摘 要：從過濾速度、濾餅含水率、自動化程度、處理能力等方面介紹了多段拉開快速壓濾機在選煤尾礦系統(tǒng)中的使用情況，通過與板框壓濾機的比較，說明了多段拉開快速壓濾機在選煤尾礦系統(tǒng)中的應用效果。

關鍵詞：多段拉開快速壓濾機；選礦系統(tǒng)；應用

1 概述

鶴崗分公司選煤總廠經(jīng)過多年來不斷進行工藝配套建設及技術改擴建后，原設計能力為年入洗原煤300萬噸，2012年實際年處理能力已達360萬噸。煤泥水系統(tǒng)有了較大改變，煤泥回收量大幅度增加，特別是近一年來入洗興安、峻德礦煤量的加大，尾礦的細煤泥量增大，壓濾機在處理壓濾尾礦時，壓濾時間長，濾餅不易成型，水份高。原有6臺處理尾礦壓濾機在入洗產(chǎn)量大時處理不過來，影響生產(chǎn)。另外，有兩臺板框壓濾機已使用10年，自動卸料損壞無法修復，需人工卸料，勞動強度大，卸料速度慢，設備老化，配件損壞頻繁，難以保證生產(chǎn)的正常進行。為確?？倧S洗煤生產(chǎn)的正常運行，特于2013年購置安裝了總過濾面積為710m2的一臺KXGZ型多段拉開快速壓濾機。

2 多段拉開快速壓濾機與板框壓濾機工作性能比較

2.1 濾板不同

多段拉開快速壓濾機采用的是隔膜濾板，隔膜濾板是壓濾機的主要部件，采用聚丙烯材料制造，具有重量輕、韌性好、機械強度高、耐腐蝕、不易變形等優(yōu)良特性，合理的隔膜設計與進料結構，使壓濾機有更加完善的功能。

2.2 卸料速度對比

多段拉開快速壓濾機分16組卸料，每組依次拉開6片濾板，16組卸料一共10分鐘就能完成。而原板框壓濾機有濾板152塊，拉板小車要來回往返300多次，特別是自動不好使，無法修復的情況下，要一個人手動按小車往復按鈕，兩人卸料（手動捅濾餅），每卸完一臺板框壓濾機需要30分鐘時間。

2.3 濾餅含水率對比

多段拉開快速壓濾機卸料時有自動反吹和壓榨裝置，對濾餅進行再次高壓擠壓，濾餅的含水率比普通濾餅低3～10%。

2.4 減輕工人勞動強度

原有壓濾機濾餅水份過高，濾餅不易脫落，需要用人工捅濾餅才能脫落，工人勞動強度大。新壓濾機由于有壓榨和反吹系統(tǒng)，降低了濾餅水份，濾餅自動脫落，減輕了工人勞動強度。

3 經(jīng)濟效益分析

3.1 濾布的節(jié)約

板框壓濾機使用無紡濾布，使用一段時間后形成濾層，濾布的截留效果就較小 ，一年要更換兩次。多段拉開快速壓濾機使用單絲濾布，通透性好，好沖洗，使用周期長，節(jié)約了濾布消耗。

3.2 煤泥濾餅質(zhì)量明顯提高

原板框壓濾機濾板規(guī)格為XMZ800/1500mm×2000mm-U，都是普通濾板，沒有隔膜濾板，沒有壓榨和反吹系統(tǒng)，煤泥餅水份高，壓不透有夾心，有死角。而多段拉開快速壓濾機就不存在這個問題。多段拉開快速壓濾機靠隔膜板中的壓縮空氣擠干濾餅，擠壓出濾餅中的水分。

3.3 自動化程度明顯提高

板框壓濾機自動卸料無法修復，卸料完全是人工操作，卸料要三人同時作業(yè)。現(xiàn)在采用的多段拉開快速壓濾機，卸濾餅時全自動拉板，拉板系統(tǒng)由變頻電機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機轉動，通過鏈條帶動拉板小車完成取拉板動作，只需按下卸料按鈕，卸料就可完成。此壓濾機的特點就是拉板過程是分組拉開的，共計16組，每組6塊濾板用短鏈相連，第一組板由壓緊板松開過程拉開，以后都由拉板小車分組依次拉開，運動平穩(wěn)，動作可靠，卸料效率成倍提高。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、停止、后退動作，以保證卸料的順利進行，減少了工人勞動強度。

4 使用效果分析

經(jīng)過一年多時間的運行實踐，KXGZ710/2000-U型多段拉開快速壓濾機運行平穩(wěn)、工藝效果良好、過濾及卸料速度快、濾餅水份低、單機處理能力大（在正常情況下，從開始壓濾到卸料完畢一個循環(huán)時間比普通板框壓濾機時間提高二倍，比KZG400型壓濾機每個循環(huán)多壓6.5m3）、操作簡單、維護方便、安全可靠、高效節(jié)能、自動化程度高的優(yōu)點，是處理選煤廠煤泥水的有效設備。

實際生產(chǎn)中，單循環(huán)時間受入料濃度影響，入料濃度越高、循環(huán)時間就越短、濾餅水份也越低。濾餅水份受壓榨風壓影響較大，壓榨風壓在4.5kg以上時，濾餅水份一般在21%～22%之間；壓榨風壓在4kg左右時，濾餅水份一般在22%～24%之間。濾餅水份可通過增加壓榨時間和調(diào)整壓榨風壓來調(diào)整。

KXGZ710/2000-U型多段拉開快速壓濾機投產(chǎn)以來，大大降低了工人的勞動強度，一個班次只需一人操作即可。另外，只要濾布不破損，就不存在噴料現(xiàn)象，為搞好文明生產(chǎn)提供了條件，并且為達到維護一級洗水閉路循環(huán)打下了堅實的基礎，保護了環(huán)境，有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。每月可多壓濾煤泥3千噸，節(jié)水8千噸。

5 壓濾機在安裝、生產(chǎn)使用過程中應注意的事項

（1）壓濾機在壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力必須控制在標牌上的額定壓力（壓力表顯示）以下，否則將會影響壓濾機的正常使用。

（2）在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。

（3）把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過所規(guī)定的最大壓力。

（4）更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時，應及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

（5）液壓油通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī)定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。

（6）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設備正常工作。

（7）檢查濾板、隔膜板安裝排列是否正確。壓榨和放氣時的進、排氣孔方向是否一致。

（8）在液壓系統(tǒng)存在壓力的情況下，不允許拆卸液壓管路及元件，在壓濾機停止使用時，應將液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力全部卸掉。

6 結束語

應用實踐證明，多段拉開快速壓濾機是煤泥脫水的理想設備，在使用中具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益，應在煤泥水處理過程中得到普遍推廣與應用。