摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，玻璃生產(chǎn)技術(shù)也有較大發(fā)展。超薄浮法玻璃生產(chǎn)和傳統(tǒng)浮法玻璃生產(chǎn)存在較大差異，因超薄玻璃厚度過薄成形難，且控制要求高。懸掛式全自動拉邊機應(yīng)用到超薄浮法玻璃生產(chǎn)的成形段，其原理是依靠拉邊機最前端的拉邊輪牽引浮在錫槽液面上的玻璃帶前進，且通過調(diào)節(jié)拉邊輪的調(diào)線速度、水平偏角等，達到需要的厚度和硬度。它的應(yīng)用可有效增加產(chǎn)品種類、減少改板時間，提升玻璃質(zhì)量等特點，為超薄玻璃生產(chǎn)提供技術(shù)支持。該文從超薄玻璃生產(chǎn)拉邊機的基本要求和特點出發(fā)，探討懸掛式全自動拉邊機的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：超薄玻璃 懸掛式全自動拉邊機 應(yīng)用

中圖分類號：TQ171.6 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）04（b）-0087-01

浮法玻璃生產(chǎn)中成形的關(guān)鍵設(shè)備是拉邊機，在實際生產(chǎn)中拉邊機將機頭壓于錫槽內(nèi)玻璃帶的邊線上，以控制玻璃帶的寬度和厚度，協(xié)同退火窯的牽引生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的玻璃[1]。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，以及電子設(shè)備需求的提高，對超薄玻璃的需求日益增加，且對質(zhì)量提出了更高要求。所以，為突破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的限制，應(yīng)用懸掛式全自動拉邊機非常重要。

1 超薄玻璃生產(chǎn)拉邊機的特點

1.1 基本要求

超薄玻璃的成形需要在一個合理有效的溫度環(huán)境下，在錫槽兩側(cè)，縱向布置所需的拉邊機，再通過退火窯以既定速率牽引，以得到符合要求的寬度和厚度[2]。在高溫環(huán)境下，玻璃液的流變特性和牛頓流體特性相符，且在諸多拉邊機對玻璃帶的節(jié)流效用，在其橫向截面，玻璃液的流速呈拋物線狀。在此過程中，因溫度的差異和節(jié)約的不均勻性，假設(shè)生產(chǎn)中拉邊機的控制精度和自動化程度未滿足超薄玻璃生產(chǎn)需求，生產(chǎn)參數(shù)選取不合理，會對超薄玻璃成形帶來不利影響。

1.2 懸掛式全自動拉邊機的特點

超薄玻璃的生產(chǎn)工藝對成形和自動化控制進行嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)拉邊機基本上是手工操作，且拉邊機間的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)的精確度不夠，無合理的參數(shù)，隨意性較大，增加了勞動強度和用時，降低玻璃生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。懸掛式自動拉邊機，設(shè)置合理，可對參數(shù)進行遠程式操控?？捎行嵘|(zhì)量的等級，特別適用于超薄玻璃的生產(chǎn)，且有效提高成品率，降低改板率和時間，提升自動化效果。

2 超薄玻璃生產(chǎn)中懸掛式全自動拉邊機的具體應(yīng)用

2.1 性能參數(shù)的基本要求

超薄玻璃生產(chǎn)的穩(wěn)定性對拉邊機參數(shù)設(shè)置、控制等方面要求較高，具體如下：（1）旋轉(zhuǎn)線速：控制在1.2～30m/min，以保證超薄玻璃生產(chǎn)；（2）旋轉(zhuǎn)角度：控制在﹣15°～﹢16°，移動速度為227mm/min；（3）機架行程：控制在±3600mm，行進速度控制在534～2200mm/min；（4）整體調(diào)整：位移量控制在100mm左右，速度在47mm/min；（5）擺頭運動：平面傾斜控制在﹣1.3°～﹢0.01°。

2.2 生產(chǎn)中的具體控制

在實際生產(chǎn)中，操作員可在生產(chǎn)現(xiàn)場進行電動控制，也可在控制室和中控臺通過計算機網(wǎng)絡(luò)遠程操控。遠程操控較為方便、快捷，特別是在生產(chǎn)工藝和改板狀態(tài)不穩(wěn)而需進行調(diào)整時，只需要1人就可完成所有操作。拉邊機的各種報警功能較為完善，同時具備自動和人工緊急抬起的功能，計算機能記錄和顯示各種報警發(fā)生的時間、原因等，并會提示。另外進行同種工況生產(chǎn)時可應(yīng)用已儲存的參數(shù)數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)的效率。生產(chǎn)中的進退、壓痕、升降等均通過變頻操控實現(xiàn)，有利于定位精度的提高。拉邊桿應(yīng)用了當(dāng)前先進的雙循環(huán)和真空冷卻技術(shù)[3]。

