摘 要：自來水管道的施工質(zhì)量直接關系到人民群眾日常的生產(chǎn)生活，同時也是自來水管網(wǎng)工程當中的技術難點問題。該文以泰安某地的自來水管道施工過程為案例，就其中的要點問題進行簡要的分析，以供參考。

關鍵詞：自來水 管道施工 技術要點

中圖分類號：TU991 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）04（a）-0076-01

基于提高自來水管道施工技術水平的目的，需要以其施工工序為立足點，嚴抓技術要點，繼而對施工工藝進行深度的優(yōu)化。

1 工程概況分析

該自來水管道安裝工程位于泰安某一工業(yè)園區(qū)，共分為兩條供水主管道，分別是DN400mm與DN600mm。其中，DN400mm與供水管連接，共貫穿5條路段，全長為2837m。DN600mm穿過其中的一條路段與DN600mm連接，全長為1758m。筆者以該工程為案例，對自來水管道施工技術的相關要點進行分析。

2 自來水管道施工技術分析

自來水管道的施工技術主要包括施工測量、溝槽開挖、管道防腐、管道鋪設、管道塢膀、砌筑檢查井、管道沖洗等方面，具體如下。

2.1 施工測量

正式進行施工之前，嚴格按照設計方案的相關要求進行測量作業(yè)，測量額主要內(nèi)容包括兩各方面，第一是軸線控制點，第二是高程控制點。完成初步測量之后，需要進行復測與復算作業(yè)。施工測量的技術要點在于明確管道中線的具體位置以及對水準點進行定位，同時井面標高必須要略大于路面。

2.2 溝槽開挖

在開挖溝槽之前，施工方需要與當?shù)氐墓芫€部門溝通，以獲得全面的地下管線分布結(jié)構(gòu)圖，明確地下管線的分布情況。同時與人工開挖勘察緊密結(jié)合，必須要確保萬無一失才能進行施工。明確地下管線位置之后，進行標記處理，以防止施工過程中對地下管線造成損壞。正式開挖時，將雜填土全部清除，以砂礫石置換軟土層，選定溝底的設置，進行水平小木樁設置。

2.3 管道防腐

該工程采用的管道防腐措施是外環(huán)氧煤瀝青、“四油二布”“二底三面”等，實際防腐的效果理想。為提高管道的防腐性能，對于管道內(nèi)壁所殘余的油污、浮銹等必須要全部進行清除干凈。管道外壁方面，采用涂刷油漆的防腐措施，鍍鋅的成本過高，一般不建議采用。

2.4 管道鋪設

在進行管道鋪設的過程中，管底的坡度與標高都必須加以嚴格的控制，該工程采用架設坡度板的施工技術，在坡度板上設置高程釘以及管道中心釘。所謂的“坡度線”即是多枚高程釘之間的連線，可將其視為管底坡度的平行線，其中兩塊臨近的坡度板的管中心線頂面需要嚴格控制，以超過設計管頂約18cm為最佳，方便施工人員進行管道的高程核查。施工之時，選定坡度板的中心位置進行連線，以便進行垂球掛設作業(yè)，針對管道的坡度以及線定位加以嚴格控制。在管道的焊接方面，該工程采用的是無縫焊接的技術，正式進行焊接之前，嚴格控制組對程序，盡量減少焊縫。對于焊道的兩側(cè)與坡口位置的油污、銹跡等雜質(zhì)進行清除，周圍約35mm的位置尤其需要注意，如果雜質(zhì)清理不徹底，容易導致焊接不緊密，實際使用過程中出現(xiàn)漏水的問題。

2.5 管道塢膀

該工程在進行管道塢膀施工的過程當中采用的是粗黃砂作為溝槽回填原材料，嚴格控制回填的高度，與管道中心保持持平即可。進行塢膀時，管道兩側(cè)的下料回填必須要同步而均勻，嚴格控制回填的厚度，以280mm為最佳。進行分層回填，每填完一層，即進行灑水操作并進行搗實，禁止單側(cè)塢膀，避免管道出現(xiàn)移位。如果自來水管道需要進行磅水檢驗，必須分兩次實施，嚴格劃分塢膀的順序，管道的中間部位最先進行塢膀，其次是管道的兩端部位。在管道的接口位置，預留0.6～0.8m部位以待完成磅水作業(yè)之后進行塢膀施工。若管道沒有磅水的需要，完成管道鋪設之后，一次性進行塢膀作業(yè)即可。完成塢膀之后，進行溝槽回填施工，回填之前，清除溝槽內(nèi)的積水，帶水覆土會影響回填質(zhì)量。

