作者簡介:肖麗華(1974.08),女,湖南澧縣,大學(xué)本科 工程師,從事水電站水輪發(fā)電機(jī)組安裝、調(diào)試及檢修以及金屬結(jié)構(gòu)制作工作。廖瑾(1972.08),女,湖南長沙,大學(xué)本科 工程師,從事水電站水輪發(fā)電機(jī)組安裝、調(diào)試及檢修工作。
摘要:根據(jù)糯扎渡水電站轉(zhuǎn)子機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計特點(diǎn),以及該系統(tǒng)在安裝過程中出現(xiàn)的問題及處理措施,簡述對轉(zhuǎn)子機(jī)組安裝工序、質(zhì)量控制要求及技術(shù)控制措施,并對關(guān)鍵工序的技術(shù)要點(diǎn)作了詳細(xì)論述,為后續(xù)機(jī)組的設(shè)計加工以及施工提供借鑒。轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子中心體、圓盤式分瓣支臂、磁軛、磁極及其他附件組成,圓盤支架由1個中心體和8瓣支臂在工地組焊成整體。支架的下部設(shè)有48塊制動環(huán),磁軛的外側(cè)掛裝48個磁極。組裝過程主要分為支架組焊、磁軛沖片疊裝、磁極掛裝等。
關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝施工安裝支架磁軛制動環(huán)磁極
中圖分類號:TM312 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)04(a)-0000-00
1.概況
糯扎渡水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程后6臺(1#~6#)機(jī)的轉(zhuǎn)子(東方電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)),轉(zhuǎn)子主要由中心體、斜支臂、磁軛和磁極組成,轉(zhuǎn)子中心體上部通過螺栓與上端軸相連,轉(zhuǎn)子中心體下部通過螺栓與發(fā)電機(jī)軸及推力頭相連。轉(zhuǎn)子支架由1個中心體和4瓣斜支臂在工地組焊成整體,支臂下部設(shè)有48塊制動環(huán)板。磁軛由6mm厚的高強(qiáng)度沖片在現(xiàn)場疊裝而成,并用磁軛鍵和扭矩鍵進(jìn)行固定。磁軛分上、下兩段,每段高1672mm,段間用96個間隔塊隔開,采用磁軛連接鍵將兩段連成整體,磁軛總高度為3410mm。48個磁極用磁極鍵固定在磁軛的外側(cè)。
2.磁軛疊裝
磁軛由6mm厚的高強(qiáng)度沖片疊裝而成,用拉緊螺桿、磁軛鍵和扭矩鍵固定,單張沖片重109.14Kg。磁軛的內(nèi)外高差和波浪度采用加補(bǔ)償片的方法調(diào)整,磁軛采用力矩扳手壓緊,拉緊螺桿最終壓緊的力矩為2200N.m。在整個磁軛安裝過程中必須不斷檢查中心體下法蘭水平、磁軛底部的波浪度、徑向傾斜及測圓架的水平,隨時用千斤頂進(jìn)行調(diào)整。
2.1.第一段磁軛疊裝
1).下磁軛壓板的安裝及加固
將轉(zhuǎn)子下磁軛壓板吊放至磁軛疊片用支墩上并拼裝成整圓,調(diào)整其半徑與水平。安裝下磁軛壓板時,注意“V”型坡口的一面向下,利用楔子板、花籃螺栓調(diào)整轉(zhuǎn)子下磁軛壓板高程、水平及周向波浪度,檢查、處理下磁軛壓板與轉(zhuǎn)子立筋掛鉤間隙,最大不超過0.5mm。
2).預(yù)疊5層
1.先疊五層沖片,每兩張沖片為一層,層間相錯一個極距,沖片每疊四層再反向旋轉(zhuǎn)堆疊四層,依此類推。調(diào)整壓板,使壓板上拉緊螺桿孔與沖片上拉緊螺桿孔對齊,中心偏差不大于1mm。