2.3 生產(chǎn)優(yōu)勢的體現(xiàn)

在超薄玻璃生產(chǎn)中應(yīng)用中懸掛式全自動拉邊機具有較高的先進性和創(chuàng)造性，具體體現(xiàn)在：（1）自動化程度較高。從結(jié)構(gòu)來看，懸掛式全自動拉邊機在空間上可實現(xiàn)水平向和垂直向的移行、水平角的調(diào)整、緊急抬起等復(fù)雜操作，而每個操作均可進行自動或手動操控。每臺設(shè)備均設(shè)有控制箱，且應(yīng)用現(xiàn)場總線，可進行遠程操控。（2）控制精準(zhǔn)度較高。該設(shè)備的自動化控制水平，達到了世界先進水準(zhǔn)。在人工操作方面，每個操作均裝配了精密的顯示儀器，因此即便在特殊情況下實施人工操作，也可到達較高的控制效果和精度。另外，該設(shè)備配備防漏水漏電、過載保護、防斷電等功能，大幅提升了自動化程度，降低了生產(chǎn)中人為行為的發(fā)生率。該設(shè)備通過總線控制，可進行遠程操控，并與計算機并網(wǎng)操作，為玻璃成形的無人操作奠定基礎(chǔ)。

2.4 生產(chǎn)的技術(shù)性、適用性和經(jīng)濟性

首先，進行技術(shù)性探討。由于該設(shè)備功能齊全，模式完備，操作方便快捷，具有較高的安全性和可靠性，使用較為廣泛，成為替代傳統(tǒng)拉邊機的最新產(chǎn)品。經(jīng)過生產(chǎn)實踐表明，該技術(shù)的總成品率達到70%以上，其中A級品率達到95.2%以上，各技術(shù)指標(biāo)達到國際水準(zhǔn)，技術(shù)已逐步成熟。其次，從適用性來看，超薄玻璃生產(chǎn)難度較大，特別是對于2mm以下的超薄玻璃其成形難度較大，控制較難，且因拉引速度非?？?，不利于切割和退火。但是該設(shè)備的應(yīng)用有效解決了這些問題，且拓展了應(yīng)用領(lǐng)域，比如：汽車、電子通訊、精密儀器等所需的超薄玻璃，滿足了電子設(shè)備、汽車等生產(chǎn)行業(yè)的需求。最后，從經(jīng)濟性來看，該設(shè)備可生產(chǎn)出厚度在1～25mm的玻璃板，而傳統(tǒng)手動拉邊機則只能生產(chǎn)3～12mm的玻璃板，尤其是2mm以下的超薄玻璃和12mm以上的超厚玻璃，傳統(tǒng)設(shè)備很難控制生產(chǎn)，耗時耗力，不利于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。如果應(yīng)用懸掛式全自動拉邊機，對參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，可大幅提升生產(chǎn)效率節(jié)約勞力物力，比如：將生產(chǎn)線5mm修改為10mm，使用該設(shè)備可由1名操作員在15min作用完成，如果使用傳統(tǒng)設(shè)備則需要5個人左右在近1h完成。另外，傳統(tǒng)手動操作還增加了次品玻璃的產(chǎn)出。據(jù)統(tǒng)計，兩年內(nèi)1條生產(chǎn)線應(yīng)用懸掛式全自動設(shè)備，可提高近200萬的經(jīng)濟效益。

3 結(jié)語

超薄玻璃市場越來越大，需求量也不斷增加，成為玻璃生產(chǎn)企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。要想增強企業(yè)的競爭力，提高經(jīng)濟效益，就應(yīng)積極轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理理念，研發(fā)和引進先進的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝。懸掛式全自動拉邊機的應(yīng)用，可實現(xiàn)超薄玻璃的高效益、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

參考文獻

[1]李信發(fā).超薄浮法玻璃在小型浮法線上的成形技術(shù)探討[J].玻璃，2011，243（12）：27-31.

[2]余磊，王珂，劉海濱，等.懸掛式全自動拉邊機在超薄電子玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].玻璃，2010，227（8）：11-14.

[3]王建鑫，周波，王麗紅.淺析超薄液晶玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀[J].中國會議，2014，25（11）：169-171.