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        淺析高速鐵路CRTSⅢ型無砟軌道施工質(zhì)量控制

        2015-04-29 00:00:00謝琦維
        大陸橋視野·下 2015年10期

        【摘 "要】CRTSⅢ型無砟軌道是我國在總結(jié)現(xiàn)有無砟軌道研究與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主創(chuàng)新,完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的無砟軌道結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。作為一種新的無砟軌道結(jié)構(gòu),在保證軌道彈性和結(jié)構(gòu)耐久性的同時(shí),有效提高了軌道結(jié)構(gòu)的可修復(fù)性和經(jīng)濟(jì)合理性。該結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)速為350km/h的鄭徐客運(yùn)專線全面擴(kuò)大應(yīng)用,對于提高我國無砟軌道技術(shù)核心競爭力,有力地推動(dòng)我國高速鐵路建設(shè)意義重大。

        本文以鄭徐客運(yùn)專線無砟軌道施工情況,從施工準(zhǔn)備、各工序控制等方面闡述了CRTSⅢ型板式無砟軌道施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn),供相似工程項(xiàng)目參考。

        【關(guān)鍵詞】:CRTSⅢ型無砟軌道;施工準(zhǔn)備;工序質(zhì)量

        1.工程概況

        鄭徐客運(yùn)專線全長361.937km,全線采用我國自主知識產(chǎn)權(quán)的CRTSIII型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)組成為196mm底座+4mm隔離層土工布+90mm自密實(shí)混凝土+200mm軌道板+38mm承軌臺+34mmWJ-8B扣件+176mm鋼軌,橋梁地段軌道結(jié)構(gòu)高度為738mm。無砟軌道板根據(jù)橋梁和路基結(jié)構(gòu)形式分為4856mm、4925mm、5600mm三種普通型號軌道板和異形板。

        2.施工工序

        CRTS Ⅲ型板式無砟軌道施工工序:沉降評估及CPⅢ建網(wǎng)→梁面交接驗(yàn)收→底座施工→嵌縫材料施工→土工布及彈性墊片安裝→軌道板粗鋪→軌道板精調(diào)→壓緊裝置及封邊模板安裝→自密實(shí)混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)拆模。

        3.施工準(zhǔn)備

        3.1線下工程沉降變形觀測評估

        各單位工程可分區(qū)段根據(jù)線下主體工程完成時(shí)間,在滿足規(guī)范觀測周期后提出評估申請,觀測數(shù)據(jù)由專業(yè)評估單位進(jìn)行,數(shù)據(jù)穩(wěn)定且出具沉降評估報(bào)告后方可開始CPⅢ建網(wǎng)工作。

        3.2 軌道控制網(wǎng)(CPⅢ)建網(wǎng)評估

        根據(jù)CPⅢ建網(wǎng)方案進(jìn)行觀測元件埋設(shè),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和建網(wǎng),CPⅢ軌道控制網(wǎng)通過評估單位評估合格后,利用CPⅢ開展軌道工程測量工作,同時(shí)要做好不同坐標(biāo)系下的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換及不同測量區(qū)段的搭界。

        3.3梁面交接

        進(jìn)行梁面驗(yàn)收,梁縫寬度、梁面預(yù)埋套筒、梁面拉毛處理應(yīng)滿足要求。全面測量橋梁、路基頂面標(biāo)高,其中簡支梁測量跨中及梁端標(biāo)高,連續(xù)梁自跨中向兩端每 5 米進(jìn)行測量,路基地段每 10 米進(jìn)行測量,據(jù)此計(jì)算底座施工厚度確定能否滿足規(guī)范要求。

        3.4通過自密實(shí)混凝土線下工藝性試驗(yàn)評估

        無砟軌道施工應(yīng)組建相對穩(wěn)定的專業(yè)化施工隊(duì)伍,通過線下試驗(yàn),對原材料、作業(yè)人員、試驗(yàn)人員、施工工藝進(jìn)行總結(jié),為上線施工提供各類技術(shù)支持。達(dá)到固定原材料、固定人員、固定施工工藝、固定施工工裝、強(qiáng)化人員質(zhì)量意識的目的。

        3.5通過首件工程評估

        按照施工安排,選取最先施工且具有代表性的施工段落或工點(diǎn)作為首件工程,對標(biāo)準(zhǔn)化管理、首件工程的質(zhì)量記錄、資源配置、實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行評估,完善管理辦法、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理和樣板引路。

        4.無砟軌道質(zhì)量控制

        4.1底座測量放樣

        根據(jù)布板軟件計(jì)算布板數(shù)據(jù),通過CPⅢ控制點(diǎn)對底座板板四角進(jìn)行放樣,施工時(shí)應(yīng)先布板,再放樣施工底座,然后鋪板。底座四角的放樣精度,關(guān)系到后續(xù)軌道板鋪設(shè)精度。

        4.2 底座混凝土施工

        底座施工時(shí)要嚴(yán)格控制底座頂面高程,頂面高程不得出現(xiàn)正誤差,避免造成自密實(shí)混凝土厚度不足。重點(diǎn)控制梁面清理、標(biāo)高控制、套筒連接、鋼筋布設(shè)、凹槽防裂鋼筋位置、排水坡施做、相鄰底座板高差、平整度檢測、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)。加強(qiáng)底座板驗(yàn)收,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺、平整度超限、坡度不準(zhǔn)確等問題。

