中交一公局海威工程建設(shè)有限公司萬利高速萬利六分部 404024
摘要:引起公路橋梁混凝土裂縫的原因多種多樣。為了便于鑒別工程中發(fā)生的裂縫,根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因,將常見裂縫分為荷載引起的裂縫、溫度應(yīng)力引起的裂縫、地基基礎(chǔ)變形引起的裂縫、原材料引起的裂縫、凍脹引起的裂縫、施工不當引起的裂縫等幾大類。從嚴監(jiān)管每一施工環(huán)節(jié),客觀分析施工條件和環(huán)境,綜合考慮多方面因素,提出了支??刂?、集料控制、攪拌控制、溫度控制以及養(yǎng)護控制幾個方面提出混凝土裂縫防控措施,才能達到預(yù)防混凝土施工裂縫之目地,才能使混凝土施工裂縫得到控制。
關(guān)鍵詞:公路橋梁;混凝土裂縫;成因;防控措施;處理技術(shù)
1概述
我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,在很大程度上帶動了交通運輸行業(yè)的快速發(fā)展。國內(nèi)各省份之間的聯(lián)系越來越密切,不管是省份之間頻繁的物質(zhì)交流還是旅游資源的共享都急需交通運輸業(yè)的迅猛發(fā)展。在此背景下,我國的公路橋梁建設(shè)已經(jīng)進入了一個嶄新的發(fā)展時期。與過去相比,現(xiàn)在的公路橋梁建設(shè)要求不僅在等級上不斷提高,對公路建設(shè)的技術(shù)要求也更加嚴格。混凝土結(jié)構(gòu)因為廣泛的材料來源、低廉的價格、較高的抗壓強度、耐火性能好、不易風化以及養(yǎng)護費用低等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用在公路橋梁建造中[1,2]。
2混凝土裂縫成因分析
2.1荷載引起的裂縫
載荷變化引起裂縫的產(chǎn)生一般是指的混凝土橋梁受到的靜力載荷、動力載荷以及受到的次應(yīng)力頻繁發(fā)生變化而造成裂縫的現(xiàn)象。由于載荷變化而引起的裂縫種類可以分為:彎曲裂縫、扭曲裂縫、剪切裂縫以及局部應(yīng)力裂縫。這些荷載裂縫由于荷載種類的不同而表現(xiàn)出不同特點。此類裂縫多發(fā)生在橋梁受拉地方、剪應(yīng)力較大的地方以及橋梁振動嚴重的地方。
2.2溫度應(yīng)力引起的裂縫
表面溫度裂縫多由于溫差較大引起的。混凝土澆筑初期,水泥在水化過程中產(chǎn)生大量水化熱,使混凝土的溫度迅速上升。但由于混凝土表面散熱條件較好,熱量可以向大氣中散發(fā),因此溫度上升較少;而混凝上內(nèi)部由于散熱條件較差,熱量散發(fā)慢,水泥散發(fā)的熱量不易散失,導(dǎo)致溫度上升較多。水泥水化熱引起的溫度變化與混凝土的品質(zhì)有關(guān),如水泥和粉煤灰的用量,單位體積水泥水化放熱量,并隨混凝土的齡期按指數(shù)關(guān)系增長,一般在3-5天達到最高溫度。隨著齡期的增長,彈性模量的增高,對混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也愈來愈大,以至產(chǎn)生了很大的拉應(yīng)力,當混凝土抗拉強度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時,便開始出現(xiàn)溫度裂縫。在冬季施工時,過早除掉保溫層,或受寒潮襲擊,都會導(dǎo)致混凝土因早期強度低而產(chǎn)生裂縫。此外當預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時,由于降溫過快或構(gòu)件急于出池,急速揭蓋,均使混凝土表面收縮,產(chǎn)生裂縫。深層貫穿裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差值大,受外界的約束而引起。如現(xiàn)澆橋臺混凝土或大體積剛性擴大基礎(chǔ),澆筑在堅硬的地基上,未采取隔離等放松約束措施或收縮縫間距過大。在混凝土澆筑時,溫度很高,加上水泥水化熱的溫度升高很大,使溫度更高。當混凝土冷卻收縮時,全部或部分受到地基或其他外部結(jié)構(gòu)的約束,在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力,進而產(chǎn)生降溫收縮裂縫,這類裂縫有時成貫穿狀。
2.3地基變形引起的裂縫
地質(zhì)勘察精度不夠、試驗資料不準;地基地質(zhì)差異太大,地基土由于不同壓縮性引起不均勻沉降;在地質(zhì)條件基本一致情況下,各部分基礎(chǔ)荷載差異太大時,有可能引起不均勻沉降;在原有橋梁基礎(chǔ)附近新建橋梁時,如分期修建的高速公路左右半幅橋梁,新建橋梁荷載或基礎(chǔ)處理時引起地基土重新固結(jié),均可能對原有橋梁基礎(chǔ)造成較大沉降;因此地基的冰凍或融化均可造成不均勻沉降;橋梁建成以后,大多數(shù)天然地基和人工地基浸水后,尤其是素填土、黃土、膨脹土等特殊地基土,土體強度遇水下降,壓縮變形加大;在軟土地基中,因人工抽水或干旱季節(jié)導(dǎo)致地下水位下降,地基土層重新固結(jié)下沉。
