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        工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件的研究與設(shè)計

        2015-04-29 00:00:00魏巍等
        軟件工程 2015年1期

        摘 要:基于我國鍋爐運行效率普遍偏低與能源供應(yīng)日益緊缺的矛盾,本課題提出一種工業(yè)燃煤鍋爐能效遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)方案,用于對工業(yè)鍋爐進行能效監(jiān)測與分析,實現(xiàn)基于計算機控制技術(shù)的工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),通過信息化監(jiān)管體系,提高鍋爐運行現(xiàn)場的實時監(jiān)測,加快并推動安全與節(jié)能的科技進步。

        關(guān)鍵詞:鍋爐;檢測系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集

        中圖分類號:TP274 文獻標(biāo)識碼:A

        1 引言(Introduction)

        據(jù)統(tǒng)計,全國在用工業(yè)鍋爐有六十多萬臺、一百七十多萬蒸噸,幾乎為電站鍋爐裝機容量的兩倍。其中,有四十多萬臺為燃煤鍋爐,占工業(yè)鍋爐數(shù)量比重約在70%左右,年耗煤炭約為4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,占我國煤炭總產(chǎn)量的30%左右[1]。每年我國工業(yè)鍋爐消耗的能源約占總耗能的35%左右,而實際運行效率只有75%不到,比發(fā)達國家先進水平平均要低15%—20%[2]。由于工業(yè)鍋爐運行效率不高,能源浪費比較嚴(yán)重,其排放的廢氣在很大程度上加重了我國的環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。我國目前生產(chǎn)和使用的工業(yè)鍋爐特點是容量小、結(jié)構(gòu)簡單,制造廠商多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,缺少鍋爐完備的在線監(jiān)測儀表;而不按安全節(jié)能技術(shù)規(guī)范制造及安裝使用的現(xiàn)狀也比較普遍,加上工業(yè)現(xiàn)場工作條件差,缺乏科學(xué)的遠(yuǎn)程監(jiān)管手段,鍋爐工待遇普遍不高、文化程度低,因而我國工業(yè)鍋爐運行普遍能效低下,鍋爐事故時有發(fā)生[3]。而工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則可以較好的針對上述問題進行解決,從而促進安全生產(chǎn)。

        2 現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能的需求分析與主要功能

        (Demand analysis and main functions of remote

        online monitoring system)

        2.1 采集系統(tǒng)需求分析

        在日常的燃煤鍋爐生產(chǎn)中,燃料流量、燃料壓力、燃料溫度、蒸汽流量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、空氣溫度、給水溫度、給水壓力、鍋爐水位、燃燒溫度、煙氣含氧量、含SOx量、含NOx量、含H2S量、含HC量、含CO等都是我們非常關(guān)心的參數(shù),因而系統(tǒng)設(shè)計必須要以能夠獲取上述參數(shù)為目的。

        2.2 采集系統(tǒng)主要功能

        根據(jù)前面的分析,工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主要功能就是實時采集由鍋爐現(xiàn)場各傳感器(變送器)傳送的鍋爐工況參數(shù),因而主要有以下設(shè)計要求。

        (1)工況參數(shù)的實時顯示功能,如蒸汽壓力、蒸汽流量、煙氣含氧量等。

        (2)工況參數(shù)的本地存儲及歷史數(shù)據(jù)圖像顯示功能。

        (3)工況參數(shù)報警超限值設(shè)置功能及報警歷史數(shù)據(jù)查詢功能。

        (4)實現(xiàn)聲、光報警功能,當(dāng)數(shù)據(jù)恢復(fù)正常后能自動取消報警功能。

        (5)現(xiàn)場數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程信息管理平臺高效、安全的實時通信功能。

        (6)美觀的采集系統(tǒng)界面設(shè)計,觸摸屏顯示界面。

        3 工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計(Design of

        remote online monitoring system of industrial

        gas boiler energy efficiency)

        3.1 系統(tǒng)核心部件概述

        (1)工業(yè)監(jiān)控計算機:實現(xiàn)惡劣環(huán)境下正常顯示的功效。

        (2)信號采集模塊:采集所需參量。

        (3)數(shù)據(jù)通信模塊:將采集得到的數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控計算機。

        (4)PRS數(shù)據(jù)無線傳輸模塊:將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送至相關(guān)機構(gòu)以便于進一步分析。

        上述四個部件即為工業(yè)鍋爐生產(chǎn)現(xiàn)場完整采集數(shù)據(jù)的全部所需,經(jīng)過對每一個部分合理選型并且安裝使用,即可對其進行采集系統(tǒng)的軟件設(shè)計。