2.6 砌筑檢查井

檢查井砌筑施工之前，需要清洗基礎面，定位中心點，劃定砌筑位置，標明砌筑高度，以方便施工人員進行施工作業(yè)。正式砌筑之時，該工程采用的是掛線的方式，對檢查井進行校核，校核的內(nèi)容包括圓度與內(nèi)徑等。收口段高度是其中的重點控制內(nèi)容，應當事先加以明確，在砌筑的過程當中定期檢查，若發(fā)現(xiàn)存在偏差，立即予以修正處理。檢查井的收口段與井身，嚴禁上層與下層磚對縫。在爬梯的安裝方面，遵循“隨砌隨裝”的原則，確保位置不會出現(xiàn)偏差。爬梯安裝完畢之后，24h之內(nèi)不允許踩踏，避免在混凝土尚未完全凝固的時候出現(xiàn)變形甚至是倒塌的問題。砌筑到設計高程之后，即進行井圈安裝施工，防止雜物掉進。

2.7 管道沖洗

在進行管道沖洗的過程當中，必須要確保排水管道與排水系統(tǒng)嚴密連接，沖洗管道要大于排水管道的截面積50%～55%。嚴格控制管道沖洗的水流速度，根據(jù)相關的技術規(guī)定，水流速度應保持在1.2m/s ～1.5m/s之間。鑒于該工程的現(xiàn)場沖洗流量未能達到此技術標準，施工人員采用的是水壓氣動沖洗法對管道進行沖洗。對配水干管安裝堵頭之后，方才允許進行地上、下管道連接，堵頭安裝的位置選定在配水干管的底部，隨后進行地下管道沖洗施工。沖洗作業(yè)應不間斷進行，當出水的透明度、顏色等與普通的水基本無差異時，可停止沖洗施工。

3 自來水管道的施工質(zhì)量控制分析

自來水管道的施工質(zhì)量控制要點集中體現(xiàn)在土方開挖與管道安裝兩個方面，具體為。

3.1 土方開挖

土方開挖的施工質(zhì)量很大程度上影響著管道安裝的施工質(zhì)量，控制要點可概括為如下幾點：（1）嚴格確定開挖的邊線，在開挖的過程當中，嚴禁超出既定的邊線，防止對周圍環(huán)境造成嚴重的破壞。（2）遵循科學的施工方案，確定開挖的順序，預留基槽，嚴格控制基槽的高度，必須要小于基底標高。（3）雨天施工，通過基底的排水溝將積水全部排除，嚴禁帶水覆土，影響施工質(zhì)量。（4）該工程采用的是機械開挖，因此需要在基底上方預留約25 cm厚的土層不進行開挖，如果是人工開挖則不必。

3.2 管道安裝

首先，確保定管以及動管兩者的軸心線都位于同一條直線之上，避免密封圈因擠壓而出現(xiàn)外凸的問題，延誤管道的施工工期。其次，明確安裝順序，正確的安裝順序為：安放插口→壓實密封圈→設置倒鏈→設置鋼絲繩→拉緊倒鏈。在第一環(huán)節(jié)，若插入阻力較大，不能強行安裝，需要對密封圈與承接口進行檢查，明確造成阻力過大的原因并加以解決之后，再繼續(xù)進行安裝。最后，該工程的施工時間為冬季，氣溫較低，施工人員先用熱水浸泡密封圈，進行預熱處理，使其軟化，方便施工安裝，同時還可以采用堿性潤滑劑輔助施工，起到潤滑的作用。

4 結(jié)語

管道施工作為自來水管網(wǎng)工程當中的重要組成部分，其施工質(zhì)量必須要得到有效的保證，以確保該區(qū)域內(nèi)人民群眾的用水正常。對于其中的技術要點問題，必須要深入進行分析，以確保施工質(zhì)量。

參考文獻

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