2.在磁軛沖片拉緊螺桿孔處均布96根疊片銷釘(自備),底部用頂桿支撐。使用疊片銷釘將沖片拉緊螺桿孔對齊。
3.利用角尺檢查磁軛沖片,使其與立筋鍵槽中心線與劃好的立筋中心線周向分布偏差均勻,要求調(diào)整兩中心線偏差的最大值可調(diào)整量在1mm以內(nèi)。
3).按磁軛疊片繼續(xù)疊片至約250mm高。
(1).疊片
按磁軛疊片繼續(xù)疊片至約250mm高。疊片時需注意以下事項(xiàng):
1.在磁軛疊裝過程中,其磁軛鐵片正反面應(yīng)一致,并邊疊片邊用銅錘整形。
2.每次鐵芯壓緊前、后對測圓架進(jìn)行校核,利用測圓架進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子磁軛半徑檢查和調(diào)整;
3.根據(jù)磁軛鐵片堆積表,按照要求疊片程序進(jìn)行疊片,并且按規(guī)定定位銷長度,每疊一小段,用轉(zhuǎn)子測圓架檢查、調(diào)整所疊鐵片的外徑。調(diào)整合格后,按要求插入轉(zhuǎn)子磁軛疊片圓柱銷。注意相鄰兩根定位銷插入的方式,定位銷接合面應(yīng)交錯布置。
(2).穿入磁軛拉緊螺桿
1.將磁軛導(dǎo)向鍵放入轉(zhuǎn)子支架立筋處的磁軛鍵槽內(nèi),調(diào)整導(dǎo)向鍵中心線與磁軛鍵槽中心線偏心量不大于1mm。用“C”形夾等對導(dǎo)向鍵進(jìn)行臨時固定。
2.在拉緊螺桿表面抹二硫化鉬并穿入所有的拉緊螺桿,底部用頂桿進(jìn)行臨時支撐,注意螺桿短螺紋端在上部,注意將支撐磁軛的千斤頂或支墩調(diào)整至不影響磁軛拉緊螺桿穿入的位置。檢查并利用支撐檢查并調(diào)整下磁軛壓板底部的波浪度在2mm以內(nèi),徑向傾斜控制在1mm以內(nèi),壓板與掛鉤之間沒有間隙。
(3).工裝安裝
在磁軛周圍安裝疊片平臺、沖片承重平臺、沖片疊裝時吊裝用的懸臂吊。
(4).裝焊下扭矩鍵
1.安裝所有的下扭矩鍵,安裝時主鍵應(yīng)緊貼磁軛,打緊副鍵。注意:每一個扭矩塊正對應(yīng)一個磁極鴿尾;為裝焊方便,靠近扭矩鍵的兩根磁軛拉緊螺桿可在焊接下扭矩鍵后再安裝。安裝搭塊,檢查搭塊與轉(zhuǎn)子支架之間的間隙應(yīng)不大于0.5mm。
2.焊接搭塊與轉(zhuǎn)子支架以及搭塊與扭矩鍵,并按照涂漆規(guī)范DB1338系統(tǒng)H對焊接部位進(jìn)行刷漆。
(6) 疊片至第一段磁軛一半高度位置時檢查、預(yù)壓緊、磁軛片固定
1.疊片
按磁軛疊片繼續(xù)疊片至第一段磁軛一半高度位置處(約836mm)。
2. 預(yù)壓緊
安裝磁軛預(yù)壓緊工具。用四組扳手分三次壓緊磁軛,第一次壓緊力矩為設(shè)計力矩的50%(1100N-m),壓緊的次序見下圖。第二次為設(shè)計力矩的75%(1650N-m),壓緊的順序同第一次相反。第三次為設(shè)計力矩(2200N-m),壓緊順序與第一次一致。
圖 1 磁軛壓緊次序示意圖
3.磁軛片固定
在磁軛外圓處沿圓周均勻布置48根拉筋,一端點(diǎn)焊于磁軛下沿,另一端點(diǎn)焊于磁軛上沿,以固定第一小段磁軛,防止磁軛半徑、同心度等發(fā)生較大變化。拆除磁軛壓緊工具。
2.2第二段磁軛疊裝
1).疊片至150mm高度后穿入拉緊螺桿螺栓、檢查、預(yù)壓
1.以磁軛連接鍵和磁軛導(dǎo)向鍵定位進(jìn)行第二段磁軛疊片,疊片至150mm高度,必要時應(yīng)使用疊片銷。
2.穿入所有的拉緊螺桿,底部進(jìn)行臨時支撐,注意螺桿短螺紋端在下部。
3.按第一段磁軛壓緊要求壓緊第二段磁軛。檢查磁軛的高度,計算磁軛的徑向高差和周向波浪度。檢查預(yù)壓時拉緊螺桿力矩值,第一次為1100N-m、第二次為1650N-m、第三次為2200N-m。
2).疊片至第二段磁軛一半高度位置(約836mm)時檢查、預(yù)壓緊、磁軛片固定