        4.3隔離層用土工布、彈性緩沖墊層施工質(zhì)量

        4.3.1隔離層用土工布、三元乙丙橡膠彈性緩沖墊層的材料質(zhì)量直接影響無砟軌道使用壽命,材料質(zhì)量必須滿足《技術(shù)條件》(鐵總科技〔2013〕125 號)規(guī)定。

        4.3.2在軌道板鋪設(shè)前,將底座表面和限位凹槽清理干凈,并保持干燥后方可施工,隔離層應(yīng)鋪貼平整,無破損,不得搭接、縫接,邊沿?zé)o翹起、空鼓、褶皺等缺陷。

        4.3.3限位凹槽四周設(shè)置彈性墊層,彈性墊層頂面應(yīng)與底座表面平齊、周邊無翹起、空鼓、封口不嚴(yán)等缺陷。

        4.4軌道板粗鋪和精調(diào)

        4.4.1軌道板鋪設(shè)前要在隔離土工布上放出軌道板位置輪廓線,保證粗鋪時(shí)軌道板中心線與線路中心線在10mm之內(nèi),以提高軌道板精調(diào)時(shí)效率。粗鋪前檢查軌道板外觀質(zhì)量,對有掉角、破損等缺陷的不合格軌道板不得使用,粗鋪后覆蓋塑料布,避免隔離層、彈性墊層表面殘留雜物和雨水進(jìn)入。

        4.4.2對軌道板的精調(diào),避免在氣溫變化劇烈,大風(fēng)或能見度較低的情況下進(jìn)行,必須進(jìn)行精調(diào)時(shí)要采取相應(yīng)防護(hù)措施,同時(shí)高度關(guān)注軌道板精調(diào)定位工序的質(zhì)量,保障軌道板空間位置的準(zhǔn)確性和定位軌道板的穩(wěn)定性,確保自密實(shí)混凝土施工過程中軌道板不出現(xiàn)上浮和偏移。

        4.5自密實(shí)混凝土灌注

        4.5.1自密實(shí)混凝土由于敏感性高,生產(chǎn)前要定廠家定標(biāo)準(zhǔn),提前進(jìn)料、存料,保證自密實(shí)混凝土原材料的穩(wěn)定性。

        4.5.2自密實(shí)混凝土灌注前,應(yīng)保證凹槽內(nèi)無積水、雜物等,同時(shí)對軌道板的精調(diào)質(zhì)量、自密實(shí)混凝土層厚度進(jìn)行復(fù)檢,保證符合設(shè)計(jì)要求。

        4.5.3自密實(shí)混凝土入模前,應(yīng)檢測自密實(shí)混凝土拌和物的溫度、坍落擴(kuò)展度、T500、含氣量等拌和物性能,當(dāng)自密實(shí)混凝土的拌合物性能滿足要求時(shí)方可灌注。入模前模腔溫度不得超過40℃,自密實(shí)混凝土的入模溫度宜控制在5~30℃。

        4.5.4在灌注過程中全程監(jiān)測百分表,及時(shí)掌握軌道板的位移情況。對出現(xiàn)上浮、橫向位移超出規(guī)范要求的,應(yīng)及時(shí)停止灌注,進(jìn)行處理。每塊軌道板應(yīng)一次灌注完成,灌注過程不得停止,當(dāng)混凝土灌注至2/3左右時(shí),應(yīng)降低灌注速度,以便空氣排出,按照“慢-快-慢”的節(jié)奏控制,灌注結(jié)束后,3h內(nèi)不得移除軌道板上灌注孔處的硬質(zhì)下料管和觀察孔處的硬質(zhì)防溢管。

        4.6拆模及養(yǎng)護(hù)

        自密實(shí)混凝土灌注完成,終凝后方可拆除壓緊裝置和防側(cè)移固定裝置,帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3d,拆模前利用模板襯布對板體四周進(jìn)行注水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到10.0MPa以上方可拆模,且表面及棱角不因拆模而受損。拆模后,應(yīng)對自密實(shí)混凝土采取噴養(yǎng)護(hù)劑+塑料薄膜包裹的養(yǎng)護(hù)措施,保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

        5.結(jié)束語

        軌道板鋪設(shè)精度要求高,如自密實(shí)混凝土灌注完成后軌道板頂面高程允許偏差±2mm、中線允許偏差 2mm、相鄰軌道板接縫處承軌臺頂面相對高差 1mm、相對平面位置偏差 1mm、縱向位置偏差曲線段 5mm 及直線段 10mm、不允許3塊以上軌道板出現(xiàn)同向偏差等,因此,加強(qiáng)過程質(zhì)量控制和細(xì)節(jié)管理是關(guān)鍵,通過施工工藝、工裝的持續(xù)改進(jìn)進(jìn)一步提高灌注質(zhì)量是根本。

        參考文獻(xiàn):

        [1]《鄭徐客運(yùn)專線鐵路CRTSⅢ型板式無砟軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收指導(dǎo)意見》工管線路函(2014)367號.

        [2]《關(guān)于印發(fā)高速鐵路 CRTSШ型板式無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土軌道板、自密實(shí)混凝土、隔離層用土工布、彈性緩沖墊層暫行技術(shù)條件的通知》鐵總科技〔2013〕125 號.

        [3]《關(guān)于印發(fā)〈無砟軌道和高速道岔首件工程評估實(shí)施細(xì)則〉的通知》工管技[2011]35號.

        作者簡介:謝琦維(1977-),男,工程師,甘肅鐵一院工程監(jiān)理有限責(zé)任公司。

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