3混凝土裂縫防控措施
3.1支??刂屏芽p措施
支模是混凝土施工中的第一道程序,應(yīng)該嚴格施工要求。為有效預(yù)防混凝土裂縫發(fā)生,模板最好選用鋼模板支架,有利于散熱,同時支模一定要穩(wěn)定,確保不發(fā)生移動、位移和滑動等問題,要充分考慮相鄰混凝土施工的整體性,盡可能的減少相鄰結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的時間間隔,越短越好,不宜太長,避免相互的約束性[3]。
3.2集料控制裂縫措施
砂石、水泥都是混凝土的原材料,其質(zhì)量是否符合要求,都會直接影響混凝土的施工質(zhì)量,要預(yù)防混凝土施工裂縫的發(fā)生,就必需嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。在混凝土工程施工中,原材料應(yīng)選用當?shù)夭馁|(zhì)優(yōu)良,產(chǎn)地知名的水泥和集料,嚴格控制砂的粒徑(中、粗、細砂),并根據(jù)不同工程要求,按規(guī)范規(guī)定合理采用,同時要從嚴監(jiān)控砂石的含泥量,確保砂石料質(zhì)量檢驗滿足混凝土工程施工要求,以達到預(yù)防因集料不合格,而引起混凝土的施工裂縫。
3.3攪拌控制裂縫措施
進料的配合比、水灰比能否滿足混凝土工程施工要求,也同樣影響混凝土施工裂縫的發(fā)生,因此,進料前對砂石、水泥做到抽樣檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整配合比,同時,要嚴格把握混凝土的攪拌時間(規(guī)范規(guī)定2min),常規(guī)施工攪拌時間不宜過短,也不宜過長,否則會使碎石摩損,破壞材料的結(jié)構(gòu),改變混凝土的配合比。運料地點和時間要規(guī)范選定,運料與等待的時間一般在15min~20min左右即可。
3.4溫度控制裂縫的措施
溫度應(yīng)力是引起混凝土施工裂縫的最直接的原因,要預(yù)防混凝土施工裂縫就必須嚴格控制混凝土施工溫度,要達到控制混凝土施工溫度應(yīng)力要求,就必須采取以下措施,首先將入模溫度控制在30℃~36℃之內(nèi),混凝土內(nèi)溫控制在50℃內(nèi)。二是熱天澆筑混凝土?xí)r要減少混凝土澆筑的厚度,充分利用澆筑層面散熱,氣溫下降時注意表面保濕。三是采用冷水冷卻碎石(卵石),以達到降低混凝土澆筑溫度之目的。四是可在混凝土的骨料中加塑化劑等,以改善水泥用量。五是在澆注混凝土的過程中,可采用邊澆筑,邊降溫的方法,即在澆注混凝土的同時,在鋼模上噴冷水降溫,以防混凝土內(nèi)部溫度過高,而引起混凝土施工裂縫。其次,施工的時段及環(huán)境也應(yīng)有相對的選擇,施工時段最好采用早、晚施工,環(huán)境可根據(jù)當天的環(huán)境對應(yīng)確定,同時應(yīng)采用正確的合理的分塊和分縫。
4混凝土裂縫處理技術(shù)
4.1表面修補法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
4.2灌漿嵌縫封堵法
灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補,它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿[4]。此法應(yīng)用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。
4.3結(jié)構(gòu)加固法
因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成裂縫,當裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時,就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固。
5結(jié)語
要使混凝土施工不產(chǎn)生裂縫,就必須結(jié)合工程現(xiàn)狀,施工環(huán)境,認真分析施工條件,嚴把材料質(zhì)量關(guān),規(guī)范支模、配料、運料、攪拌、振搗、拆模等施工環(huán)節(jié),控制混凝土入料溫度,按要求及時養(yǎng)護,進而達到提高混凝土施工技術(shù)之目的,有效控制混凝土施工裂縫發(fā)生,確?;炷潦┕M足工程質(zhì)量要求,使混凝土施工達到峻工驗收時的優(yōu)良工程。
參考文獻:
[1]吳國雄,易志堅,何兆益.水泥混凝土路面開裂過程研究[J].公路,2001,10:141-143.
[2]劉虎躍.水泥混凝土路面裂縫原因分析與處治研究[D].長沙理工大學(xué),2010.
[3]劉松平.鋼筋混凝土橋梁裂縫成因分析與加固措施研究[D].浙江大學(xué),2012.
[4]劉勇剛,彭曉光.混凝土橋梁施工裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施[J].交通科技,2009,S1:21-22.