注意:測量時應(yīng)一同測量第一大段磁軛的相關(guān)數(shù)據(jù),保證第一大段磁軛和第二大段磁軛能夠保持同心。
3).疊片至第二段磁軛完成并預(yù)壓、螺母焊接、磁軛片就位等
(1).疊片
注意:按第一大段磁軛的相關(guān)數(shù)據(jù),保證第一大段磁軛和第二大段磁軛能夠保持同心。
(2).安裝上扭矩鍵
(3).焊接螺母
(4).第二段就位
1.每隔一個磁極的“T”尾下方放置一個千斤頂,千斤頂上放置一根頂桿和一塊鋼板支撐在第二大段磁軛“T”尾處。在每個千斤頂?shù)幕钊蠘?biāo)出行程,以便于磁軛下放。
2.所有千斤頂同時用力將第二大段磁軛向上頂起,使第二大段磁軛與工字鋼之間有均勻的1mm左右間隙,將工字鋼取出,對兩段磁軛之間進(jìn)行徹底清掃。
3.所有千斤頂活塞同時降落,每落下5mm應(yīng)暫停,在確定所有千斤頂活塞均已降落5mm后,才能再次下落,直至第二大段磁軛落至間隔塊上為止。
3.磁軛冷打鍵
1.安裝磁軛加強(qiáng)鍵和加強(qiáng)鍵,打緊主鍵。待磁軛熱打鍵完成后,將副鍵與磁軛焊接成整體,然后再次打緊加強(qiáng)鍵主鍵,再將主鍵與磁軛焊接成整體。割去超過磁軛壓板部分的鍵。然后在根據(jù)圖紙要求安裝磁軛鍵。
2. 用18磅大錘對磁軛鍵進(jìn)行冷態(tài)打緊,打緊過程中應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整磁軛半徑、垂直度以及同心度。安裝并打緊磁軛鍵,隔8小時,再次打緊磁軛鍵一次,共需打緊磁軛鍵2次。
4.磁軛熱打鍵
1.轉(zhuǎn)子磁軛加熱,根據(jù)現(xiàn)場條件選用合適的加熱方法加熱磁軛。
2.當(dāng)轉(zhuǎn)子磁軛及支架立筋間的溫差達(dá)到要求后,應(yīng)進(jìn)行保溫,并檢測轉(zhuǎn)子支架與磁軛之間的間隙。
3.當(dāng)間隙符合要求后,即可停止加熱,并按照轉(zhuǎn)子磁軛熱打鍵標(biāo)記,對稱均勻地打緊磁軛鍵。
4.熱打鍵完成以后,在轉(zhuǎn)子磁軛冷卻過程中,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧勾跑棌南孪蛏系捻樞蚶鋮s,以防止磁軛上串,同時,應(yīng)有效控制磁軛冷卻速度,以免磁軛溫度驟然降低而使轉(zhuǎn)子中心體變形,待磁軛冷卻到室溫40℃以下時,方可揭開保溫蓬布。
5.轉(zhuǎn)子磁軛冷卻后,按要求用扭矩扳手全面核查磁軛壓緊螺桿扭矩值,合格后,按要求點(diǎn)焊所有磁軛壓緊螺桿螺母,磁軛鍵與磁軛。
5.切向主鍵安裝
1.對所有的扭矩鍵進(jìn)行配鍵,要求鍵的各接觸面之間用0.05mm塞尺檢查,每側(cè)接觸面積在70%以上。配鍵完成驗(yàn)收合格后將副鍵打緊,注意在鍵上涂抹二硫化鉬。將副鍵搭焊在磁軛上。
2.焊接上下磁軛壓板。焊接前應(yīng)將焊縫坡口附近的油漆及油污清理干凈,焊接過程中應(yīng)對焊縫進(jìn)行錘擊消應(yīng)力。對焊縫進(jìn)行打磨并刷漆。
6.制動環(huán)安裝
1.在轉(zhuǎn)子支臂合縫處左右各預(yù)裝一塊環(huán)板,將跨接過徑向焊縫的制動環(huán)板頂放在正確位置處,調(diào)整其與左右相鄰環(huán)板間的間隙為6.0 ±3.0mm。在轉(zhuǎn)子支架制動環(huán)板把合面處標(biāo)記出螺孔的位置,放下制動環(huán)板,在標(biāo)記處鉆攻M30螺孔并清掃。
2.按廠內(nèi)制動閘板編號安裝制動環(huán)板。
3.把緊制動環(huán)板螺栓。檢查相鄰制動環(huán)板的錯牙不大于0.08mm,相互之間間隙在6.0 ±3.0mm,且按旋轉(zhuǎn)方向后一塊不能高于前一塊閘板;檢查制動環(huán)板水平應(yīng)不大于2mm,制動環(huán)板與中心體下法蘭的高差為450 mm。