        3.2 采集系統(tǒng)軟件設(shè)計

        燃煤鍋爐能效遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用軟件鍋爐現(xiàn)場監(jiān)控程序主要是顯示從鍋爐現(xiàn)場傳感器接收上來的鍋爐運行數(shù)據(jù),并可以繪制各參數(shù)一定時間內(nèi)運行狀況的曲線圖,直觀顯示;同時參數(shù)數(shù)值一旦超出閾值,立即蜂鳴報警?,F(xiàn)場司爐工在辦公室即可看到現(xiàn)場鍋爐的運行情況。系統(tǒng)主要由實時監(jiān)測主界面、報警值設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)查詢?nèi)齻€部分構(gòu)成。軟件整體架構(gòu)如圖1所示。

        報警值設(shè)置:對鍋爐現(xiàn)場報警相關(guān)信息的管理,包括報警值的設(shè)定、更新,報警記錄的查詢、顯示,報警持續(xù)時間等相關(guān)操作。司爐工可在各注冊鍋爐對應(yīng)的報警值設(shè)定中心設(shè)定鍋爐運行各參數(shù)上下限值,系統(tǒng)運行時將根據(jù)設(shè)定值對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行判斷,當(dāng)超出報警設(shè)定值時,將出現(xiàn)報警提示框及報警記錄存儲,并且響起警報提示技術(shù)人員對鍋爐進行檢查。通過“查看報警記錄”可以查看數(shù)據(jù)異常的歷史記錄以及是否解除報警。同時對應(yīng)鍋爐的司爐工可以通過“查看報警值”修改其負(fù)責(zé)的鍋爐的報警值閾值參數(shù)。為了確保數(shù)據(jù)安全,并且的確是被操作人員使用,在報警值修改完成后系統(tǒng)會自動發(fā)送一條報警信息至安全中心處提醒工作人員數(shù)據(jù)已被修改,如若非工作人員操作該系統(tǒng),安全維護員可以于第一時間趕到生產(chǎn)現(xiàn)場進行相應(yīng)處理。

        歷史數(shù)據(jù)查詢:對鍋爐運行數(shù)據(jù)的查詢、分析與管理,包括實時數(shù)據(jù)的顯示、歷史數(shù)據(jù)的查詢、數(shù)據(jù)曲線的顯示等功能。該數(shù)據(jù)來源于主機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集制后的存儲與分析。該部分有兩個功能,一是歷史數(shù)據(jù)查詢,使技術(shù)人員可以直觀判斷出相關(guān)參量是否正常以及其對應(yīng)的設(shè)備近期的狀態(tài)情況;第二個為報警數(shù)據(jù)的查詢,技術(shù)人員可以手動查詢由該系統(tǒng)記錄的所有參量的歷史報警情況。

        4 結(jié)論(Conclusion)

        總體來看,燃煤鍋爐能效遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了對現(xiàn)場儀表的數(shù)據(jù)采集;對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的分析與處理;人機交互界面對監(jiān)測參量的實時顯示;對超限的參量進行聲光報警;及時向遠(yuǎn)程信息管理平臺傳輸實時數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)是工業(yè)鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)最重要的組成部分。對于工業(yè)鍋爐的安全生產(chǎn)有著良好的輔助作用。本系統(tǒng)基于通過建立信息化的監(jiān)管體系,加快推動安全與節(jié)能的科技進步。

        本文主要探討了工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的研究設(shè)計,對此研發(fā)背景、實際需求以及主要功能進行了詳細(xì)的分析,延展開來今后還可以設(shè)計開發(fā)工業(yè)鍋爐運行節(jié)能與安全狀況的在線實時監(jiān)管平臺,配置必要的鍋爐安全經(jīng)濟運行參數(shù)的儀表及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),評估鍋爐安全和能效狀況,指導(dǎo)用戶調(diào)整鍋爐運行參數(shù),使鍋爐運行趨于最佳工況,避免超壓事故、缺水事故及爆管事故等危險發(fā)生,意義重大,具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

        參考文獻(References)

        [1] 翟素榮.我國工業(yè)鍋爐的現(xiàn)狀及節(jié)能途徑分析[J].中國科技信

        息,2012(14):95-96.

        [2] 林志宏,劉新宇.鍋爐節(jié)能減排簡明教程[M].北京:中國電力出

        版社,2011.

        [3] 劉林.鍋爐的能效評價與影響因素分析[D].山東大學(xué),2012.

        作者簡介:

        魏 ?。?989-),男,碩士生.研究領(lǐng)域:檢測技術(shù)與控制

        工程.

        葉慶仕(1992-),男,碩士生.研究領(lǐng)域:檢測技術(shù)與控制

        工程.

        趙蓉蓉(1992-),女,碩士生.研究領(lǐng)域:檢測技術(shù)與控制

        工程.

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