿透時的樁端阻力；在壓樁過程中樁尖使土體產(chǎn)生沖剪破壞，同時或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞，靠近樁尖處土層對沉樁摩阻力將起著顯著作用，壓樁力并不隨入土深度而遞增，而是隨著樁尖達到的土層所產(chǎn)生的抗沖剪阻力而變動。

4、結語

靜壓樁除具有時間短、成本低、施工相對簡單、質量可靠、單樁豎向承載力高等優(yōu)點外，還具有無噪聲、無振動、無沖擊力等優(yōu)點，所以在我國的很多地區(qū)得到了廣泛的應用和發(fā)展，尤其在居民比較密集的城區(qū)備受廣大業(yè)主的青睞。

參考文獻

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