4.逐個拆下制動環(huán)板與轉(zhuǎn)子支架的把合螺栓,按照制動環(huán)裝配技術(shù)要求,在螺紋配合處涂刷樂泰243螺紋鎖固膠,把緊螺栓,然后將螺栓與制動環(huán)點(diǎn)焊牢。
7.磁極安裝
用2500V搖表對磁極進(jìn)行絕緣電阻檢查;對磁極進(jìn)行直流電阻檢查,要求通入電流不超過額定電流的20%,磁極之間相互比較不超過2%;對磁極進(jìn)行交流阻抗檢查,磁極之間相互比較不超過15%;徹底清掃磁極表面。對磁極進(jìn)行6300V,60秒交流耐壓檢查;耐壓后再次用2500V搖表對磁極進(jìn)行絕緣電阻檢查。
標(biāo)出每個磁極的中心線。根據(jù)磁極編號,用磁極掛裝工具吊裝磁極,磁極掛裝時應(yīng)采用對稱掛法,以免將磁極都掛在一邊后出現(xiàn)危險。
焊接磁極擋塊,松開支撐磁極的千斤頂,再次測量磁極的高程應(yīng)符合要求。安裝并打緊磁極鍵,每隔24小時,打緊磁極鍵一次,共需打緊磁極鍵3次。
用2500V搖表對磁極進(jìn)行絕緣電阻檢查,單個磁極絕緣電阻應(yīng)不小于5M;對磁極進(jìn)行交流阻抗檢查。對磁極進(jìn)行5800V,60秒交流耐壓檢查;耐壓后用2500V搖表再次對磁極進(jìn)行絕緣電阻檢查。
根據(jù)磁極阻尼環(huán)上Φ14孔,在阻尼環(huán)連接片上配鉆配鉆Φ14螺孔,安裝阻尼環(huán)連接片。穿入螺紋部位涂樂泰272螺紋鎖固膠的M12螺栓,把緊螺母并鎖定墊圈。用0.05mm塞尺檢查接觸面的間隙情況,塞入深度不應(yīng)超過5mm。
用大力鉗將極間連接線固定在磁極線圈接頭上并用石棉布保護(hù)好磁極。配鉆連接螺孔螺孔配鉆完后。穿入螺紋部位涂樂泰272螺紋鎖固膠的M12螺栓,擰緊螺母并鎖定墊圈。檢查螺栓伸出螺母的長度;檢查螺栓的把緊力矩;用0.05mm塞尺檢查接觸面的間隙情況,塞入深度不應(yīng)超過5mm。
用2500V搖表對整體磁極進(jìn)行絕緣電阻檢查,如果絕緣情況良好,對整體磁極進(jìn)行4800V,60秒交流耐壓檢查,否則應(yīng)對磁極進(jìn)行加熱干燥,絕緣電阻滿足條件后方可進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。
在轉(zhuǎn)子整體磁極內(nèi)通入10A直流電,利用指南針檢查磁極的極性。
8總結(jié)
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝必須嚴(yán)格按要求控制,調(diào)整精確,盡量減少由于焊接變形而引起整體尺寸偏差,作為機(jī)組最大轉(zhuǎn)動部件,焊接質(zhì)量要得到嚴(yán)格保證,探傷檢查存在問題部位要做到及時處理、保質(zhì)保量,避免由于機(jī)組長期運(yùn)行而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子主焊縫有裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。綜上所述,糯扎渡電站轉(zhuǎn)子組裝工藝是值得借鑒的,在安裝質(zhì)量及施工效率方面都有了長足進(jìn)步,為機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。
參考文獻(xiàn):
[1]王啟茂,李萬平 三峽左岸電站VGS機(jī)型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝簡介[J]- 水電站機(jī)電技術(shù),2003
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